某纺织公司半精纺安全生产及考核管理办法(编辑修改稿)

某纺织公司半精纺安全生产及考核管理办法(编辑修改稿)内容摘要：

第 6 页 共 13 页 交班纱要划交班记号、写清纱支批次与机台毛条是否同批，严防混纱混批，否则造成质量事故视交班者造成，照价赔偿。 落纱时要按规定长度落交班纱，如果长度不够，交班到点时交班者坚持完成落纱任务。 接班者应发扬协作精神，互相支持、共同完成落纱任务，否则交班者没有完成而下班，按早退处理罚款 10 元。 二、接班 接班者应提前十五分钟上班，做好接班的准备工作，主动了解上班生产情况，如：温湿度变化、工艺调整、揩车、纱支批次是否换批、调整皮辊、并条供应及断头和分段情况，做好本班工作计划。 接班者以检查为主，检查机后部分、条筒颜色、工号、纱支批次、毛条分清等工作。 否则因交接不清造成事故，视接班者造成，追究接班者责任，每次罚款 10 元 或照价赔偿。 检查牵伸部分、皮辊皮圈、加压扎勾、吸棉器应检查正常，是否良好。 内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱线形、机件有无缺损异响，否则，因不负责任进行接班，发现上述部分出现问题每处罚款 5元。 检查场地、机内、清洁环境、卫生及公用工具，回花箱等工作。 检查了机回条箱花是否收清或回用彻底，及该批回条箱花有无储存，否则，视接班者所为，每间发现一次罚款 5 元。 三、 粗纱挡车工落完纱后应及时送往细纱处，根据纱支批号、纱管颜色、分头摆放在指定的粗纱架上，然后将空管运回，分色使用，否则不按规定执行，造成混 纱、混料、出现质量事故，追究当事者全部责任。 第 7 页 共 13 页 落纱时一定分头摆放，严防纱腚压纱造成油污纱，粗纱架摆放也是如此，否则发现一次不按规定摆放罚款 5 元。 粗纱挡车工应及时巡回检查，及时清理卫生，严格按照正确的接头方法进行操作，保证粗纱条干均匀，否则发现一处接头不合格者罚款 1 元。 及时处理上道工序下来的不合格条子，如：大肚条、疵点条、粗细不匀条等工作，发现以上问题及时汇报班长或有关人员。 否则，视粗纱工造成，每处罚款 1 元。 当班回条箱花、乱条及时处理，做到无储条，随下随送往梳机喂入同批当中，严防原料浪费，否则发现送往不及时，造成储条箱花，每次罚款 5 元，如该批原料了机回条箱花储存超出规定数量，按现有原料价赔偿。 监督检查上道工序条干、接头质量是否合格，有无粗纱不匀、大肚纱、造成粗纱粗细不匀或大肚纱出现，发现问题及时回报，便于及时调整，否则视粗纱挡车工造成，追究其责任。 五 、细纱工序 一、交班工作： 交班者要主动交清，为接班者创造良好的生产条件，做到交清、讲明、接齐、彻底。 把共同使用的工具向接班者交清。 讲明本班 现纺纱支、批次、纱管使用的颜色、粗纱存放地点等生产情况。 第 8 页 共 13 页 接齐断头和空锭、装齐粗纱，下班前十分钟落纱，及做好试验、交清车。 彻底做好清洁工作，收清回花，为下一班创造良好的生产条件。 二、 接班工作： 接班者以检查为主，认真把好质量关，做到准备、了解、检查、清洁。 提前十五分钟到岗位，做好接班准备工作，并将工具放在规定位置。 了解上班的生产情况，前纺是否有粗纱，以及存放地点等，做到心中有数， 计划好接班后的工作。 上查有无粗纱错支、中查牵伸部件有无缺损和清洁工作，下查有无错纱管、锭带错位、锭带反花、无故空锭。 三、 巡回工作 一个巡回具体做到五看： （ 1） 进车档全面看，看清车档两面的断头和粗纱调换情况。 （ 2） 进入车档分段看，分段便于看清粗纱疵点和漏头。 （ 3） 换纱接头周围看，在换纱接头时，要注意周围的疵点和断头。 （ 4） 出车档回头看，回头看清换纱和断头情况，做到心中有数，预 计好下一个巡回工作。 （ 5） 了机巡回看纱尾，了机加强巡回，注意粗纱纱尾，防止双根喂入。 2。