热力管网监理技术标

热力管网监理技术标内容摘要：

监理工程师审查签认。 组织或参加设计交底和图纸会审 设计交底是设计单 位阐述设计意图，以便监理工程师和承包单位了解有关项目的技术、管理、工期、材料、构配件、设备等方面要求的例行工作，必须认真做好。 图纸会审是监理工程师和承包单位在熟悉图纸，掌握其细节，了解施工应达到的技术标准，明确工艺流程的基础上，对设计图纸交待不清或相互矛盾之处要求设计单位解释或变更，特别是建筑结构、水暖以及电气图纸间存在的矛盾，进行协调的一项工作，会审后要写出图纸会审纪要，作为施工安装的依据。 向承包单位宣布监理工作的要点 监理工程师要取得工作主动，进场后应将《监理规划》告知承包单位，目 的是使承包单位了解监理工程师怎样开展工作和该怎样接受监理工程师的监督。 （二）质量的事中控制 (各工序施工过程中 ) 严格执行工程开工报告和复工报告审批制度 实施旁站监理 针对监理项目不同专业的具体情况，找出质量控制点，分清哪是“见证点”，哪是“停止点”，选定控制手段。 对于关键部位，关键工序实行 24小时旁站监理，并如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理员和施工企业质检人员未在旁站监理记录上签名的，不得进行下一道工序施工。 完善工序控制。 把影响工序质量的因素都纳入控制状 态， 及时检查和审核承包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。 检查监督承包单位严格按设计图纸施工。 检查主要轴线，标高的准确性，对关键部位、重要工序要实行旁站监理、跟踪检查；分项工程施工过程中有计划有重点地进行跟踪监理，特别是技术复杂、易出问题的工序要一开始就应盯住，随时进行抽检，抽检不合格的通知承包单位整改，并要做好复查和记录。 进行工序交接检查和隐蔽工程检查验收。 坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序施工的原则。 工序完成后先由承包单位进行自检、互检、专职检，认为合格后才能通知监 理工程师到现场会同检验，检验合格后由监理工程师签署“分项 (隐蔽 )工程检验申请表”准予进行下道工序。 6 、行使质量监督权、否决权，下达“监理通知、停工指令”。 7 、审批设计变更文件和修改的图纸。 设计变更文件的审批，主要是看其是否可行、各类图纸是否协调，设计变更还应按《建筑工程施工合同》有关规定的程序和要求办理。 控制现场配制材料的计量，严把计量关。 现场配制的砼及砂浆，要有配合比通知单，并按现场进的原材料含水、含泥情况 (必须在规范允许范围之内 )进行调整，出示现场配制计量标牌， 并检查计量器具，专人计量， 车车计量和记录，控制水灰比，严禁体积比代替重量比，且按规定留试块。 及时通报质量信息。 定期或不定期召开现场质量协调会，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间业务活动。 填写质量监理日记，定期向总监，业主报告有关工程质量动态情况。 1督促检查承包单位按规定的要求认真编制、及时整理本工程的技术资料。 （三）工程质量的事后控制（分部、分项验收阶段） 分部工程验收。 承包单位在分部工程完成，自检合格后应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程质量等级汇总评定，填写“分部工程报验单” 并附“分部工程质量评定表”报项目监理部签订。 公司建立质量保证体系，进行不定期质量大检查，发现问题及时纠正，实行宏观动态管理。 审核承包单位提交的竣工资料和竣工图。 组织工程竣工初步验收，承包单位在单位工程项目完成、自检合格达到竣工验收条件时，填写“竣工工程报验单”并将全部竣工资料 (包括分包单位的资料 )报项目监理部申请竣工验收，对初验中各方提出的问题限期由承包单位进行整改。 工程初验通过后，业主报请市竣工验收主管部门进行竣工验收。 整理工程项目技术文件资料，并编目建档。 （四）质量控制措施 组织措施：建立健全 监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。 技术措施：事前、事中和事后的质量控制相结合，采用先进的检测设备和方法，向承包单位推荐先进的施工工艺和施工技术，确保工程施工质量。 经济措施及合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的坚决实行项目返工和不予签证或拒付工程款。 三 、对工程质量和安全事故的处理。 监理工程师对施工过程中的质量问题，除通过巡视旁站及在分项分部工程验收过程中解决外，可针对质量问题的严重程度，分别就一般质量事故隐患、缺陷进行检查记录 ，查清事故原因，确保安全可靠不留隐患，并要本着防止同类事故再次发生的原则进行处理。 ⑴监理工程师立即指令承包人暂停该项工程的施工，并采取有效的安全措施； ⑵监理工程师要求承包人尽快提出质量、安全事故报告并报告业主； ⑶监理工程师组织有关人员在对质量事故现场进行审查、分析、诊断、测试或验算的基础上，对承包人提出的处理方案予以审查、修正、批准，并指令恢复该项工程施工； ⑷监理工程师对承包人提出的有争议的质量事故责任予以判定。 判定时全面审查有关施工记录、设计资料及水文地质现状，必要时进行检验测试。 在分清技术责任时 ，应明确事故处理的费用数额，承担比例及支付方式。 监理工程师对施工中的质量问题要针对质量问题的严重程度分别处理。 并将完整的质量问题处理记录归档。 四 、质量出现偏差时纠偏措施 对进入现场的所有材料、设备、构件、配件、混合料都要做检验，不符合规定要求的要拒收； 对设备、构件和重要材料的生产、制造和装配场所要实行监督； 设置工序质量控制点，及时检验工序质量，并对所得数据进行分析，得出结论，进行签证。 抓好工序管理，每道工序开工都要申请和审批，只有最后验收合格才能进行签证和进行下一道工序施工； 落实合同要求的实验，并对实际工程的重要部位或薄弱环节安排增加实验。 指定巡视工地的次序和周期，对重要部位或操作实行旁站监理。 开好工地例会，组织质量专题会议，形成现场质量管理的制度。 总监理工程师在必要时下达停工令，以处理工程质量事故； 抓紧隐蔽工程的检验，未经监理人员检查同意签证，不得将隐蔽工程覆盖。 监理工程师认为必要时，可以要求施工单位撤换工作不利的人员； 1严格进行自检、互检、交接检和中间交工验收签证制度。 五、 针对工程特点的难点、重点的预控措施 (一 )一般规定 ： 供 热管网工程应按施工组织设计组织施工，单项工程应有施工组织设计或技术措施。 各专业施工单位之间，同专业的各工序之间，均应进行交接验收或交接检查，前一工序的不合格部位，必须由原施工单位返修合格。 总承包单位必须保证承重结构和受力结构在工作状态下的安全，保证焊接、防腐、保温和设备安装工程的质量。 上述工程质量应由当地工程质量管理部门作出评定结论。 施工中必须保证管网附近建筑物的稳定，保护其它设施的正常工作及安全。 (二 )工程测量 ： 管网工程施工定线测量应符合下列要求： ⑴应按主干线、支干线、用户线的 次序进行； ⑵主干线起点、终点，中间各转角点应在地面上定位； ⑶支干线、用户线，可按主干线的定位方法； ⑷管网中的固定支架、地上建筑、地下检查小室可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。 在管网起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近。 应留临时水准点。 管网沿线临时水准点的间距不家大于 300m，临时水准点标志应明显，安放应稳固，妥加保护。 管网工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，并应符合当地城市规划管理部门的要求。 管网的下列部位应测竣工数据： ⑴地面建筑的座标和高程； ⑵固定支架的中心座标 和支承平面的高程； ⑶固定支架处管道上表面的高程； ⑷管网平面转角点的中心座标和高程； ⑸直埋供热管网坡度变化点，应测中心座标和管道上表面的高程； ⑹管道高程的垂直变动点，应测中心座标和变动点上下两个部位的管道上表面高程； ⑺地沟敷设的管网，应测固定支架处、地沟平面转角处的中心座标和地沟内底、地沟盖板上表面的高程； ⑻地下检查小室应测中心座标和小室内底、小室盖板上表面的高程，管网中心和检查小室中心的偏距应进行丈量并作标注； ⑼管件（指阀门、各类伸缩器、分支管接点、放风管、排水管、变径管、各类容器）处应测中心 座标和管道上表面高程，变径管处应测两个不同直径的管道上表面高程； ⑽直埋管道在穿越道路处应测道路两侧管道中心座标和上表面高程。 地沟穿越道路处应测道路两侧的中心座标和地沟内底、地沟盖上表面的高程； ⑾地下穿越构筑物的两闻风而动，应测中心座标和构筑物内底、构筑物上表面高程； ⑿在交通道路下纵向敷设的管网，测点间距不宜大于 50mm； ⒀架空敷设的管网，所有地面支架处，均应测中心座标和支架支承表面处的高程以及支架处管道上表面的高程。 (三 )土建工程 ： 土方施工，为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施，应分 别取得怕属单位的同意和配合。 并应符合下列要求： ⑴ 给水、排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全； ⑵各种电缆的正常使用和安全； ⑶经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固； ⑷ 各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。 对于不能满足上述条件的障碍物，应拟定拆迁方法或改变设计位置。 土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。 对松软地基确定加固措施。 对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。 已挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密，连续尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。 不能连 续施工的土槽，应留出 150~200mm 的预留量，待施工前再开挖。 地沟及井室砖墙砌体。 应由砌砖瓦工采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作。 要求砌筑砂浆满铺满挤，墙体横缝竖缝均砂浆饱满。 地沟及井室的外墙面宜采用水泥砂浆五层作法的防水抹面，或按设计规定施工。 施工操作工作面应整段整片分层操作抹成，整段成活。 尽量减少施工接茬。 地沟、地下井室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。 预制盖板安装铺垫的灰浆应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙结合缝隙要先勾严底缝，再将外层抹面接茬严密抹平压实。 直埋管道焊口两端管段 在管道找正管口对接就位后，胸腔部位可先行回填。 回填前，应先检查和修补管道保温外层破损处。 回填土必须确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层硬结程度、盖板或其它构件安装强度，能承受回填土施工操作动荷时，方可进行。 胸腔土回填应分层铺垫，分层夯实。 胸腔土中不得含有碎砖、石块及大于 100mm 的硬土块。 回填土铺土厚度应根据夯实机具确定，人工夯实为 200250mm一层，机械夯实为 250300mm 一层。 (四 )焊缝质量检验 ： 在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行： ⑴表 面质量检验； ⑵无损检验； ⑶强度和严密性试验。 焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮，飞溅物等清理干净。 焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘23mm。 焊缝无损检验应按下列规定执行： ⑴设计和本规范规定检验的焊缝必须进行检验。 当无规定时，由焊接检查人员和焊接检验人员共同确定； ⑵每位焊工至少应检验一个转动焊口和一个固定焊口； ⑶施焊转动焊口时，对经无损检验不合格的焊工取消施焊资格； ⑷固定焊口经无损检验不合格时，应 对该焊工施焊的焊口按规定的无损检验比例加倍抽检，仍不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验，并取消其施焊资格。 ⑸返修后的焊缝应进行表面质量及百分之百的无损探伤检验，检验数量不包括在规定检验数中。 在保护套管或不通行地沟内敷设的管道，应按直埋管道的无损检验数量进行检验。 使用超声波探伤，必须经过施工单位技术总负责人批准。 超声探伤部位应用射线探伤复验。 复验数量为 20%壁厚小于 8mm 时，应按现行《船体焊缝超声波探伤标准》（ CB827）执行。 使用超声波和射线两种方法进行焊缝无损检验，按各自标 准均合格，方可认为焊缝无损检验合格。 个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无损探伤。 焊缝无损探伤记录与底片应由施工单位整理，由建设单位统一管理，保管期不得少于七年。 (五 )直埋供热管网管道安装 ： 管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。 管道内杂物及砂土应清除干净。 管道运输吊装时宜用宽度大于 50mm 的吊带吊装，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。 等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意。 预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组焊完后吊装。 当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。 应用柔性宽吊带起吊，并应稳起、稳放，严禁将管道直接推入沟内。 安装直埋供热管道时，应排除地下水或积水。 当日工程完工时应将管端用盲板封堵。 有报警线的预制保温管，安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，合格后再下管对口焊接。 报警线应在管道上方。 安装预制保温管道的报警线时，应。