西湖峰景施工组织设计方案

西湖峰景施工组织设计方案内容摘要：

电渣压 力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，从每层接头中随机抽取每个规格 1 组试拉。 电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： ⑪四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 ⑫钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 ⑬接头处的弯折角不得大于 4176。 ⑭接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 倍，且不得大于2mm。 电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取 6 个试件进行复验。 复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则 该批接头不合格。 b 钢筋安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。 采用 20＃铁丝绑扎直径 12 以上钢筋， 22＃铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 C 柱 钢筋安装 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。 绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度 b/a≤ 1/6 时，可不设接头插筋；当 b/a＞ 1/6 时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 D 梁板钢筋安装 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 板的钢筋 网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层， 主梁的钢筋在下。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 混凝土工程 本工程砼采用商品砼施工方法。 混凝土垂直运输采用砼泵为主。 砼设计标号： 构件名称 负一层 17 层 柱、剪力墙 C25 C25 梁、板 C25 C25 1) 混凝土的浇筑 一、浇筑的一般要求 浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，采用串筒、导管。 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。 一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的，大不超过 500mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动问距不大于振动棒作用半径的 （一般为 300～ 400mm）。 振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发 现问题应立即停止浇灌，在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 二、柱混凝土浇筑 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm。 三、梁，板混凝土浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼 板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。 注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。 振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 四、楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑。 由于楼梯踏步采用封闭式模板， 故在踏步面开门子洞。 底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。 楼梯混凝土连续浇筑完成。 2) 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。 混凝土浇水养护 14天。 在混凝土强度达到 之前，不得在其上踩踏或施工振动。 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 第 三 节 砌筑工程 操作工艺 1．工艺流程： ：混凝土普通砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 ；砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为 2%，砂、灰膏控制在 5%以内。 用机械搅拌，搅拌时间不少于。 ： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 ： （ 1）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三 一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，随时纠正，严禁事后砸墙。 水泥砂浆 2h 内用完，水泥混合砂浆在 4h内用完，不得使用过夜砂浆。 （ 1） 留槎。 外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不能同时 砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，末端应加 180 弯钩。 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 （ 2） 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋，每边深入墙内 1m。 第 四 节 装饰工程 总体安排和要求 装修工程施工时，外墙装饰为一次由上往下 施工完成。 本次施工只要求公共内墙和天棚混合砂浆刮腻子，外墙按设计装修。 装修工程开始前，各分项工程先做样板，经项目部和监理部验收通过后才能正式开始； 组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。 分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。 保证质量，保证工期。 材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。 材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。 水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 各层装修顺序为： 结 构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。 抹灰工程 1) 内、外墙面抹灰 工艺流程： 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情墙面浇水 吊垂直抹灰饼 抹水泥踢脚或墙裙 做护角 抹水泥窗台 墙面充盘 抹砂子灰 抹罩面灰 况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为 7～ 9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹 灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用 1： 3 水泥砂浆抹成 5cm见方形状。 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1： 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，抹 1： 水泥吵浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护 2～ 3d。 窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。 然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接 是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹 1：1： 4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。 罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄抹一遍，另一人随好抹平。 按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将污染 处清刷干净。 2) 顶棚抹灰 一、工艺程序 基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰 二、施工要点 基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用 1； 2 水泥砂浆分层补平。 砼梁板柱表面用渗 107 胶水泥浆拉毛。 天棚抹灰 ⑪在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过 7mm。 ⑫抹灰前一天将板 面浇水湿透。 ⑬抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，抹 1：1 水泥砂浆底糙灰，养护 23d 后抹找平层糙灰。 ⑭抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 ⑮找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 外墙面砖施工 釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 釉面砖的吸水率不得大于 10％，砖表面平 整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 1) 施工工艺 一、施工程序 外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下： 基层处理→测定阴阳角垂直线→挂网→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架 二、选砖 面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。 选砖要求方正、平整，楞角完好，同规格的面砖，力求 颜色均匀。 三、基层处理 对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润， 然后甩浆处理。 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。 四、抹底子灰 吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。 将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为 均匀涂刷），分层分遍用 1: 水泥砂浆底灰（亦可 1::4水泥石灰砂浆），第一层宜为 5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干 至七 ～八成后即抹第二层，厚度约为 8～ 10mm，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 五、预排砖块、弹线 预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于 1/2 砖。 非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。 女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突 3mm 左右，线底部 面砖应以往内翘起约 5mm以利滴水（鹰嘴线）。 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 垂直控制线一般以 1m 为宜，水平控制线一般按 5～ 19 排砖。