某永久气瓶充装企业产品质量管理手册(编辑修改稿)

某永久气瓶充装企业产品质量管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

全监察规程》，严格执行国家，自治区，本市及公司的有关 氧、氮、氩 充装的具体规定。 自治区，本市及公司的有关 氧、氮、氩 的化验操作标准。 氧、氮、氩 分析化验操作规程，并按规程对 氧、氮、氩 从取样到分析进行全部项目的认真分析操作。 分析记录，对所分析的数据负责。 在取样过程中无论发生取样事故或生产事故，都要服从充装站内班长、技术负责人或站长的指挥和安排进行事故处理，不可自行其事。 《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，自治区，本市及公司的有关 氧、氮、氩气瓶 充装的具体规定。 《检修规程》，穿戴相应防护服及防护器具。 检修时办理检修工作票及动火许可证。 氧、氮、氩气瓶 充装站管道及设备的分布情况，熟悉设备的原理、结构、备件。 ，检修后进行试压、试漏、试运行，合格后方可交付使用。 熟习 氧、氮、氩气瓶 充装站可能出现的事故，服从指挥，进行事故处理，不可自行其事。 充装后复验员职责 《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，自治区，本市及公司的有关 氧、氮、氩气瓶 充装的具体规定。 氧、氮、氩气 瓶充装后检验项目，并能进行相应的检验操作。 ，并对所填内容负责。 ，要及时报告班长 ，会同钢瓶检验员， 气瓶 充装员一同进行检查，找出问题，进行相应处理并如实记录。 熟习 氧、氮、氩 充装站可能出现的事故，并能进行预防，处理。 保管员职责 认真执行《 气瓶安全监察规程 》及 省 、 市、公司 有关规定，熟悉 气瓶库存保管的有关 知识，严格库房管理制度，确保万无一失，绝对安全。 严格储存手续，对所需储存的 氧氮氩气气瓶检查合格、分类后 方可入库。 按照规定，仓库专用、分库存放、堆码整齐，不超量、不超高、不混存、不使用明火、不存放其它物品，做到防火、防盗、防潮、定期 检查，发现问题妥善处理。 严格办理出入库手续，按规定领退 各类气瓶 、做到没有 办理手续不发、质量有问题不发、违反规定不发，坚持随用随发，不预付、不转借，退回的 气瓶 清点入帐后，及时分类，各归其库，不推后入库和任意存放在其它地方。 库内储放 的各类气瓶 ，要建立的明帐，做到日清 日 结，帐目清楚，帐物相符，不得有丝毫差错，做到严加管理，若帐物不符或发生其它问题，要立即向 站长、厂部管理人员 报告。 保持库区整洁，在库区不得存放其它物品，其周围三米内排除一切可燃物，建一条安全防火道，以防火灾。 、标识、按期检验和维护保养管理制度 分厂现有自有产权气瓶 900只，其中 氧 气瓶 500只， 氮气气瓶 100只， 氩气瓶 300只， 属中国 ╳╳╳╳ 制造厂所造 永久气体 钢瓶，制造厂家、合格证明、出厂检验证明等关于 永久气体 钢瓶制造及出厂的国家范围内的要求，都必须符合国家规定。 、检验证明、出厂日期、编号等原始文本都必须有专门存档，并有专门管理。 ，须为出厂的钢瓶作好充装记录，出厂前复检记录，为外来 充 气 钢瓶，作好钢瓶检验记录，以认真规范钢瓶收发等档案。 （超出检验期限，超出使用寿命期限，瓶体变形或开裂等）的钢瓶，要严格禁止充装，并为其建立专门档案。 永久气体 钢瓶的 氧气瓶 漆色为 淡兰 色，字样颜色为 黑 色 ，化学式为 O2；氮气瓶漆色为 黑 色，字样颜色为 淡黄 色 , 化学式为 N2；氩气瓶漆色为 银灰 色，字样颜色为 深绿 色 , 化学式为 Ar。 氧、氮、氩气气瓶的符号和数据印要求刻在钢瓶肩部。 ，必须认真粘贴安全标签，并有专人保管。 其中气瓶出厂标签的内容有：检验合格证（ GB/T51381996）、安全标签、品名、警告（安全措施、灭火器使用）、物品质量等级、性质分 类、称重量、批号、检验员、应急资询电话、企业名称及电话。 、氮、氩气 钢瓶档案应纳入计算机管理，档案主要管理内容有：钢瓶生产厂家、钢瓶编号、容积、原始皮重、漆色字样，每只钢瓶都一一列出。 按照 xx省 xx市安全监察机构给我公司所属 气体 钢瓶制定的标识为 ╳╳╳╳ xxx。 《气瓶安全监察规程》规定，钢瓶必须每两年检验一次，具体检验由 当地安全监察机构指定单位负责。 分厂要主动配合钢瓶检验部门作好钢瓶的检验工作。 （外伤、划痕、裂纹、变形）；内表面检查（内伤痕、腐蚀）；水压试验（严密性、强度）；壁厚测定（腐蚀、强度）；气密性试验，有以下情况的钢瓶应测定钢瓶的最小壁厚： 钢瓶的质量损失超过 5%； 钢瓶有严重腐蚀或有其他影响强度的缺陷时。 ，又是识别标志，为防止误用和混装，要保持好漆面的完整和标志清晰。 ，钢瓶在充装前一定要对钢瓶进行干燥处理。 、磨损程度、腐 蚀状态，对不合格的瓶阀要及时更换新阀门。 ，须在钢瓶上加两道防震圈和瓶阀上的安全帽， 气 瓶严格管理，对不加安全帽和防震圈的钢瓶，应禁止充装或运输。 瓶检验期限到期前一个月，应由充装站提出到期的钢瓶数量及钢瓶编号， 报送到公司主管部门，由主管部门联系报检工作。 人员须持有相关部门发放的安全上岗资格证书或特种作业管理证，才能上岗。 ：国家及行业管理部门的各项方针、政策、法律、法规、制度等；安全管理职责及管理知识；安全生产操作规程；危险环境安全规定；有关事故案例及应急处理措施。 ，经过上级安全教育培训，合格后才能上岗。 作。 ：安全管理法律、法规、制度等、劳动保护措施、现场隐患、危险环境安全规定、事故应急措施、思想教育和安全意识教育。 ，对不合格者，专门抽调出来进行再教育。 ，分厂必须对相关人员进行的安全教育，必要时须停岗教育。 、新技术、新装置投产前，必须进行相关人员的安全教育。 ，相关人员方能复岗或上岗。 全生产检查制度 ，参与人员应有安全员、技术人员和工序主管，定期和不定期的检查，要求每周至少一次。 ，查出问题要随时提出整改要求，或组织研究下达整改通知。 ，主要应针对所分管的设备和现场环境进行检查，实行自查自改。 行，要做到责任到人。 ，都 要严格履行有问题就有整改的规定，并有详细的检查记录。 检查内容有各类岗位责任制和现场管理，要求每月进行一次，最长不能超过一个季度一次，节假日的综合检查除外。 检查要有安排、有组织、有总结、有考核、有评比。 专业性安全检查主要针对重大危险源，关健装置和要害部位，以及按行业规定的压力容器、电气设备、机械设备、安全设施、监测仪表、危险物品、防护用具等的检查。 检查要组织专业技术人员或委托有关专业检查单位来进行。 季节性安全检查是根据季节的变化特点和对安全生产工作影响，组织的专项检查。 检查内容有雨季防雷防静电检查，此项检查应有专业部门来进行，还有防触电、防洪等检查。 不同的季节及气侯变化，应及时进行相应的检查，并制定相应的应对措施。 日常安全检查是要求各管理人员，在现场要经常进行岗位责任制、巡回检查制和 交接班制的执行情况的检查。 安全员要经常深入现场进行全面的安全检查。 特殊安全检查是指生产装置在停车检修前或检修开工前及新建、改 建、扩建装置试车前，必须进行的安全检查。 ，及其执行落实情况。 、设备运行过程中所存在的安全隐患。 、防护用具的维护保养情况。 ，及学习效果。 ，能当场整改的，要求下达口头整改通知即可，并需有监督人员在场。 ，要求有整改通知单，整改需定时间、定整改负责人、定措施。 ，必须有切实可行的防范措施，确保以后不会再有类似情况发生。 、防范措施需有台帐记录。 “用户第一，信誉至上”是企业生产的宗旨。 为了对用户进行安全教育及 负责，为了提高 充瓶 质量，改进生产工艺，特制定本制度 用户对 氧气 的使用情况，除经常信函联系交换外，每年至少一次由经营部会同有关部门走访用户，了解用户使用情况和用户用 氧 工艺、设备等是否符合国家标准，帮助用户对操作人员进行安全教育。 平时对用户提送气瓶，要热情接待。 对用户送来的不合格气瓶 首先要在思想上给予说服教育，然后再妥善处理。 ，一般在三天内给予答复或解决。 站内 解决不了的，逐级向上反映，争取在最短时间内给予解决。 用户有违反操作规程及制度的行为 ，充装人员有权直接制止，并报告有关部门及人员，视情况给予恰当的处理。 ，由 站内 负责处理。 若超过一个月则由用户处理， 站内 如受委托亦可作有偿处理。 、压力管道使用、检验管理制度 、管道的使用管理 、管道的使用单位在购买压力容器、管道或工程招标时，应选择具有相应制造资格的设计、制造单位。 ，主要有以下几点： 《压力容器安全技术监察规程 》和有关压力容器、管道安全技术规范、规章。 、管道的安全管理规章制度。 、管道的订购、设备及材料进厂、安装验收及打压调试等。 、管道的运行、维修和安全附件校验情况。 、管道检验、修理、改造和报废等进行技术审查。 ，并负责组织实 施。 、管道的数量（长度）和变动情况的统计报表，压 力容器、管道定期检验计划的实施情况，存在的主要问题和处理情况等。 、管道的事故抢救报告，协助调查和善后处理。 、焊接和操作人员的安全技术培训和管理。 、管道使用登记及技术资料的管理。 、管道使用单位，必须建立压力容器、管道技术档案；并由管理部门统一保管。 ，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续。 、管道的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器、管道的安全操作要求。 、管道如发生下列现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告： 、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍得不到有效控制。 、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况。 、紧固件 损坏，难以保证安全运行。 、管道的安全运行。 ，采取措施后仍得不到有效控制。 ，危及安全运行。 、管道，必须有水质的管理与监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。 （介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经有关国家机关重新 检验处理后，使用单位重新办理使用证。 安全注册，经批准后，方可从事充装作业。 、管道定期检验管理要求 压力容器及管道在使用过程中，由于受到温度、压力等影响，或压力容器、管道及其材料和制造过程中的缺陷，或可能会发展成为新的缺陷，从而造成安全隐患，所以必须对压力容器和压力管道要进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记。 本规定所借鉴的国家标准有《在用压力容器检验规则》和《压力容器使用登记管理规则》。 员要求是取得省级或国家安全监察机构的资格认可，从事检验工 作的人员，要对其检验结果负责。 、管道的使用单位及其主管部门，必须及时安排容器、管道的定期检验工 作，并将年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位安排检验。 、管道定期检验项目分为外部检验、内外部检验和耐压试验，在正常情况下各类检验周期应符合如下规定：。 检验由安全监察机构认可的人员或单位进行。 ，要由有专门资格的检验人员进行检验，其中安全 状况等级为 2 级的，每 6 年至少一次；为 3 级的每 3 年至少一次。 ，固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验；对移动式压力容器，每 6 年至少一次。 3 年，以后可根据使用情况和材质性质，应适当缩短 检验周期。 2 级的压力容器和管道可根据各种情况适当延长检验周期。 如非金属衬里完好；介质对材料的腐蚀很低等。 ：经焊接处理过的，并更换 主要受压元件的；改变使用条件的；需要更换衬里的；使用单位从外单位拆下来的或内部移装的；停用两年后重新复用的；使用单位对容器有怀疑的； ，要 按《在用压力容器检验规程》执行。 充装 用 的 计量器具与仪器仪表 必须满足本站的充装使用要求。 充装站的所有 计量器具 、 仪器 仪表都要实行专人保管，设备挂牌分工负责，做到使用前检查，使用中爱护，使用后保养，以免因误养造成事故。 安全阀每年至少校验一次，产禁超期使用。 充装排所用压力表精度应不低于 1． 5 级，表盘直径不小于150mm，压力表由计量检验单位每半年至少校验一次。 、仪器 仪表均应建立台帐、档案。 气瓶 充装站在进行充装操作过程中，必须建立钢瓶检查操作记录，现具体规定如： 装前的检查规定 ，检查人员应受过专门。