某液化气充气企业设备安全管理制度20xx版(编辑修改稿)内容摘要:

设备的点检 按检查周期可分为日点检和定期点检(状态监测),从技术上分为性能检查和精度检查,从检查方法上可分为静态检查(停机)和动态检查(运转状态下),按检查手段可分为运用感官检查与运用专用工具及诊断仪器设备检查。 日点检:由操作、维护人员进行,对设备进行定点检查,发现并排除故障。 对已发现而不能排除的故障,及时反映给有关人员,安排检修。 定期点检:是有计划地 预知性 检查,由技术、维修、操作人员运用诊断仪器、设备、工具进行科学的检查分析,为提高设备性能、安排修理提供依据。 20xx年 1月 设备管理制度汇编( 20xx年版) 15 设备 维护保养 制度 本 制度 规定了作业区设备维护、 保养、 检修的管理内容。 本 制度 适用于。 2. 引用文件 《 设备 修理 管理 暂行 办法》 三 不落地 : 零配件不落地 , 工具不落地 , 油污不落地。 三 不见天:润滑油脂不见天,清洗过的机件不见天,精密量具不见天。 二不交工:不符合质量标准不交工,卫生不合格不交工。 4.职责 作业区 设备工程师负责作业区设备维护、保养、检修的技术管理工作 和监督检查工作。 站队负责 设备的维护、保养、检修工作 的具体执行。 5. 管理内容与要求 设备 维护保养 管理 执行设备维护保养规程 ,对存在的隐患和问题应及时进行整改和处理,保证设备的安全运行。 站队依据 A类设备 运行状况组织编制 《 A 类设备保养年度计划 》 ,上报审批,结合实际运转 情况 组织实施,严禁超保、漏保。 对于设备 非正常 检修, 按照《 设备维修管理程序》 规定设备管理制度汇编( 20xx年版) 16 执行。 设备保养、检修中相关技术要求,遵照设备使用维护说明书和作业区设备维护保养规程 执行。 施工管理 设备检修 保养 由 采油技术部 负责执行 , 作业区 设备工程师负责协调、督促、检查,对出现的技术问题做出裁决,重大技术问题应向作业区主管领导汇报后做出决策。 检修前,检修单位必须落实必需的材料、零配件、工 用 具,做好 安全措施 ,具备检修条件 ,未落实不得开始检修。 运行 岗位 人员协助维修人员做好检修准备工作,不得擅自要求变动检修 保养 内容。 检修 设备时,严格按照修保卡提示和步骤进行修保确认。 坚持 文明 施工 ,科学检修,做到 “三不见天 ”、 “三 不落地 ”、“二不交工 ”。 完工 验收 设备保养 检修 完工 验收 ,执行作业区 设备维护 保养规程。 完工后,站队工程师在 3日内完成相关资料的填写。 6.资料 设备保养年度计划。 设备 保养 卡。 设备检修卡 20xx年 1月 设备管理制度汇编( 20xx年版) 17 设备用油用水管理 制度 1 适 用 范围 本 制度 规定了设备油水管理的职责、内容和要求。 本 制度 适用于。 2 引用文件 《 设备润滑管理 暂行 办法》 3 定义 本标准采用以下定义。 五定 : 定人、 定点、 定质、 定时、定量。 三级过滤: 进油过滤、放油过滤、加油过滤。 一沉淀: 搅拌后的油品,沉淀 48小时后方可使用。 4 职责 作业区 设备工程师负责作业区设备 用 油水 技术管理 和监督检查工作。 运行部门 负责所管设备润滑油、润滑脂的添加、更换,设备用水添加、更换 的组织工作 及 油水 化验 取样送检工作。 采油技术部 负责设备用油水添加、更换的具体执行。 5 管理内容及要求 润滑油 品的选型、入库、验收、储运、使用管理执行《 设备润滑管理 暂行 办法》。 A类设备油品 首先按设备厂家的推荐初选, 由站队填写设备管理制度汇编( 20xx年版) 18 《 设备用油选型审批表》,报作业区设备岗上 报 事业部 审批 ,未经审批,不得投用。 所有设备在用油品,不经作业区同意不得随意变更油品。 因使用条件改变或规定油品短缺,需要替换油品时,必须按规定程序逐级上报审批。 站队领取 润滑油、脂必 须 索要 产品合格证、化验报告单等相关手续,手续不全或经检验不合格的油品不得 领取使用。 油品使用严格实行 “五定 ”、 “三级过滤 ”、 “一沉淀 ”制度。 润滑用具应齐全、完好、清洁,专油专用,存放合理。 水质管理 锅炉 、加热炉 用水 按其水质管理标准 规定执行。 A类设备应全部使用防冻液。 采 用防冻液 的设备 , 入冬前取样送到检验部门进行冰点实验 ,对检验不合格的防冻液要及时更换,并将检验报告存档。 其它设备的用水按照设计要求选用。 6 资料 润滑油 台帐 设备用油统计表 20xx年 1月 设备管理制度汇编( 20xx年版) 19 A 类 设备管理 制度 本 制度 规定了作业区 A类 设备管理内容和要求。 本 制度 适用于。 2. 引用文件 《 公司设备管理办法》 A类 设备: 和油气开发、炼油化工工艺相关的严重影响安全、生产的设备,一旦出现故障,能引起人员死亡或不可逆的健康伤害,严重 环境影响 ,导致重大财产损失或生产连续性中断,以及影响主要生产指标的完成。 4.职责 作业区 设备工程师监督检查作业区 A类 设备 管理。 运行部门 负责 A类 设备的保养、检修 和操作使用 等工作。 购置 A类设备,作业区提出初步选型方案,报上级主管部门批准。 A类 设备投产前,站队应根据使用说明书,制定操作规程、维护保养规程,报上级设备管理部门审批后执行。 站队 必须严格按照 A类设备 操作规程、修保规程要求使用、维修 A类设备。 严禁 A类 设备 超温、超压、超负荷运行,不准进行与本机设备管理制度汇编( 20xx年版) 20 无关的作业,对违反规定的指令,操作者有权拒绝。 A类设备润滑油选型和化验执行作业区《设备用油用水管理制度》。 运行部门 必须编制 A类设备年 度 保养计划,结合实际运转情况组织实施,严禁超保、漏保。 运行部门 必须掌握所属 A类设备的使用情况,结合修保规程,制定 A类设备大修计划,上报审批,监督实施。 作业区设备工程师 监督检查 A类 设备 操作、 使用 、 修理 情况 , 及时解决管、用、修过程中发生的问题。 A类 设备的重大技术改造和局部改造工作 ,必须根据技术上可靠,经济上合理的原则,经过反复论证上报 审批 后 才可 进行。 6.资料 A类 设备操 作规程、修保规程。 A类设备 年度保养 计划 A类设备大修计划。 20xx年 1月 设备管理制度汇编( 20xx年版) 21 设备闲置、报废管理 制度 范围 本 制度 规定了作业区设备闲置 、 报废管理内容及要求。 本 制度 适用于。 《 设备 管理办法》 作业区 设备工程师负责作业区闲置 、 报废 设备 管理 的监督、协调。 站队 负责闲置、报废设备的上报、封存、维护。 闲置 设备 的 条件 因生产规模、生产工艺改变或其他原因,连续停用一年以上及新购两年以上未能投产使用设备、仪器仪表、工艺装置。 随生产任务或季节而异,周期性停用或备 用的设备不在此列。 闲置设备的管理 所属站队建立闲置设备台帐。 闲置设备封存前,所属 站队 必须安排做好清洁、润滑、防腐等工作。 对易腐蚀部位做好防腐工作,所有敞口应严密封堵,防止异物进入。 闲置设备封存应做到分类保管、摆放整齐、上盖下垫。 精设备管理制度汇编( 20xx年版) 22 密易损设备、仪器必须入库封存。 闲置设备封存后应定期检查、保养、盘车 (转动设备在封存期间应定期将转动部位换向,以防转子变形 ),不得拆卸零部。
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