装修工程施工方案大全

装修工程施工方案大全内容摘要：

平整度。 在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。 如无镶边，应双面挂直。 4）浸砖和湿润墙面 墙砖粘贴前应放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹 时方可粘贴。 砖墙要提前 1d 湿润好，混凝土墙可以提前 3～ 4d 湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。 5）镶贴墙砖 A、配制粘结砂浆 ① 水泥砂浆 以配比为 1∶ 2（体积比）水泥砂浆为宜。 ② 聚合物水泥砂浆 在 1∶ 2（体积比）的水泥砂浆中加掺入约为水泥量 2%～ 3%的 801 胶（ 801 胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘 结层的强度），以使砂浆有较好的和易性和保水性。 B、大面镶贴 在墙砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意边角满浆。 贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使 墙砖紧密粘于墙面。 铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。 对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。 然后依次按上法往上铺贴。 如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。 当贴到最上一行时，要求上口成一直线。 上口如没有压条（镶边），应用一边圆的墙砖，阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖，这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。 C、细部处理 在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位 分中，往两边排砖。 肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。 6） 勾缝 墙面墙砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。 7） 擦洗 勾缝后用抹布将砖面擦净。 如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。  块料墙面 工艺流程 操作工艺 (1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 (2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。 非整砖应排在 次要部位如窗间墙或阴角处。 但亦注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。 (5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 (6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。 (7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置 5～ 10分钟后随拌随用，应在 3小时内 用完，施工温度不得低于 5℃。 基层面上抹一层厚约 2～ 3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。 (8)铺贴：在砖背面抹上 57厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （ 9） 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。 抹 4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。 (10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 质量标准 (1)主控项目 ①墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 ②墙面瓷 砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 ③饰面砖镶贴必须牢固。 ④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (2)一般项目 ①墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 ②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 ③墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。 ④墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 （五） 楼地面工程  块料楼地面 工 艺流程 基层清理→出蹋饼→ 15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→ 5mm厚 1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→ 1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做 15mm厚 1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于 2mm。 当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。 排砖确定后，用方尺规方，每隔 35块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡 23小时后取出晾干备用。 弹完线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时，应抹 5mm厚 1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。 定位带各相隔 1520块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水， 15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。 调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须 56小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖 4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用 1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。 擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于 7天。 质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。 ②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。  塑料卷材楼地面 工艺流程： 施工准备→基层处理 → 弹线 → 试铺 → 刷底子胶 → 铺贴塑料地面 → 铺贴塑 料踢脚板 → 擦光上蜡 施工要点 （ 1）基层处理 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。 当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶ 107胶∶水 =1∶ ～ ∶ ）处理时每次涂刷的厚度不应大于 ，干燥后应用 0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶ 107胶∶水 =l∶ ～ ∶ 6～ 8）。 基层为预制大楼板时，将大楼板 过口处的板缝勾严、勾平、压光。 将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用 10%的火碱水刷净，晾干。 再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥∶ 107胶∶水 =l∶ ～ ∶ ），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 （ 2）弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。 如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200～300mm为宜。 板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 （ 3）试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。 （ 4）配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。 使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于 1h。 在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。 （ 5）刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的 结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 （ 6）底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（ 65号）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。 （ 7）铺贴塑料地面 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。 应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用 3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。 当采用溶剂型胶粘剂时， 应在基层上均匀涂胶。 在涂刷基层时，应超出分格线 10mm，涂刷厚度应小于或等于 lmm。 在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约 10～20mm）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。 基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（ 1∶ 8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。 软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入 75℃的热水浸泡 10～ 20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。 当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。 焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。 然后依以上方法铺贴。 铺贴塑料踢脚顺：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房 间墙面下部的两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实。 注意踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。 （ 8）擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 1～ 2遍（重量配合比为软蜡∶汽油 =100∶ 30），掺 1%～ 3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。  涂膜防水 工艺流程： 基层处理→涂刷基层处理剂→大面防水层涂刷→淋水或蓄水检验→验收 操作要点 ： （ 1） 基层处理：清理基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物，并吹（扫）净浮尘。 凹凸不平处应修补。 （ 2） 涂刷基层处理剂：基层处理剂可以隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结。 基层处理剂应涂刷均匀，无露底、无堆积。 涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。 （ 3） 大面防水层涂刷：待基层处理剂基本干燥固化后（即为表面不粘手），涂刷第一遍涂膜，厚度约为 mm，涂量约为 1kg/m2。 涂刷应厚薄均匀、一致，不得过后或堆积，不得有漏刷、起泡等现象，若遇起泡，采用针刺消泡。 待第一遍涂 膜固化后，实干时间约为 24h涂刷第二遍涂膜，涂刷方向与第一遍垂直。 待第二遍涂膜实干后，涂刷第三遍涂膜，直至达到设计规定的厚度。 （ 4） 局部防水附加层 管根、地漏、阴阳角、檐沟、檐口、伸出屋面的管道结构等易发生漏水的部位，应进行处理，须铺贴无纺布，无纺布铺贴在下层防水层上，檐沟部位要求满贴。 其他部位铺贴 米宽，搭接长度。 （ 5） 淋水或蓄水检验：待最后一遍涂膜实干后，进行淋水或蓄水检验。 蓄水时间不少于 24h，淋水时间不少于 2h，如无渗漏，即认为合格，如发现渗漏及时修补。  地砖 工艺流程 ： 材料及主要机具 材料：水泥，硅酸盐水泥，其标号不宜小于 号，必须做复试报告。 地砖的品种、规格应符合设计要求。 技术等级，光泽度，外观质量要求应符合国家规范标准的规定。 主要机具：手推车，手提切割机，台式切割机，铁锨，靠尺，木桶，水平尺，方尺，钢錾子，扫把，钢刷。 、暖水管等附设到位，并做堵漏。 ，将地面垫层上的落地灰、杂物清理并錾掉。 用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆，清扫干净。 ：在放十字控制线时，弹在砼垫层上或现浇砼基层上，找出方正，并把线引致墙底部，然后依据墙 面 50 线标高找出面层标高。 在墙上弹出水平高线。 弹出水平时要注意室内与楼道面层标高要一致。 贴地砖时走道与房间接口处要提前做出灰饼，防止以后接口不平。 ：在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂，把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好，遗篇检查地砖之间的缝隙，核对板块与室内地砖施工方案强眠柱洞，等部位的相对位置，试铺后，把基层清扫干净，用水桶洒水湿润。 ，不要刷的面积过大，随铺沙浆随刷。 根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，两头拉控制线，中间拉贴砖水平控制线，要采用干硬性水泥砂浆结合层，干 硬程度以手捏成团，落地既散为宜。 厚度控制根水平线平。 用抹子拍实拍平，铺摊面积不得过大。 ，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。 根据试排的图案及缝隙在控制交点开始铺贴。 板块之间的缝隙宽度不应大于 1。