湖北省十堰市鼓楼开发区综合机电承包工程施工方案

湖北省十堰市鼓楼开发区综合机电承包工程施工方案内容摘要：

监察规程执行。 调压时，压力应稳定，启闭试验不少于三次，经当地有关机构检验认可后，重行铅 20 封，并及时填写《安全阀调整试验记录》。 安全阀未调试合格和未经有关部门认可的，不得投入运行。 ，孔板应平放贴在凹面法兰的内凹平面内，也可安装在活接头中，水嘴和消火栓前，孔板按流向要求，孔板和法兰或其他密封面均应清洗干净，无污垢、疤结等影响密封面，施工时可参照《暖通空调设计选用手册》（ N108/8）。 卫生洁具安装 卫生洁具及其配件安装一般规定： 牌。 、牢固、美观；位置、标高、间距符合设计图纸或国家相关验收规范要求。 ，支架防腐良好，埋设平正、牢固。 ，通过旋紧螺母来固定洗脸盆、洗手盆等排水口接头。 ，经通水试验检查严密不漏。 、接口严密、启闭灵活；配件安装端正、表面洁净。 ，各接口是否吻合，位置是否合适。 ：单 独器具 10mm，成排器具 5mm，垂直度允许偏差不超过3mm；高度允许偏差：单独器具 10mm，成排器具177。 5mm。 ，将器具按规定高度放水，按规定时间存水，班组质安员应及时做好闭水试验记录 . 淋浴器安装 1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高，再将冷热阀门中主位置画出，测量尺寸，配管上零件，阀门上应有活接头。 ，立管载固定立管卡，将喷头卡住，立管应吊直，喷头找正，安装时，应注意浴室喷头的高度。 坐便器安装 ，取下临时管堵，检查管内有无杂物。 21 ，在坐便顺两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。 在中心处剔Φ 20*60mm的孔洞，把Φ 10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。 口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平 800cm高度画水平线。 水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。 在十字线中心处剔Φ30*70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格Φ 10*100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。 将背水箱挂在螺栓上放平、找正。 ，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。 坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。 洗脸盆安装 ：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。 ：先将水嘴根部锁母卸下，在水嘴 根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，将锁母紧至松紧适度。 ：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。 将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。 挂式小便器安装 、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。 符合要求后按照管口找出中心线。 将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰 (比例为 1： 5)。 将立式小便器稳装找平、找正。 座便器安装图 A 节点大样 22 、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 将八字水门丝扣 抹铅油、缠麻、带入给水口其护口盘应与墙面靠严。 八字水门出口对准鸭嘴和八字水门出水口内。 ： ① 地漏安装配合地砖施工时进行 ② 在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面 5mm。 ③ 为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。 ，防止建筑垃圾进入排水管。 ，待交工验收时装上，防止丢失。 管道试验 系统试验包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。 、试压 道冲洗 ① 由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。 ② 冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。 ③ 冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。 ① 管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。 ② 系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。 ③ 系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。 系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢 复。 、通球和通水试验 ： 管道灌水试漏采用球囊法。 ① 根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。 ② 将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。 23 ③ 由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。 如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。 ④ 灌水试验见下图： ： 通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。 胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利 流出为合格。 ： 在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。 管道螺纹接口渗漏 ： 管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 ： ① 螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。 要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。 管螺纹的主要尺寸符合安装规定。 ② 管螺纹加工后，先用手拧入 23扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处 23 扣。 在进 行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。 上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。 ③ 管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真 24 检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。 ④ 管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。 ⑤ 地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。 ： 一般情况下，应从活接头 处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 管道支架选用不当 管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。 预防措施 如下： ，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。 活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向 摩擦作用力时应用滚动支架。 在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。 在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。 经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。 管道支架固定不牢、固定方法不对 管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。 预防措施 如下： 、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平 ，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。 ，吊杆的长度要能调节。 有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。 ，不能有悬空现象。 管卡应紧卡在管道上。 由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。 25。 其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。 同时管道的保 温层不得妨碍热位移。 ，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。 阀门关闭不严或阀体渗漏 阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。 预防措施 如下： ，应进行修理，一般需拆下进行研磨。 密封面的缺陷 (撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等 )深度小于 毫米时，可用研磨消除：深度大于 0． 05 毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理； 缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换； 杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质： ，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。 ，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门， 放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。 如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。 ，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。 ，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。 室内管道施工缺陷 管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规 定。 预防措施 如下： ，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基 26 础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。 一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。 ，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。 ，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。 管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处 的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。 ，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。 ，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。 漆层厚度不匀、附着不牢 表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。 防治措施 如下： 刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。 ，应达到露出金属光泽的程度。 除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。 只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。 ： 所有配合土建预埋的木盒和套管在安装结束后，用柔性材料进行填充，填料上用标号较低的水泥砂浆抹面，以防止混凝土堵塞套管和人为破坏。 ，以免杂物进入管道。 对预制丝接管道要做到 轻拿轻放，妥善保管，以免损坏管道丝牙。 高空作业时不得以已安装管道作为操作平台，站在管道上进行后续工作，也不得因已安装管线和支架影响施工而拆除和折弯管道或支架。 埋地管道在安装就位后，不得擅自挪动管位，以免损伤管道接口和影响管道的定位、标高精确度。 管道的末端预留口，在未连接用水设备前应用木楔嵌入保护，以免配件损坏、 27 管口变形和异物进入堵塞管道。 施工人员不能站在绝热材料上操作或行走，梯子、操作平台的数量要保证使用。 同时施工人员不得踩踏管道保温层。 ： 埋地管的管沟开挖必须按规范要求做围护坡，管道开挖土方必须堆放在距沟边 1米之外的地方，如开挖太深则需用木板做防护，以免塌方。 埋地管的 管沟开挖后必须防止雨水泡沟，如沟内有积水应及时排水，管道试压后立即按规定回填，防止漂管。 2土石方与地基处理 (构筑物 )及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护。 给排水管道工程的土方施工，除应符合本章规定外，涉及围堰、深基 (槽 )坑开挖与围护、地基处理等工程，还应符合现行国家标准《给水 排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141 及国家相关标准的规定。 沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较，确保施工安全和环境保护要求。 沟槽断面的选择与确定应符合下列规定： 槽底宽、槽深、分层开挖高度、各层边坡及层间留台宽度等，应方便管道结构施工，确保施工质量和安全，并尽可能减少挖方和占地： 做好土 (石 )方平衡调配，尽可能避免重复挖运；大断面深沟槽开挖时，应编制专项施工方案； 沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。 沟槽开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设单位会同上述单位研究处理措施。 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件等因素进行设计；施工单位应按设计要求进行支护。 管道交叉处理应符合下列规定： 应满足管道间最小净距的要求，且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线 28 管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理； 新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行性保护 时，所采取的措施应征求有关单位意见； 新建给。