湖南省中高职衔接试点项目实施方案

湖南省中高职衔接试点项目实施方案内容摘要：

织梯度推进，教学内容编排由简到繁的总体思路， 形成 中高职 衔接的能力递进课程体系，科学确定公共课、专业课、顶岗实习与社会实践、拓展课程的比重和学时分配；通过重构整合课程，将《机械制图》、《公差配合与技术测量》通过制定课程标准考核方式在中职完成，通过能力递进式衔接，将《电气控制系统安装与调试》根据中高职实际的师资条件与实训条件，分别在中职第四期和高职第五期完成；按照“五新”要求新开《数控加工技术》课程。 课程内容衔接。 ①准确定位中职和高职课程内容。 从两个层次教育人才培养规格入手，研究课程内容与人才培养目标的对应性， 确定一般技能人才和高端技能人才的界限，然后根据 能力目标、知识目标、素质目标、岗位目标的要求，配置相应的课程内容，使课程内容的确定更加科学、合理。 ②按层级和梯度原则甄选和细分课程内容。 中职和高职两个不同的学历层级，所学的课程内容在难度、深度、广度和能力级差上都是有区别的，明确学段界域和逻辑梯度，根据层级和梯度逻辑关系，细化、定位各自应该学习和掌握的知识内容和能力层级；③在课程内容安排上， 既注意避免中高职课程内容的重复，又注意不断将新工艺、新技术及时充实到课程中， 12 真正实现课程内容衔接的连续性、顺序性和整合性，并按照人才成长规律确定合理科学的一体化课程体系。 核心课程衔接。 中职、高职联合制定中高职衔接的课程标准，对接企业行业标准，对接湖南省技能抽查标准，申报院校与企业合共同开发 5门以上职业能力培养起关键作用、中高职对接紧密的课程，构建中高职联合开发、校企共同开发的课程开发机制，实现核心课程建设中高衔接和共建共享，按照中高职衔接试点专业要求与企业行业标准，共同开发《机械制图》等 5 门中高职衔接核心课程课程标准 并开展“数字化教室” 建设，共同开发校本教材、实训指导书与企业员工培训指导书等，创新课程教学方法，采用“车间教学”组织形式，灵活运用项目教学、现场教学 、案例教学、引导文教学、四步教学等多样教学方法，实现真实情境下的 “教、学、做合一”。 推进课程考核改革，全面实施以职业道德、职业精神与操作技能为评价核心，过程考核和结果考核相结合的考核方式。 建设进度与资金预算： 13 表 22 课程衔接建设进度与经费预算（单位： 55万元） 时 间 项 目 建设内容 经费预算 责任人 参与人员 2020 年 课程体系衔接 通过市场调研，召开校企合作专家研讨会，整合课程，构建中高职衔接的能力递进课程体系。 2 陈育新 邹同合 肖红艳 贺爱 全 罗正斌、唐立伟 龙育才、吴光辉 梁艳丰、张续仁 贺超明、彭礼辉 课程内容衔接 召开专业课教师研讨会，按层级和梯度原则甄选和细分课程内容。 4 核心课程衔接 召开核心课程专业课教师研讨会，初步确定中高职衔接核心课程内容，完成核心课程标准。 2 2020 年 课程体系衔接 完善中高职衔接课程体系。 2 陈育新 邹同合 肖红艳 贺爱全 同上 课程内容衔接 优化中高职衔接课程内容和具体项目载体。 5 核心课程衔接 《车工工艺与技能》核心课程建设申报与立项。 9 2020 年 课程体系衔接 通过市场调研，召开校企合作专家研讨会，优化中高职衔接课程体系，优化人才培养方案 3 陈育新 邹同合 肖红艳 贺爱全 同上 课程内容衔接 召开专业课教师研讨会，优化中高职衔接课程内容和具体项目载体，优化教学计划 4 14 时 间 项 目 建设内容 经费预算 责任人 参与人员 核心课程衔接 建设《车工工艺与技能》核心课程的“数字化教室”。 8 2017 年 课程体系衔接 通过市场调研，召开校企合作专家研讨会，优化中高职衔接课程体系，优化人才培养方案。 2 陈育新 邹同合 肖红艳 贺爱全 同上 课程内容衔接 召开专业课教师研讨会，优化教学计划。 4 核心课程衔接 《电气控制系统安装与调试》、《可编程控制器应用》建设核心课程的“数字化教室”。 1 2018 年 课程体系衔接 ①《液压 /气压传动技术与应用》《数控加工技术》建设核心课程的“数字化教室”。 3 陈育新 邹同合 肖红艳 贺爱全 同上 课程内容衔接 核心课程衔接 ②总结成果与经验，扩大合作学校，推广到其他专业。 1 合计 55 15 （三）教学过程衔接 建设目标： 按照“中职与 高职贯通、能力培养与素质教育结合、虚拟实训与生产性实训交替、顶岗实习与就业岗位对接”的总体要求，探索“ 2+2+1”“阶段培养、循环递进、学岗融通”工学交替人才培养模式，实现五年全过程不断线的工学结合培养，实现“学岗融通”、“双证融合”，“学、做、工”循环递进，提升学生的职业能力。 建设内容：①人才培养方案衔接。 把握机电一体化技术专业在培养目标、工学比例、教学内容、教学方法、教学资源配置上的递进、延展和衔接关系，系统设计专业定位、教学过程、考核评价和教学管理制度，开发中高职一体化人才培养方案。 人才培养方案既系 统完整，又分工明确。 ②人才培养模式衔接。 通过中高职衔接，加强与联盟企业合作，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，结合机电生产的特点，创新和完善“ 2++2+1”“分段培养、循环递进、学岗融通”人才培养模式。 即学习过程分二阶段，第一阶段（第 4 学期）在中职校内进行通识课程及基本技能学习与专业基础实训，以通过中级钳工和电工职业资格鉴定为培养目标，培养学生职业基本能力和专业领域初级技能；第二阶段 (第 8 学期 )在高职校内实训基地开展“教学做”一体化教学，培养机电一体化设备安装调试及运行 维护等专业核心能力；第三阶段 (第 10 学期 )为岗位综合能力培养阶段，由高职校安排学生到校外合作企业进行顶岗实习，在机电生产技术岗位上全面培养学生职业能力。 通过“学、做、工”循环递进，使学生的职业能力螺旋上升。 并通过教学内容与职业岗位需求融通、实训场所与岗位工作环境融通、技能训练与岗位操作融通、技能考核与岗位证书融通的培训方式，强化学生的职业能力，最终实现与就业岗位的零距离对接。 16 顶岗实习衔接。 按照法律法规和相关文件规定，中高职联合设计顶岗实习与社会实践方案。 顶岗实习与社会实践时间安排在高职阶段第 学期。 在实习初期，学习与企业就顶岗实习的岗位、实践项目进行洽谈，确定顶岗实习教育教学计划。 校企安排教师和技术骨干，切实加强顶岗实习的教学指导和管理，实习期间，为学生购买实习责任保险，杜绝安全责任事故，确保顶岗实习与社会实践取得实效。 完善顶岗实习跟踪监控机制和毕业生质量跟踪调查机制，校企共同实施顶岗实习质量管理。 质量评价衔接。 中高职联合、校企合作共同制定质量评价标准，制定相关的中高职衔接专业文件如《中高职衔接专业衔接具体细节》。 建立以学生作品为载体，以职业知识、职业技能与职业素养为评价核心，过程考核和结 果考核相结合的课程考核。