桥安全技术总交底

桥安全技术总交底内容摘要：

行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修巡视记录。 二．供电线路： 1．架空线路必须架设在专用的电杆上，严禁架设在树上，广告牌或脚手架上等不稳固的地方。 2．架空线路最小截面应满足机械强度要求，铝线》 16m㎡ ，铜线》 10m㎡。 （均为塑料绝缘线），电线架设高度为 4m，跨越公路过往车辆为 5 米以上，以线低垂线为准。 3．电杆间距最大不超过 35m（可视电线截面的大小而缩小其间距），线间距不小于 ，上下横担间距为。 4．电杆及埋设，电杆应选用 钢筋砼杆或木杆，其尾径不小于 13cm，埋设深度为杆长的 1/10 加。 5．起止杆，中转杆必须采用 8铁丝双股或Φ 6 钢筋做拉线，拉线与电杆的夹角应在 45 度与 60 度之间，地锚深度采用钢管打入地下不少于。 6．室内照明配线采用 PVC 管穿管，距地面不低于 ，宜使用拉线开关，（距地面大于 ），盒式开关距地面高度为。 三．电缆线路： 1．电缆干线分支线应采用埋地或架空当敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械摩擦，跨压损坏和腐烂性物品，明火烧伤。 2．电缆线穿越建筑物，道路，容易受 机械损伤的场所及引出地面以 高度至地下 处时，必须加设护套管。 3．橡胶电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定。 不得使用金属裸线作绑扎，架空最大低垂线距地面不得小于 3m，横跨过往道路不小于 4m。 4．垂直敷设的位置充分利用在建工程的予留井、洞、电梯井、电缆井等，固定点每层不少于一处，并应靠近用电负荷中心。 四．配电柜（盘）配电箱及末级电箱设置要求： 1．总配电柜和分配电箱实行分级配电，室内配电安装应符合以下规定： ① 配电柜与操作面通道宽度不小于。 ② 配电室的灭火棚距地面 不低于 3m。 ③ 配电室的门应向外开，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小动物进入，通风良好。 ④ 配电柜应按规定装设，应有分路装置，电流表，电压表。 ⑤ 线路维修时，应挂停电标志“有人作业禁止全闸”，停送电必须由专人负责。 ⑥ 配电柜内的配电线路开关应标明用途，控制回路。 2．分配电箱，动力与照明应分开设置，工作零线和保护零线分开设置。 3．分配电箱与开关箱距离不大于 30m，开关箱与设备距离不大于 3m。 4．移动式开关箱应安装在固定的支架上，下底离地在 ~ 内，以便于操作，不得歪斜。 电线应用绝缘导线，线头不得外露，松动。 5．所有电箱必须使用合格电箱，严禁使用非标电箱。 6．每台机械设备应设置独立的开关箱，实行“一机一闸一漏电一保险”， 严禁一个开关箱控制两台以上用电设备和各个插座。 7．进出线应加护套，分路成束，做好防水弯。 8．手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量小于 的电气设备作直接启动，负荷大于 的设备应采取磁力启动器。 五 .使用与维护： 1．所用开关箱应配锁，标明用途所控制的设备。 2．配电箱、开关箱每月检查维护一次，漏电开关每月试按一次。 3．送电 操作程序：总电箱 — 分电箱 — 开关箱。 停电则相反。 4．配电箱、开关箱内不得放置杂物，关保持干净。 5．保险丝应与设备负荷相匹配，不得使用过大或用铜丝代替。 六、照明 照明灯具应使用合格产品，不得使用绝缘老化破损的器具。 在地下室或潮湿场所照明应使用安全电压 36V 以下。 灯具的金属外壳必须做到按接零保护，单相回路内必须装设漏电保护器，插座和单相电气均应实行左零右相制。 室内照明严禁在床上装设开关，罗口灯头应将相线接在罗口中的罗线上。 电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 不得将照明线路直接挂设在脚手架上及金属构件物上，移动照明导线应采用三芯电缆线，不得使用花线和胶质线。 七、保护接零，重复接地 电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 保护零线统一标志为绿黄双色线。 保护零线除在总箱处做重复接地外，还必须在分电箱。 开关箱，线路末端做重复接地，电阻值不大于 10Ω。 重复接地体应采用角钢，镀锌管线或Φ 16 圆钢，长度 ~2M，露出地面 15cm，接地线与接地体采用焊接螺栓连接，禁止使用绑扎。 电源线路架设，电箱安装完毕必须验收合格后方可投入使用。 电焊工安全技术交底 电焊操作必须持有特殊工种操作证的人员进行，熟悉电焊的原理、电焊机的性能、构造等基本知识，非专业人员不得操作。 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 电源线绝缘良好，截面大于电焊机的输出电流；交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米，电焊机二次线电缆长度应不大于 30 米。 焊 钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。 把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头，必须连接牢固。 6 、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 所有接地（零）线不得串联接入接地体或零线干线。 雷雨时，应停止露天焊接作业。 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。 防腐 ）。 附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 1电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、 1211 于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 钢筋加工及安装安全注意事项 一、钢筋加工安全注意事项： 严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。 在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。 操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪 律，严格遵守各项安全操作规程。 操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于 7%。 钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。 剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。 在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 1机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。 做好机械的防雨、防洪及防风工作。 二、钢筋安装安全注意事项： 高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。 手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。 用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时 方可靠近，在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下； 4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起； 4 米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。 绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。 严禁在脚手架上拖拉钢筋。 施工场地排绑钢筋时 ，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。 高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。 三、钢筋切断机使用安全注意事项： 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固， 防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调 整切片间隙。 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时不得 切料。 钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。 钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 发现机械运转不正常，有异 响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。 四、钢筋弯曲机使用安全注意事项： 工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 倍。 检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行 ，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。 五、钢筋冷拉机使用安全注意事项 ： 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。 卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于 5m。 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。 严禁无关人员在此停留。 操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2m 以外。 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。 配重框提起时高度应限制在离地面 300mm 以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。 确认良好后，方可作业。 卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 导向滑轮不得使用开口滑轮。 维修或停机，必须切断电源锁好箱门。 六、钢筋调直机使用安全注意事项： 调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 电机必须设可靠接零保护。 用手转动飞 轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固 确认正常后，启动空运转，并检查 轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。 调直短于 2m或直径大于 9m的钢筋应低速进行。 经调试合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 送料前应将不直的料头切去。 导向筒前应装一根 1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过 5m。 灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。