第四篇水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表水利工程表格

第四篇水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表水利工程表格内容摘要：

意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程 冲击式水轮机喷 嘴 及接力器安装 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 喷嘴及接力器严密性试验 符合 “规范 ”第 2 Δ喷嘴动作试验 符合 “规范 ”第 ..2条要求 3 Δ喷嘴中心与转轮节圆径向偏差 4 Δ喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差 177。 177。 5 偏流器中心与喷嘴中心距 不超过 小于 6 缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差 不超过 177。 小于 177。 7 各喷嘴行程的不同步偏差 不超过 2%设计 值 小于 2%设计值 8 喷嘴角度偏差 不超过 177。 176。 小于 177。 176。 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程 冲击式水轮机转轮安装 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 Δ主轴水平或垂直度 每米不超过 每米小于 2 转轮端面跳动量 每米不超过 每米不超过 3 Δ转轮静平衡试验 符合设计要求 4 转轮与挡水板间隙 4～ 10 5 止漏装置与主轴间隙 +40%～ 40%实际平均间隙 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程 冲击式水轮机控制机构安装 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 各元件中心 2 各元件高程 不超过 177。 小于 177。 3 Δ各元件水平或垂直度 每米不超过 每米不超过 4 Δ偏流器与喷针协联关系 不超过 2%设计值 5 Δ紧急停机模拟试验 符合设计要求 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程 油压装置安装单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实 测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 集油槽、漏油槽渗漏试验 保持 12h 无渗漏 2 Δ压油罐严密性试验 符合 “规范 ”第 3 集油槽、压油罐中心 不超过 不超过 4 集油槽、压油罐高程 177。 177。 5 集油槽水平度 每米不超过 每米不超过 6 压油罐垂直度 每米不超过 每米不超过 7 事故配压阀中心及高程 177。 10 177。 5 8 事故配压阀法兰水平度 每米不超过 每米不超过 9 Δ油泵及电动机中心 10 Δ油泵及电动机中心倾斜 每米不超过 每米不超过 11 Δ油压装置压力整定值 +2%～ 2%设计值 +%～ %设计值 12 Δ油泵试运转 符合 “规范 ”第 13 油压装置工作严密性 在工作压力下保持 8h，油压下降值不超过 14 调速系统油质 符合《汽轮机油》 GB253781 的规定 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 注：适用范围：工作容量 ≥17652J（ ）或主配压阀直径＞ 80mm者。 水利水电工程 调速器柜安装及调试单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 调速器柜中心 2 调速器柜高程 177。 177。 3 调速器柜水平度 每米不超过 每米不超过 4 回复机构支座水平度 每米不超过 5 Δ离心飞摆摆度 不大于 6 Δ缓冲器活塞回复位置 177。 7 Δ缓冲时间 上下两回复时间之差不大于整定值的 10% 8 Δ缓冲特性曲线 符合设计要求 9 各指示器及杠杆位置 10 永态转差系数 符合 “规范 ”第 11 导叶及轮叶在中间位置时回复机构水平度 每米不超过 12 Δ电液转换器差动活塞位置 不大于 177。 13 油压变化时电液转换器差动活塞位置 不大于 177。 14 Δ电液转换器灵敏度 符合设计要求 15 电气回路绝缘检查 符合《电气装置安装工程及验收规范》有关规定 16 稳定电源输出电压 +1%～ 1%设计值 17 Δ 电气调节器死区、放大系数及线性度 符合设计要求 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 注：适用范围：工作容量 ≥17652J（ ）或主配压阀直径＞ 80mm者。 水 利水电工程 调速系统整体调试及模拟试验 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 开度指示器江黑针位置 不重合不大于 2%全行程值 2 导叶接力器指示值 不大于 1%全行程值 3 轮叶接力器指示值 不大于 176。 4 导叶及轮叶紧急关闭时间 +5%～ 5%设计值 5 轮叶开启时间 +5%～ 5%设计值 6 事故关闭导叶时间 +5%～ 5%设计值 7 接力器行程与导叶开度曲线 符合 “规范 ”第 8 导叶与轮叶协联关系曲线 随动不准确度小于 %全行程值 9 回复机构死行程 不大于 %全行程值 10 导叶及轮叶最低操作油压 不大于 16%额定油压 11 Δ永态转差系数及暂态转差系数 方向正确并与相应电位器刻度值相符合 12 缓冲特性曲线 符合设计 13 Δ手自动切换 接力器摆动小于 %全行程值 14 测频回路关系曲线 u=ƒ(HZ) 死区及线性度符合设计要求 15 电液转换器静特性曲线 S=ƒ(Δi) 死区及放大系数符合设计要求 16 Δ反馈送讯器关系曲线 U=ƒ(a) 线性度符合设计要求 17 Δ调速系统静特性曲线 转速死区小于 % 18 模拟手动、自动开停机及紧急停机 动作应正常 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质 量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 注：适用范围：工作容量 ≥17652J（ ）或主配压阀直径＞ 80mm者。 水利水电工程 立式水轮发动电机上、下机架组装及安装 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 各组合缝间隙 符合 “规范 ”第 2 挡风板、消火水管与定子线圈及转子风扇距离 0～ +20%设计值 0～ +10%设计值 3 分辨式推力轴承支架平面度 不超过 不超过 4 Δ机架中心 5 Δ机架水平 每米不超过 每米不超过 0. 08 6 机架高程 177。 177。 7 机架与基础板组合缝 符合 “规范 ”第 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %。 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。 检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 达到优良。 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单 位 水利水电工程 立式水轮发电机定子组装及安装 单元工程质量评定表 表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称部位 检验日期 年 月 日 项 次 检查项目 允许偏差（ mm） 实测值（ mm） 结 论 合格 优良 1 定子机座组合缝间隙 局部不超过 ，螺栓周围不超过 2 Δ定子铁芯合缝间隙 加垫后无间隙，线槽底部径向错牙不超过 3 机座与基础板组合缝 符合 “规定 ”第 4 Δ定子圆度（各半径与平均半径之差） +5%～ 5%设计空气间隙 +4%～ 4%设计空气间隙 5 Δ定子铁芯中心高程 0～ +%铁芯有效长度值，且不超过 6 现 场 装 配 定 子 检 查 项 目 + 177。