能源化工]浮法玻璃烟气余热发电工程施组

能源化工]浮法玻璃烟气余热发电工程施组内容摘要：

非标施工员 助理 工程师 质量管理员 工程师 安全管理员 技 师 材料员 助理经济师 预结算员 经济师 资料员 助理工程师 、管理职责的划分 、管理人员 项目经理：全面负责该项目的施工进度和质量、安全管理工作； 项目副经理：协助项目部经理工作，对项目经理负责，侧重机械设备安装和电气设备安装工程施工； 项目总工：全面负责工程技术管理和质量、安全管理以及工程验收核算等工作； 设备材料组：全面负责该工程的设备物资采购供应工作 ； 技 术 组：由各专业施工员组成，负责跟班作业组的管理工作；技术交底、定点放样、跟班监督和指导施工的工作面的质量及其保证措施等工作；工程的预、结算。 质量安全组：同专职质量员、安全员组成，主要负责工程的安全生产及施工质量保证措施实施情况检查和监督工作，工程验收和质量评定的组织管理工XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 13 作等。 财 务 组： 主要负责工程施工使用资的发放、工程统计报表、核算等工作； 行政后勤组：主要负责对外关系的联络、接待及后勤、保卫等工作； 、施工人员 第一作业队：负责 2锅炉 及附属设备 安装； 第二作业队：负责 3锅炉 及附属设备 安装； 第三作业队：负责 4锅炉 及附属设备 安装 ； 第四作业队： 负责 汽轮发电机组 及附属设备 安装 ； 第五作业队： 负责工艺管道系统安装； 非标作业队：负责整个风烟管道非标制作及安装； 电仪作业队：负责整个工程项目电气、仪表系统安装调试； 第三章、主要施工方案 、工程报装 根据《特种设备安全监察条例》的规定，工程正式开工前，必须到当地技术监察部门对锅炉、压力容器、桥式起重机、压力管道进行申请报建。 开工前，须协助业主单位收集锅炉、压力容器的产品合格证；产品质量证明书；产品安全质量监督检验证 书；锅炉各类设备、元件的强度计算书；锅炉图样（包括锅炉总图、安装图、和主要受压部件图）以及工程施工合同，工程施工组织设计及特殊过程作业指导书；施工焊工合格证书；无损检测人员证书等资料到 当地 质量技术监督局进行报装，获得批准后，方可正式施工。 、 余热锅炉安装 、锅炉基本参数 （因无 相关的 图纸 资料 ，具体参数不详） 余热锅炉入口 烟 气量： m3/h；入口 烟 气温度 ℃；出口废气温度 ℃。 锅炉蒸汽温度 ℃，蒸汽压力 MPa，最高蒸汽压力 MPa，蒸汽流量 t/h，给水温度 ℃。 锅炉为竖向布置的集热管束式余热锅炉，主要结构有立本、横梁钢架、集灰斗、链式排灰输送机、集热管束，联箱、汽包、前后进出废气管箱、锅炉外壳体及平台楼梯等。 余热锅炉为散件到货。 、锅炉安装 （一）、锅炉安装主要程序： 基础验收、放线 — → 锅炉部件检验、调校 — →锅炉下部钢架及平台楼梯安装 — →集灰斗安装 — →上部钢架及平台楼梯安装 — →联箱安装 — →集热管束安XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 14 装 — →汽包支架安装 — →汽包安装 — →水压试验 — → 烟 气进出口烟箱安装 — →外壳密封板安装 — → 工艺及辅机安装 — → 电、仪安装及及调校 — → 单机试机 —→煮炉 — → 安全阀调 试、试运行 — → 验收交工。 （二）、锅炉安装 基础验收 （ 1）、基础大小与设计尺寸允差为177。 30mm （ 2）、各钢柱中心线与主中心线允差为177。 5mm 部件检校 （ 1）、钢柱和横梁的长度偏差，全长内不得超过177。 5mm。 （ 2）、钢柱和横梁的弯曲度每米不得超过 2mm，全长内不得超过 10mm； （ 3）、平台框架的不平度每米内不得超过 2mm，全长内不得超过 10mm。 （ 4）、护板、护板框的不平度不得超过 5mm。 （ 5）、钢梁变形超过以上标准，则须用热校正和冷校正两种方法进行校正。 钢架安装 （ 1）、锅炉部件的吊 装根据部件单体重量，采用 25t～ 130T 汽车吊 吊装。 （ 2）、钢架组装时应先找正并点焊固定，经复核尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，并留有 适应的 焊接收缩量，避免焊接后尺寸超出允许偏差。 （ 3）、起吊钢架组合件，应注意检查绑绳的位置和加强结构的刚性，使起吊过程中不致产生永久变形及损坏设备。 （ 4）、钢架安装就位后，应有可靠的临时固定，使全部安装过程能保证结构的稳定和不变形。 （ 5）、钢架应就位一件，找正一件，不允许在未找正好的钢架上进行下一部件安装工作以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 （ 6）、锅 炉平台、梯子应配合钢架的安装进度尽早安装，以保持钢架的稳定和施工安全。 钢架找正完毕后的偏差值，应符合设备技术文件的规定，如技术文件无规定量应符合下表规定要求。 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1 柱脚中心与基础划线中心偏差 177。 5 2 立柱标高与设计标高差 177。 5 3 各立柱互相间标高差 3 4 各立柱间距离 间距的 、但最大不超过 10 5 各立柱不垂直度 长度的 、但最大不超过 10 XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 15 6 各立柱上、下两平面相应对角线差 长度的 、但最大不超 过 15 7 横梁标高 177。 5 8 横梁水平度 长度的 、但最大不超过 5 9 顶板的各横梁间距 177。 3 10 顶板标高 177。 5 11 平台标高 177。 10 12 平台立柱中心线相对位置 177。 10 受热面安装（包括锅筒、集箱 、受热面管束 及其附件等）。 （ 1）、安装前检查 ①、 锅筒、集箱，在安装前应检查内外表面，焊缝质量及尺寸提否符合要求，内部附件数量和质量是否符合图纸要求，如有缺陷应作记录。 ②、管子外表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀压偏等缺陷；吸热片有无损伤或严重变形。 （ 2）、 锅筒、集箱安装 ①、 锅筒、集箱的中心找正可根据复核过的冲眼中心线来进行测量，应与管孔中心线进行核对，测量锅筒、集箱的标高应使用同一基准点，纵横中心线应根据钢架主要立 柱 中心线进行找正。 ②、 锅筒、集箱必须根据图线要求、正确留出热膨胀间隙。 ③、 锅筒、集箱标在安装找正后，应达到下列标准。 ④ 、锅筒、集箱标高偏差不大于 177。 5mm； ⑤、 锅筒、集箱标高的水平偏差不大于 177。 2mm； ⑥ 、锅筒与集箱间、集箱与集箱间相互中心线距离偏差不大于 177。 5mm。 ⑦、 锅筒纵横中心线与立柱中心线水平方向距离偏差不大于 177。 3mm。 （ 3）、 省煤器、蒸发器、过热器等集热管束安装 ①、集热面管子安装前必须进行通球试验，通球材质为白桦木，通球直径按规范选取。 ②、由于窑尾锅炉集热管束为单排散装到货方式，如现场条件允许，且经得专家或业主同意，宜优先采用按图纸分组在地面将单排集热管束组装成一组组管束后再吊装，以提高安装效率和减少高空作业。 若不具备条件先组装成管束组时，则采用单排管安装。 ③、集热管束宜由中间向端顺序安装。 ④、集热管与联箱连接的导汽连通管采用氩弧焊打底，电焊焊面或全氩弧焊方法焊接。 ⑤、集热管焊缝按设备技术文件的规定的抽检数量进行无损检 测检验。 XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 16 （ 4）、锅炉的焊接 锅炉安装焊接施工的重点是钢架和受压条件，其中受热面管子的焊接是保证锅炉安全运行的关键。 本锅炉受热面管子都是由厂方制造成管组供货，现场焊接难度较大。 要保证焊接质量，不仅需要制定合理的焊接工艺措施，而且需要焊工必须持证上岗，尽可能创造良好的焊接条件。 ①基本要求 参加锅炉受压元件焊接的焊工必须持有效的《锅炉压力容器焊工合格证》。 合格证的合格项目应与焊工的焊接内容相一致，禁止无证上岗和越位焊接。 焊接材料应符合国家标准，材料人员应按图纸要求及规范要求指定的厂家采购，并提供材料质量证明 书。 现场应建立焊条二级库（焊条烘干箱），并确定专人管理焊条，按要求负责焊条的领取、烘干、发放、回收、记录等工作， ②焊接工艺 焊接施工前，应根据工程实际情况，对以前未做过工艺评定的项目必须重新进行焊接工艺评定。 根据焊接工艺评定，制定符合工程实际（焊接作业指导书）具体指导施工。 ③焊接注意事项 管件组装前，应将坡口表面及内外壁各 15mm 范围内的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽，并检查受压管子有无裂纹、夹层等缺陷，然后再组装。 焊件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形。 应尽量避免制组对，以防止引起附加压 力，使焊口在焊接时少受外力影响。 管子对口应做到内壁齐平，其局部错口值不超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。 焊口局部间隙过大时，应设法修正，严禁在间隙内填充它物。 焊工施焊前，应对坡口处母材和对口尺寸进行检查，如有裂纹、重皮或尺寸偏差超过规定值时，应用时提出。 待消除缺陷，偏差符合标准后方可焊接。 否则，焊工有权拒绝施焊，有争议的问题报告现场技术人员处理。 焊工每焊完一个焊口后，应仔细检查外观质量，发现缺陷及时修补并打下焊工钢印号。 （ 5）、水压试验 ①、 试验前具备的条件 A、 全部结束受压部件焊接工作 ； B、 锅筒、集箱应清除内部铁锈杂物，入孔等已封闭。 C、 所有法兰、阀门均封闭，安全阀已采取防止动作措施。 D、 具备所必要的上水和放水系统。 XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 17 ②、 锅炉水压试验压力为锅筒工作压力的 倍。 ③、 锅炉水压试验时，升压速度应缓慢进行，当压力到试验压力的 10%时 ， 应停下进行初步检查，如末发现漏泄可以升至工作压力，检查有无漏水和异常现象，然后继续升至试验压力，保持 20 分钟，后降至工作压力进行全面检查，检查中若无破裂，变形及漏水现象，则认为水压试验合格，对焊缝处所发现的大小漏泄，均应进 行处理。 （ 6）、锅炉密封部件安装 锅炉密封板水压试验合格进行安装，密封钢板管箱、钢架四周应全部焊接，不能漏焊。 （ 7）、锅炉辅机、电仪系统安装详见 、 章节。 、汽轮机组安装 、施工程序 汽轮机本体：施工准备 — →设备清点 — →基础检查放线 — →垫铁组安放及精平 — →台板就位 — →汽缸、轴承座安装 — →轴瓦和油挡修刮 — →汽轮机转子安装 — →通汽部分设备安装 — →盘车装置安装 — →汽轮机扣大盖 — →基础二次浇灌混凝土。 发电机和励磁机：垫铁精平和台板安装 — →定子安装 — →轴承座和轴承安装 — →发电 机转子安装 — →调整定子位置和封闭端盖 — →励磁机本体安装。 、施工工艺 汽 轮机组安装前、先安装完毕汽机间 的 桥式 起 重机、并经试运行合格能投入使用，然后再进行汽轮机组安装。 (一 )、汽轮机组安装 在汽轮机组的安装工作中，施工前的各项组织准备工作。 是贯串整个机组安装工作中的一个重要环节，为了使各项安装工程做到优质、高速、低耗、顺利地进行，应对施工前的工作做好全面规划和充分的准备。 设备开箱检查： 根据制造厂提供的设备清单进行。 开箱时应有制造厂、建设单位和施工单位三方代表参加，对设备的规格 、数量和外表的情况检查，并对有缺陷的设备应做重点检查，缺件和缺陷的设备要做好详细记录和进行会签。 对于合金钢部件应区别分类，必要时要做光谱分析和硬度复测，其它设备堆放应分类排列，各设备另件再按其所属部件予以分类。 存放设备时其底部需用枕木或木板垫好。 设备上的所有孔洞都应用堵板封好，所有加工面的部位要涂上防锈油并盖好， 土建工程的配合：汽轮机组设备安装前，交付安装的建筑工程应具备下列XX 玻璃 有限公司烟气 余热发电工程安装系统项目 《施工组织设计》 XX 公司 18 条件： （ 1）、行车轨道砼梁铺好，混凝土达到设计强度，并经验收合格。 （ 2）、主要设备基础，基座浇灌完毕、模板拆除，混凝土在 设计强度的 70%以上，并经验收合格。 （ 3）、装机部分的厂房应封闭、不漏雨水，能遮蔽风沙。 （ 4）、土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。 基础复查和要求： （ 1）、基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。