腰南1井钻井工程技术完井总结全文

腰南1井钻井工程技术完井总结全文内容摘要：

发现溢流，正确实施关井程序，及时关井。 (8).钻开油气层前，必须作好充分思想、组织、技术、设备、物资准备。 (9).钻井液密度和其它性能符合设计要求，并按设计要求储备加重 钻井液、加重剂和处理剂。 (10).各种井控设备及其专用工具、消防器材、防爆电器系统配备齐全，运转正常。 (11).落实溢流监测岗位、关井操作岗位、干部 24 小时值班制度。 13 (12).全队及分班组进行防喷演习并达到规定要求。 (13).执行钻开油气层前的申报制度，经甲方、项目组检查验收并批准后才能钻开油气层 6. 井身质量保证措施 (1).优选钻具组合和钻井参数，钻头选型不仅要考虑地层可钻性，还要考虑预防井斜的问题。 根据实钻情况， 并对 下部 所钻地层预测，进行钻头 选型，保证井下安全，提高机械钻速。 (2).上部井段要严格控制井斜，为下部井段的钻进争取主动。 (3).地层交界面 、 软硬 交错地层至少吊打钻进 30m，要认真 卡准地层位置。 (4).加强井眼轨迹跟踪监督，按施工设计进行单、多点测斜，及时分析井斜及位移变化情况，以便采取措施。 每次测斜必须成功，无井斜数据不得盲目钻进，井斜变化严重时加密测量，并利用微机处理数据进行井身质量预测。 (5).工程技术员负责确保指重表和自动记录仪灵敏好用，记录仪卡片齐全完整。 保证钻井参数符合设计与技术指令。 四、 钻井工程质量 (一 )井身质量 在 腰南 1 井 施工中， 主要 采用钟摆钻具和塔式钻具 两种钻具组合， 施工中严格按要求进行测斜。 当出现井斜有上升趋势 ，及时改变钻井参数，不盲目要求速度， 从而确保了全井井身质量符合设计要求。 本井在钻进过程中，采用单点监控，共测斜 22 次，监控井段 0～ 3800m，欠平衡井段由于施工的特殊性，无法进行单点监控。 完钻电测数据处理情况：井底井斜 176。 ，水平位移 ，闭合方位 176。 ，全井最大全角变化率 176。 /4735m，二开井段最大井斜 176。 /3800m，三开井段最大井斜 176。 /4009m。 井身质量数据见表 3： 表 3 井身质量数据 井 段 (m) 设 计 实 际 水平位移 (m) 全角变化率 (176。 /30m) 井径扩大率 (%) 水平位移 (m) 全角变化率 (176。 /30m) 井径扩大率 (%) ～ ＜ 40 ≤ ≤ 15 ～ ＜ 200 ≤ ≤ 15 14 (二 )井径 本井二开井段最大井径 ，最小井径 ，平均井径 ，井径扩大率 %；三开井段最大井径 ，最小井径 ，平均井径 ，井径 扩大率 %。 全井段井径扩大率完全达到设计要求。 表 4 井径情况数据 工况 井眼尺寸 (mm) 最大井径 /井段 (mm/m) 最小井径 /井段 (mm/m) 平均井径 (mm) 井径扩大率 (%) 设计 实际 二开 Φ 三开 Φ (三 )固井质量 本井固井施工由中原油田固井工程处承揽完成，表套、技套固井质量 合格 ，未下油套，无油套固井。 (四 )取心质量 腰南 1 井 在营城组取心 2 筒，进尺 ，心长 ，取心收获率 %。 取心情况见表 5： 表 5 取心情况统计表 编号 钻头直径 (mm) 层位 井 段 (m) 进尺 (m) 心长 (m) 取心收获率 (%) 纯钻时间 (h) 机械钻速 (m/h) 1 营城组 ～ 3839 8 33:00 2 营城组 3998～ 100 9:50 五、 井下复杂情况 及事故分析 本井施工过 程中的复杂和事故情况主要有以下几方面： (一 )起钻遇卡 该井 钻至井深 1591 米循环短起过程中， 在 1060～ 1290m 多处遇卡。 分析原因：上部软泥岩地层水敏性强，井眼环空有大量钻屑积存，不能及时返出井外。 这些残留在井内的钻屑在旋转钻具的扰动敲击下，被挤压在井壁上，在井眼内造成假塑性 泥饼吸附在井壁上，使井眼缩径。 上提钻具刮削致使泥饼脱落 ，造成环空堵塞。 15 钻进至明水、四方台、嫩江组地层时，均有不同程度的软泥岩造浆形成的泥饼糊在井壁上，起钻刮拉井壁产生抽吸，严重可发生井塌。 处理：遇卡不可多提，以 上下 活动钻具为主，接方钻 杆开泵上提带出钻具为辅，防止钻具卡死；上部地层适当控制钻速，打完单根后起出一个单根，把井壁拉一遍后接单根；加长划眼排砂时间，加大泵排量，适时调整流变参数和适当的粘度、切力，细水长流补入抑制性胶液和优质坂土浆。 (二 )CO2 的处理 钻至 4466 米时， CO2含量急遽上升。 最高为 18%。 泥浆性能也发生了很大的变化，比重由 ，失水有 ml 上升 5ml， PH 值由 9 降到 7。 为了井下的安全施工，现场采取了停钻循化观察和处理钻井液，待钻井液性能有所好转时 继续恢复钻进。 在下部井段的施工中， CO2 不断溶入泥浆中，造成钻井液断受到污染。 处理： ，由于 CO2 的不断侵入，钻井液性能极其不稳定，为了稳定钻井液性能，保持其低失水和良好的抗高温及润滑性。 只有不断用生石灰消除污染，接着用降失水剂和润滑剂调整性能，并用高粘度胶液进行维护。 ，首先用降失水剂和润滑剂，配置高浓度钻井液打入井底，封闭裸眼井段，安全起钻。 在起钻的同时低压循环罐内钻井液，加入生石灰，钻头起至套管鞋内接方钻杆用处理过的钻井液将井内钻井液置换出来，然后边起钻边低压循环处理地面罐 内钻井液。 (三 )断 减震器 综述 2020 年 4 月 23 日 4:02 钻至井深 时，立压出现异常，由正常钻进时的 升高至 Mpa，扭矩由 升高至。 其它工程参数无变化，钻具上提、下放正常。 钻具离开井底时，泵压恢复正常，一放至井底，立压旋即升高，反复多次均是如此，分析认为井下异常，遂决定起钻查明情况。 16:30 起出后，发现钻具断落，断裂处为减震器上部 处，即减震器轴芯（脖子）上部的台阶处断了。 井下落鱼钻具结构： 减震器 +Φ 216mm 钻头。 落鱼长度为 ，鱼顶位置为：。 2020 年 4 月 24 日下入 Φ 200mm 卡瓦捞筒 打捞井下落鱼。 下钻到底实探鱼顶 ，开泵循环冲洗鱼顶 后进行打捞 ， 打捞一次成功。 造成此次事故原因是： 16 该段地层较硬，且呈不均质性，交变应力集中，致使该处产生疲劳损伤。 减震器质量不过关，该减震器为贵州高峰产，使用时间为 62 小时。 六、 钻头使用情况分析 (一 ) 钻头使用分析 钻井施工中 ， 通过调研 邻井 资料，根据地层 和实钻情况 优选钻头，选择使用时间长 、适应地层 、 机械钻速高的钻头， 以 减少起下 钻时间 ， 缩短钻井周期。 二开主要以牙轮钻头为主，期间不同井段 采用 PDC 钻头，根据实钻情况及时对所起出的钻头 进行 分析、总结，对下部钻头进行优选。 通过钻头的选型和使用可看出在明水组、四方台组、嫩江组、姚家组 PDC 钻头的进尺多 (1734m)，纯钻时间长 ()，机械钻速为 ， 从而 减少了起下钻趟数，加快了施工进度；进入青山口组后， PDC的机械钻速下降 ，钻头损坏严重，因此起钻换牙轮钻头 ；换牙轮钻头后，机械钻速为，单只牙轮钻头平均进尺。 断裂部位 17 三开采用欠平衡钻进，井段 长 ， 地层岩性变化频繁， 地层为营城组，岩性为火成岩 （紫灰色凝灰岩） ， 主要 成份 为火山灰，含有石英、长石斑晶或晶屑，具凝灰结构块状 构造，硅质胶结，坚硬致密， 可钻性差，研磨性强，地层跳钻严重。 在 井段 3839～4154m，单只钻头平均进尺 ，纯钻时间 ，机械钻速。 起出钻头均报废。 邻井达 2 井、腰深 1 井采用的钻头型号在本井都无法满足施工的需要，现场试验了多种钻头型号， 并将取心分析结果及钻头使用情况反馈给江汉钻头厂，由他们为本井提供钻头型号 和参数优选，经过现场多种钻头的使用， 最终选择了价格昂贵的带金刚石保径的钻头，基本能满足井下施工的需要 .钻头用量大，磨损严重，共使用钻头 24 只，其中牙轮钻头 21 只，取心钻头 3 只，牙轮钻头的型号经历了 HJT617GH、HJT637G,HJT637GL、 HJT637GH、 HJT637GHL、 HJT737GH 等型号 钻头， 单只 牙轮 钻头平均 进尺 ，纯钻时间 ，机械钻速。 18 19 (二 ) 钻头使用情况统计 表 6 钻头使用情况统计表 序号 型号 钻头尺寸 mm 水眼 层位 井 段 m 进尺 m 纯钻时间 h 机械钻速 m/h 钻井参数 备注 钻压(KN) 转速r/min 排量L/S 1 SKW121 ￠ 40 3 泰康组 \明水组 9 40 65 55 2 SKW121 ￠ 24 3 明水组 0 40 75 55 3 HAT127 5 ￠ 18+18+17 明水组 0 30 60 70 4 AG526 5 ￠ 14 4+￠ 12 2 明水 \嫩江 \姚家 3 3 2 2 60 85 65 5 WHDB361P7 5 ￠ 24 4+￠ 10 5 姚家 \青山口 0 3 60 85 65 6 HJT537GK 5 ￠ 33 3 青山口 0 240 75 38 7 HJT537GK 5 ￠ 33 3 青山口 0 240 75 38 8 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 0 240 75 38 9 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 0 240 75 38 10 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 7 0 240 75 38 11 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 3 9 0 240 65 38 12 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 3\2 0 3 240 65 38 13 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 2 7 5 240 65 38 14 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 2 0 7 240 65 38 15 HJT617G 5 ￠ 33 3 泉头组 4 7 240 65 38 16 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 1 2 0 240 65 38 17 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 1 0 0 240 65 38 18 HJT537GK 5 ￠ 33 3 泉头组 1 登 娄 库 8 7 240 65 38 19 HJT537GK 5 ￠ 33 3 登娄库 ,营城组 0 240 65 38 20 HJT617GH ￠ 33 3 营城组 0 140 65 38 20 表 6 钻头使用情况统计表 序号 型号 钻头尺寸 mm 水眼 层位 井 段 m 进尺 m 纯钻时间 h 机械钻速 m/h 钻井参数 备注 钻压(KN) 转速r/min 排量L/S 21 HJT637GL ￠ 33 3 营城组 0 22 GA114 ￠ 33 3 营城组 0 30 55 34 23 8441RQ302 营城组 0 20 55 34 24 8441RQ502 营城组 0 30 55 34 25 HJT637GL ￠ 20 3 营城组 8 160 55 34 26 HJT637GL ￠ 20 3 营城组 0 160 55 34 27 HJT637GHL ￠ 20 3 营城组 7 160 55 34 28 HJT637GHL ￠ 20 3 营城组 5 160 55 34 29 HJT637GHL ￠ 20 3 营城组 0 160 55 34 30 HJT637GHL ￠ 20 3 营城组 0 160 55 34 31 8441RQ502 营城组 0 30 55 34 32 HJT637GH ￠ 1。