混凝土灌注桩桩基础试桩方案

混凝土灌注桩桩基础试桩方案内容摘要：

在该地层条件下的最优钻进参数。 为工程桩的施工提供依据。 （ 2） 在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的 护壁时间。 （ 3） 在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶 40cm。 （ 4） 在钻进过程中，要经常检查 钻斗 尺寸。 （ 5） 钻进过程中应注意观察 岩性 变化，做好施工记录，确保桩端进入持力层满足设计要求。 施 工过程中如发现 地质情况与原 地质 资料不符应 监理及设计。 清孔 1） 孔深 使用 测绳测定， 下放完钢筋笼后 ，当孔底沉渣厚度＞100mm 时，需对孔底清理； 2） 护壁泥浆可采用换浆法清孔，至换出的泥浆比重小于 且沉渣厚度 100mm 时为合格。 清孔完毕后应 及时 灌注水下混凝土。 钢筋笼制作及安装 1） 钢筋具备出厂合格证及复试报告方能进场，进场后按照型号、类别分别架空堆放； 2） 钢筋笼制作应满足设计及规范要求（《钢筋焊接及验收规程》 、《钢筋机械连接技术规程》 ） ； 3） 钢筋笼 整节 加工， 主筋的对接连接采用 机械连接 ，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。 7 4） 钢筋 笼钢筋 位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经 质量员 和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录 ,成型的钢筋笼在运输中，为保持主筋的保护层厚度，钢筋笼外圈骨架上预先安设控制净距的砼垫块， 在钢筋笼外圈自上而下间隔 设置一层保护层垫块，以使钢筋笼居孔中，垫块穿φ 8 钢筋焊于主筋外侧，每层 4块，垫层厚度 50mm； 5） 钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工 ,并加设内撑架 ,放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动。 6） 桩的钢筋骨架应在砼浇 注前整体放入孔内。 将笼子固定后 ,再次取样测定泥浆比重 及沉渣厚度 ,合格后方可进行下道工序。 1） 钢筋笼安装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土； 2） 使用的混凝土应具有良好的和易性，坍落度为 18～ 22cm，混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度 进行 测试，达不到规范要求的混凝土 不 使用 ； 3） 水下混凝土浇注采用直径 250mm 导管，导管接头 采用 丝扣 快速接头。 导管使用前应试拼装、试压，试水压力为 ～。 破损的密封圈应及时更换； 4） 施工中向导管内 放入球胆做为隔水塞。 使用的隔水塞应具有良好的隔水性能，保证顺利排出。 导管入孔后应徐徐转动导管，检查导管与钢筋笼之间是否 有卡挂现象 ； 8 5） 为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为 300～500mm。 开始浇注混凝土时， 首盘混凝土 要求 有足够的混凝土量，且灌注速度要 快，使导管埋深 不小于 ； 6） 混凝土灌注过程中， 导管埋入混凝土面深度宜为 2～ 6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇注记录； 灌注封底砼安装隔水胆安设导管300～500灌注混凝土漏斗隔水胆 砼挡板连续灌注混凝土提起挡板＞1.5m拔出护筒测绳护筒 水下混凝土灌注流程示意图 7） 控制最后一次浇注量，在浇注混凝土 时，浇注到护筒桩顶不得偏低，混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需要凿除，为此混凝土高度需超灌 80cm； 根据 图纸 要求，结合钻孔桩结构和所在区域地质资料，选用桩底后压浆技术在桩底 及桩侧 高压注浆，以提高钻孔桩底承载能力。 灌注桩后压浆是灌注桩的辅助工法。 该技术旨在通过桩底、桩侧后注浆固化沉渣（虚土）和泥皮，并加固桩底和桩周一定范围的土体，以大幅提高桩的承载力，增强桩的质量稳定性。 9 根据本工程设计 、 场地地质情况 及三期工程后压 浆灌注桩施工经验 ， 经过计算（详见计算书） 拟对本次 试桩 工程采用以下压浆参数： 1） 抗压桩采用桩端注浆 ,桩端注浆量为 吨。 2） 抗拔桩采用桩端、桩侧注浆，桩侧注浆量为 吨，桩端注浆量为 吨，桩侧注浆环位置选在 （港口高程系统）。 3）桩端注浆管采用 2 根 内径 25mm，壁厚 焊管，桩侧注浆管采用 1 根 内径 20mm，壁厚 焊管。 4） 浆液水灰比 ~。 5） 注浆终止压力桩端 ~4Mpa，桩侧 1~2Mpa。 施工 （ 1） 后压浆施工工艺 后压浆 操作工序： （ 2）压浆顺序 单个桩基压浆顺序为先桩端压浆，后 桩 侧压浆。 （ 3）注浆设备及注浆管的安装 a、高压注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、高压注浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。 按设计水灰比搅拌浆液 水泥浆经过滤至储浆桶（不断搅拌） 打开排气阀并开泵放气 关闭排气阀、先试压清水，待注浆管道通畅后再压注水泥浆液 注浆泵、加筋软管与桩身压浆管连接 10 b、高压注浆泵系统的选型： 高压注浆泵是实施后压浆的主要设备，高压注浆泵一般采用额定压力 6～ 12MPa，额定流量 30～ 100L/min 的注浆泵。 浆液搅拌器的容量应与额定压浆流量相匹配，搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后 吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。 高压注浆泵与注浆管之间采用能承受 2 倍以上最大注浆压力的加筋软管，其长度不超过 50cm，输浆软管与注浆管之间设置卸压阀。 （ 4）浆液 采用与灌注桩混凝土同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆液，水灰比根据地下土层情况适时调整，一般水灰比 ～。 （ 5）开塞 注浆前，为使整个注浆线路畅通，先用压力清水开塞，用高压水冲开出浆口的管阀密封装置和桩侧混凝土（桩侧压浆时）。 开塞采用逐步升压法，当压力骤降，流量突增时，表明通道已经开通，立即停机，防止大量水涌入地下。 （ 6）注浆 开塞后立即进行注浆。 注浆应连续进行，压力采用由小到大逐级增加的原则。 （ 7）终止注浆 a、 压浆总量和注。