精品文档]点式玻璃采光顶施工方案

精品文档]点式玻璃采光顶施工方案内容摘要：

要检查内容如下： a、现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。 b、施工前是否进行技术交底，有无记录。 c、文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。 各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。 d、人员 操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 e、物料管理：现场材料管理是否分类整放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。 f、文明施工及成品保护。 该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。 施工组织设计 23 工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。 最终检验控制 产品在公司内的最终检验 检验员按图纸、工序卡、标准等 进行最终检验。 检验内容： a、产品外观质量； b、图纸要求； c、 检验标识是否齐全、清晰； d、有保质期和防腐处理的零件是否符合要求。 检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。 竣工检验的内容和要求 工程全部竣工三日之内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。 由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组， 质保部还需书面通知公司质量主管。 验收前应将幕墙表面清洗干净。 验收按公司内控《工程施工质量检验与评定》标准执行，参照《玻璃幕墙工程技术规范》的有关要求。 验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。 验收时，项目经理应提交如下资料。 a、全套设计图纸、设计更改及材料采用文件； 施工组织设计 24 b、材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告； c、公司内加工产品出厂合格证； d、施工安装自检记录。 e、施工阶段验收文件。 施工质量 验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。 观感检查内容 a、明框应横平竖直，单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。 b、整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。 c、镀膜玻璃面及铝板的安装方向应正确。 d、装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。 e、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 f、隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 g、幕墙不得渗漏。 抽样检查要求： a、玻璃或铝板或石材安装应牢固。 b、橡胶条或密封条应镶嵌密实。 c、压板间距及压板数量符合设计要求。 d、钢化玻璃表面不得有伤痕。 施工组织设计 25 e、每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。 f、框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。 g、翻窗附件安装符合设计要求。 抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽３％，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽３％，并不得少于 10 个。 验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。 对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。 整改后的工程质量不能评为优良工程。 公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。 项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。 验收标准 现场材料和构件摆放 材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。 铝及铝合金加工产品不能露天堆放。 更不准将交品直接堆放在泥土地面上。 必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。 型材下面垫土方，距地面不小于 100 mm。 装饰板（铝单板、玻璃、卡布隆板等）应倾斜放置，倾斜角不大于 100，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于 50mm 的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。 施工组织设计 26 小型零附应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面 500mm 放置；易燃、易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。 所有材料和构 件在室外放置时，应做好保护措施。 转接件的安装 转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。 每个固定处连接螺栓不允许少于 2 个，螺母要紧固，不允许松动。 转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于 150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ ≥ （δ为被焊材料厚度）。 焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。 转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。 高处焊接时，应设时接火斗等防护措施。 焊缝外观尺寸要求。 焊缝焊脚尺寸允许偏差为 1。 构件搭接处位置应大于 2 倍焊脚尺寸。 焊缝同一部位的返修次料，不应超过两次。 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。 除锈、防腐处理 埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除 施工组织设计 27 锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。 现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。 当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。 涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显超皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。 焊缝外观尺寸要求。 焊缝焊脚尺寸允许偏差为 1。 构件搭接处位置应大于 2 倍焊脚尺寸。 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。 除锈、防腐处理 埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。 现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两 施工组织设计 28 度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。 当天使用的防腐涂料当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。 涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显起皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。 幕墙抽样检查及等级评定 1 每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按 5%数量自检，但每项不得小于 10 件。 2 等级评定 A 合格：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为合格工程。 a、质量资料齐全； b、基本项目合格； c、允许偏差项目（ 80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。 B 优良：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为优良工程。 a、质量资料齐全； b、基本项目（ 50%以上抽检为优良，其余为合格）； c、允许偏差项目（ 70%以上抽检实测值优良，其余项目合格）。 附图：框架幕墙施工质量控制图 质量保证体系控制图框 施工组织设计 29 框架幕墙施工质量控制图 施工准备 埋件预处理 测量放线 框架安装 自 检 监理验收 隐蔽工程施工 自 检 监理验收 面材的安装 打 胶 自 检 监理验收 产品保护 完 工 施工组织设计 30 质量保证体系控制图框 总工程师、计划调度、质管部 方案设计 评 审 合同签定 评 审 合同签定 评 审 详细设计 评 审 总体工作计划 评 审 测量、放线 评 审 图纸会签 评 审 签定货合同 评 审 预埋处理 检 验 材料定额 评 审 材料入库 检 验 骨架安装 检验、验收 加工效样 评 审 车间排产：加工 评 审 层间防火保温防雷连接 检验、验收 下步工序：加工 半成品：包装 检 验 板块安装 检验、验收 半成品入库 检 验 产品性能测试 复验 下步工序：安装 密封、打胶、收尾 检验 整体验收 售后维护 施工组织设计 31 隐蔽工程验收及竣工验收 隐蔽工程验收 幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有： 构件与主体结构连接点的安装； 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； 幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装； 幕墙防雷接地节点安装； 在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下一步的安装。 竣工验收 工程安装竣工前的最终检验内容及程序 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 有齐全的质量凭证、原始记录。 如：分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。 技术质量问题已经得到处理，且手续完备； 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求； 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求 ； 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 竣工检验的内容和要求 施工组织设计 32 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 工程使用功能的检验 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故 障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。 竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。 竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 七、半成品、成品的运输、装卸及保护 运输 现场小型半成品、成品的运输一般使用手推运输车进行平行运输，而楼层之间，则采用人货两用电梯进行垂直运输。 对于板块，地面运输采用汽车进行运输，到达现场后利用吊车或插车进行卸货，垂直运输时则采用塔吊进行吊运。 运输时应注意以下几点： 型材运输 型材搬运 要轻拿轻放，防止型材划伤、磕碰变形。 搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形，应更换包装，对破损型材经检验员确认后，决定继续使用或更换。 型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐，且型材不 施工组织设计 33 能与铁件等硬质物品混装，防止运输中相互窜动、碰伤型材。 玻璃、铝板及石材的运输 玻璃、铝板及石材搬运时，应由两人以接近垂直于地面的角度进行般运。 搬运中注意轻拿轻放，防止磕碰损坏及铝板划伤。 玻璃和板搬运过程中应注意保护产品标识。 玻璃 和板装车搬运过程中应注意以下几点： a、玻璃或板必须立放，且中间垫有软质隔离物，不允许玻璃或板与硬物接触，也不允许板与板直接接触，防止运输中颠颠簸震动损坏玻璃，划伤铝板。 b、 玻璃或板均应单独运输，不允许与其它材料混装。 装卸 铝板装车时，先把车底与四周用草垫子垫平，避免与车体直接接触，铝板迎车头方向摆放，板与板装饰面之间用双面胶条隔离，最后捆扎牢固。 型材装车时，先用短料，把车底垫平，然后装竖框，装完后上部型材不能长于底部型材，如所装型材高于车护栏，应用木方垫好，使型材 不至于溢出，最后捆扎牢固。 玻璃、铝板及石材装车，车底与四周用草垫垫平，板块之间用白纸隔开迎车头方向立好，前用草垫子加以保护，捆绑牢固。 然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。 如有型材、板、玻璃混合装时，先把玻璃装箱、钉好，迎车头方向摆好。