汤原纸业碱回收及中水回用工程项目建议书(编辑修改稿)内容摘要:
系统,但是大多数 发挥不了正常的功能。 这些 制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水,这些污水总计超过中国所有工业废水污染的三分之一。 1990 年, 国家 发布 《环境保护法》, 把工业污染列入迫切 需要 解决 的问题。 限制污水排放和 一些相关法规的实施已经导致了近一半 的 制浆造纸厂关闭。 预计十年后,只有 250 家生产规模最小为 25000 吨 /年 的造纸厂 能够正常 运转 , 总计年生产规模超过 6000 万吨。 在未来,非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临 许多新 的 挑战:国际造纸企业开始投资中国。 大型机器提供全方位优势,当地生产商需要进一步确定产品市场定位 , 使得他们能维持 盈 利运作。 为了减少废水处理的费用,在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。 大多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必须被改进。 最新开发的黑液除硅和碱回收新技术,使非木材制浆厂的二氧化硅的问题从技术上得以解决成为可能。 在制浆漂白工艺中基本氯的使用引起潜在的和更加复杂的问题,需要新型、小容量、高温的燃烧技术。 中国的制浆造纸工业必须开始给予更多对 AOX 、二恶因 (dioxins)和重金属排放 的关注。 然 而 , 国内 非木材制浆厂技术老化、营利微弱,在没有拨款 、 优惠贷款和政府保证的情况下,解决污染问题的手段有限。 而资源问题也是困扰造纸企业的又一大难题。 中国属于缺水国,人均水资源占有量约为世界第 88 位,随着我国人口的迅猛增长和工业的高速发展,导致我国的缺水矛盾日渐突出。 而造纸企业一直是我国的用水大户,其供水不足的矛盾也日益显现,除长江沿岸的企业供水情况较好外,其他地区的企业均存在不同程度的供水不足现象,特别是黄河流域、西北地区、沿海地区和东北地区的企业,正面临严重的供水不足问题。 如在山东、河北、河南、新 疆地区的造纸企业只能靠开采地下水维持生产。 由此可见,水资源的匮乏已经开始制约企业的发展。 为从根本上解决制浆造纸企业对环境的污染和水资源短缺的现状,提高污水的回收利用率,佳木斯 xx 集团汤原纸业有限公司提出了建设稻草浆碱回收系统及中水回用系统的建议,将黑液中的残碱提取出来进行再利用,从根本上解决稻草浆黑液碱污染问题,并将排出的污水进行处理,最终达到中水回用,以达到节约能源,消除污染的目的。 投资的必要性 该项目解决了长期困扰稻草浆碱回收硅干扰问题,黑液除硅后碱回收正常运行,碱回收率可达到 80— 93%,而且还可以节余大量的新鲜水,降低生产成本,减少排污量,是一项既有明显的经济效益,又有突出的社会效益的资源化项目。 该项目可以从根本上解决汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱和生产用水紧张问题。 该项目符合国家产业技术政策,符合当地政策和汤原纸业有限公司提出的关于稻草浆碱回收及污水回用的有关规定。 经过我们对汤原纸业有限公司实地考察,本公司有把握完成该技术改造项目的设计与实施,使其回收的碱和出水水质满足生产需要,而且运行稳定。 该工程的实施,其经济效益、社会效益和环保效益都是十分明显的,是一项造福于子孙后代的有多重效益的环保工程。 该项目的经济意义 该项目属于效益型环保项目,汤原纸业有限公司现阶段制浆蒸煮用碱费用为 元 /吨浆、新鲜水费用为 元 /吨水。 然而随着化工原材料价格的增长和用水短缺矛盾的日益突出,在 2— 3 年内,汤原纸业公司蒸煮用碱费用将达到 914 元 /吨浆,同时伴随着黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变,汤原纸业公司的新鲜水费用将达到 元 /吨水。 所以说该项目的建设具有重大的经济效益,是刻不容缓的。 该项目建成后,碱回收系统年可回收 碱 12744 吨,按 2100 元 /吨计算,再去除回收成本 555 万元,年可利润在 万元。 回用水系统年可处理回用水 9900000m3,按 元 /m3 计算,再去除 160 万元回收成本,年利润在 731 万元。 以上两项年可节约费用 万元。 投 资回收期 6 年,投资利润率高达 %,成本利润率高达 399%。 该项目建成投产后,除具有可观的社会效益外,经济效益更是十分显著的。 五、项目研究范围 该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组成。 将从制浆车间产生的制浆黑液乃至全厂的生产、生活污水进 行处理,其中稻草浆碱回收系统采用 CONOX 氧化除硅系统进行黑液除硅,除硅后的制浆黑液可充分燃烧,使碱回收正常运行,残碱被提取回收后,剩余的污水排入中水处理系统,与其他生产、生活污水一起进行处理。 通过处理的污水,使其达到回用水标准,用于生产工艺用水和锅炉循环冷却用水。 循环水水质变化后的药剂配方调整不包括在该项目内。 该项目设计规模 本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰 CONOX 公司黑液提取、除硅、燃烧关键技术设备,规模为 45000t/a。 中水处理回用系统采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司设计的方案,规模为 30000t/d。 该项目主要投资包括 稻草浆碱回收车间: 8631 万元 其中:建筑工程: 431 万元 设备购置: 7400 万元 安装工程: 800 万元 中水回用处理站: 2500 万元 其中:建筑工程: 400 万元 设备购置: 1850 万元 安装工程: 250 万元 空压站及制氧站: 2560 万元 其中:建筑工程: 160 万元 设备购置: 2300 万元 安装工程: 100 万元 项目建设总投资: 13691 万元 贷款利息: 万元 项目总资金为: 万元 六、研究结果 项目概况 本项目的污水来源主要是碱回收后产生的污水和其他生产、生活污水,来源稳定、可靠。 项目建成达产后每年回收碱 12744 吨,产出9900000 万吨高质量回用水,可以极大减少汤原纸业有限公司碱和新鲜水的用量,生产、生活污水基本达到零排放,真正实现“污水”资源化,并取得明显的经济和社会效益。 本项目碱回收采用的工艺技术已经在辽宁省开原纸业实际应用,效果十分理想。 本可研方案在开原应用技术的基础上,又应用了多项专利技术增加多项优化措施,同时采用哈尔滨工 业大学环保技术有限公司的中水回用技术,使出水水质更加稳定,使技术保障体系更加完善。 该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程的经验,设计上力求尽善尽美,制造上力求精益求精。 以期达到最佳经济及社会效益。 该项目厂址选择在办公室的西侧,为纸业公司下属的一个附属车间,无需设立管理服务与后勤机构。 项目建成达产后每年可产出成品碱 12744 吨,回用水 9900000 吨,碱回收燃烧时产生的蒸汽可供生产使用,产品全部实现内部消耗,无销售风险、销售成本及销售方向。 该项目的原料 为制浆车间产生的经过碱回收处理后的蒸煮黑液和其他生产、生活污水,原料来源稳定,供水保证率高,其他辅助材料及化学药剂市场货源充足,只需加以复配处理即可使用。 该项目作为一项效益型环保工程,建成投产后,可以大幅度降低企业的蒸煮用碱和新鲜水的消耗,减少排污费用和新鲜水费用,从而节约支出。 可以成为提高企业经济效益的新增长点,使企业在各有关经济、技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。 该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有的公用工程设施,节省了项目投资,改善了环境污染现状,所产生的废气符合排放标 准,达 标排放。 该项目采用的工艺、技术流程合理,技术成熟可靠。 该项目改变了汤原纸业有限公司环保治理只投入不产出的现状,并创造了良好的经济效益。 简要结论 本项目中的稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低,经济、社会效益明显。 该项目建成达产后,可减少汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱、新鲜水用量,基本实现污水零排放,真正实现污水资源化、效益化,因此,本项目是切实可行的。 主要问题建议 因饮用水只占全部用水量的 %,目前国际上工矿企业的用水是饮用水和工业用水分设管线,建议本 厂采用饮用水与工业用水分设管网,那么回用水装置可直接接入工业用水管网。 第二章 市场分析 及价格预测 本项目的供水来自制浆碱回收后造纸黑液和其他车间的生产、生活污水,经过中水回用系统处理后,供生产工业循环水及工业管网使用,可节约大量新鲜水。 由于本项目回收的碱成本为 1650 元 /吨,污水回用成本为 元 / 吨,均低于市场价格,本工程建设投产后,可为企业节约大量的能源及资金,为企业带来可观的效益,同时减少排污量和污水排放收费,为企业将来的技改、增容创造了可持续发展的先决条件。 随着水资源逐渐紧 张和国家对环境保护治理力度的增加,提高化工原材料、提高用水价格和增加排污收费是大势所趋,本工程建成投产后将实现日回收 吨碱和 30000 吨高质量的回用水,真正达到“污水”资源化的目的。 由于本技改工程所采用的技术为国际领先,是国家重点推广的,经工业化考验的组合技术,该项目竣工达产后,其处理后的污水和回收的碱,完全回用于本厂生产循环系统,不存在市场营销问题,所以营销风险和技术风险很小。 随着化工原材料和新鲜水价格的上调,本项目的经济效益将随之提高。 第三章 产品方案及生产规模 一、产品方案的 选择与比较 根据汤原纸业有限公司排出的蒸煮黑液和其他生产、生活污水水质情况,结合各部门的相关要求及条件,经过我公司与汤原纸业有限公司的反复多次的交流与讨论,选定的该方案和其他方案相比有如下优势: 该方案生产规模适中,杜绝了资源浪费现象,既保证了稻草浆碱回收的正常运行和回用水量,又节约了大量的液碱和新鲜水,同时还使部分非污染物得以外泄。 该方案工艺稳定,设计合理,黑液碱回收率达到 80%,出水水质可以满足回用水的要求,不存在水质处理过好造成的资源浪费现象和水质过差对循环水系统带来的负面影 响。 该方案一次性投资和吨碱、吨水回用成本,充分的结合国内外先进碱回收和循环水投药技术的经验与优势,可以做到最小投入最大产出。 该项目产品符合企业内部需求,符合化工原料、新鲜水及污水排放价格改革的趋势,符合行业发展规划的需求。 二、产品质量标准 该项目拟采用的稻草浆碱回收系统回收的碱采用燃烧浓缩法提取,提取出来的碱质量达到国家标准,可以直接投入再生产。 随着水资源供应情况日益紧张和供水需求量的增加,“污水”资源化已成为国家的当务之急。 美国早在 1964 年就已有用生活污水深度处理回用的先例,但至 今也未统一污水回用标准,故我公司参照国内外相关标准,确定污水回用指标。 我们认为,作为污水处理回用的指标应根据不同行业的实际要求加以确定,适当的控制其指标,以“可用”和“好用”为基础,经济效益为衡量标准,节水降耗为主要目的。 在技术可行和经济效益这对相互矛盾的共同体中找到最佳的平衡点,使企业、社会效益均得到充分的体现。 所以根据我们多年总结的经验,结合现今造纸系统污水处理的实际情况提出 —— 在原有污水处理的基础上加以深度处理,通过控制污水中几个主要的污染指数来控制整个循环水补充水的“可用性”和“好用性”,采用最合 理的工艺组合来降低污水回用的成本。 原料水水质指标 近年来的造纸污水水质检测资料及国内类似工厂的的水质分析资料可知,本造纸污水中主要含有较多的半纤维素、木素、糖类、助剂等有机污染物和无机盐类。 其水质的基本特征是:化学需氧量高、悬浮物多、难生物降解的物质多,可生化性较差。 制浆黑液是主要的污染源,有机污染物浓度高、碱度大,不可降解的物质多,因此需要进行碱回收处理,经过碱回收后的污水达到普通生产污水水质指标后再进入中水回用系统处理,其他生产、生活污水的特点是水量大,水中污染物浓度相对较高,悬浮物多,冬季污水 水温较低。 经过碱回收后的污水和其他生产、生活污水水质指标见下表: 污水水质指标 序号 项目 单位 最高值 最低值 1 PH mg/L 9 2 COD mg/L 1200 900 3 BOD5 mg/L 400 300 4 SS mg/L 1300 1000 我们与汤原纸业有限公司的反复交流与研讨,双方认为,汤原纸业公司现有的污水处理系统各项离子指标较好,所以决定对离子类指标不加以限制,以此来降低污水处理的运行成本和一次性投资。 污水处理的回用水指标 序号 项目 单位 处理后水质 1 PH mg/L 6— 9 2 COD mg/L ≤ 10 3 BOD5 mg/L ≤ 5 4 SS mg/L ≤ 2 三、生产规模 应汤原纸业有限公司的要求,并结合现阶段实际情况与经济数据分 析,考虑以后发展,分两期工程来设计,即厂房、公用设施、地下凝絮沉淀池、地下气浮池、泵房及均按 40000m3/d 设计(即年产水量 1320 万吨),第一。汤原纸业碱回收及中水回用工程项目建议书(编辑修改稿)
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