岩石建基面开挖施工技术要求(出版稿

岩石建基面开挖施工技术要求(出版稿内容摘要：

采用预裂爆破。 局部部位当预裂法施工困难需光面法爆破时，须经监理人批准后 方 可施工。 基础 开挖必须 坚持自上而下，逐高程分层开挖，不得采用逆坡开挖。 同一区段内的开挖宜平行下降，若不能平行下挖时，相邻区段的高差不宜大于 10m。 基础 开挖采用钻孔 台阶 爆破法，严禁采用洞室、药壶爆破。 河床部位 基础 岩石开挖，最下一层 台阶 以上的岩石 宜采用拉槽 台阶 爆破法 分层台阶 爆破开挖，在最下一层 台阶 爆破之前，应先对水平建基面进行预裂爆破。 每一 台阶 爆破钻孔之前，承包人应进行爆破设计，包括预裂爆破和 台阶 爆破的 范围位置、 孔距、孔深、孔方位角及倾角、装药方式、 线装药量、 总装药量、引爆网络、预裂爆破和深孔 台 阶 爆破最大一段起爆药量 等 并报监理人审批。 基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩体，表面呈薄片状和尖角状突出的岩体，以及裂隙发育或具有水平裂隙的所有松散 及半附着 岩体均应采用人工预以清除，若单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。 开挖后的岩石表面应干净、粗糙，使其 能 与混凝土结合密实。 岩体中的 岩脉应 按 设计文件 规定或监理人指示 进行清除处理 ，其两边岩石均应坚固。 无积水或流水。 6 基础开挖后，如基岩表面出露原设计未勘查到的地质缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增 加开挖、回填混凝土塞等，监理人认为有必要时，可要求承包人配合开展基础的补充勘探工作。 建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。 一般要求 （ 1） 各项石方 开 挖工程开挖前，承包人应在监理人批准的场地范围内进行控制爆破试验，以 选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数，控制爆破试验成果应报送监理人。 （ 2） 承包人应在向监理人报送的钻爆作业措施计划中详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和 设计参数。 为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，承包人应采用预裂爆破或光面爆破技术，对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。 （ 3） 建筑物基础保护层以上及设计边坡附近的开挖，只能采用钻孔松动爆破的方法，不得采用 竖井、洞室及药壶等集中药包进行爆破。 基岩开挖不得采用多排炮孔一响爆破法。 （ 4） 在取得成功的爆破试验后，承包人可以在监理人许可的部位采用保护层一次爆破法进行保护层开挖。 （ 5） 建筑物基础开挖时， 台阶 爆破钻孔孔径不得大于 120mm，紧邻保护层以上的台阶 爆破及预裂 爆破、光面爆破钻孔孔径不得大于 100mm，保护层爆破 钻孔孔径不得大于 50mm。 （ 6） 若采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。 开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻入建基面岩体。 （ 7） 与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。 预裂爆破和光面爆破 （ 1） 为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，也为减少对未开挖边坡和临近建筑物的破坏及影响，岩质边 坡、各建筑物基 7 础、马道等所有轮廓线的垂直、斜坡和水平面均必须采用预裂爆破，当无法进行预裂爆破时，必须预留水平保护层，保护层采用水平光面爆破。 （ 2） 预裂爆破、光面爆破必须采用不耦合装药，不耦合系数范围 2～ 5，通过试验确定。 预裂爆破孔距、孔径、装药量及装药结构由爆破试验确定。 （ 3） 预裂孔应钻在设计轮廓面上。 为保证建基面的质量，要求 基础 预裂孔进行钻孔编号，每个钻孔的孔口位置和孔底位置均应采用坐标控制。 钻孔质量标准如下： a. 孔位偏差：不大于 5%孔距； b. 倾角与方向偏差：不大于 177。 %孔深（ “＋ ”为超， “－ ”为欠）； c. 终孔高程偏差： 177。 5cm。 （ 4） 预裂范围应超出相应 台阶 爆破区，预裂缝宽度不宜小于 5mm，其超出尺寸及预裂缝宽度的具体资料，应由爆破试验确定。 同时预裂缝不能超深到水平建基面的下部。 预裂爆破后，对预裂缝经检查合格后方可进行开挖区的 台阶 爆破，如预裂缝不理想，达不到爆破试验成果要求时，需调整开挖区的 台阶 爆破参数。 （ 5） 预裂炮孔和 台阶 炮孔若在同一爆破网络中起爆，预裂炮孔先于相邻 台阶 炮孔起爆的时间，不得小于 75ms。 （ 6） 预裂孔最大单响药量应通过试验确定，在取得爆破试验成果之前， 基础 面预裂孔 最大单响药量暂按不大于 20kg 控制。 当药量超过规定时，应根据预裂部位的具体情况进行串联分段起爆。 （ 7） 采用先期预裂，光面爆破开挖保护层时，光爆孔前的爆破孔一般不多于两排，在前沿清理结束后施爆。 （ 8） 预裂爆破和光面爆破应达到的效果 a. 相邻两残留炮孔间的不平整度不应大于 15cm； b. 炮孔痕迹保存率 Ⅱ 级岩体，应达到 90％以上； Ⅲ 级岩体，应达到 80％以上； Ⅳ 级岩体，应达到 50％以上； c. 超欠挖符合本技术要求 ； d. 对于不允许欠挖的结构部位应满足结构尺寸的要求，残留炮孔壁面不应有 明显爆破裂隙，除明显地质缺陷处外，不得产生裂隙张开、错动及层面抬动现象。 台阶 爆破 8 （ 1） 台阶 爆破的高度本技术要求 和 条。 爆破孔距、孔径、装药量及装药结构由爆破试验确定。 装药应采用不 耦 装药结构。 （ 2） 台阶 爆破最大一段起爆药量应通过试验确定，取得爆破试验成果之前，暂定一般 台阶 爆破要求：距建基面 30m 以外单响药量不大于 100kg， 30m～ 15m 不大于 75kg，15m 以内不大于 25kg；并满足表 32 质点振动速度的要求。 （ 3） 拉槽 台阶 爆破，单响药量及一次总药量均由爆破试验确定。 （ 4） 台阶 钻孔质量标准如下： a. 孔位偏差：不大于 5%孔距（或排距）； b. 倾角与方向偏差：不大于 177。 %孔深（＋为超，－为欠）； c. 终孔高程偏差： 0～ 20cm。 （ 5） 应采用微差爆破技术，重要部位（如临近已开挖的边坡及新浇混凝土附近等）应采用孔间微差爆破，不得采用多排留渣挤压爆破。 （ 6） 紧。