淮安锐志新型建材公司质量手册72页内容摘要:

土初凝时间 6h 左右 ,终凝时间 10h 左右 具体凝结时间还受施工时的天气等因素影响。 注 :阴雨天气尽量不浇筑混凝土 ,如要浇筑应做好一切防护措施。 试块的制作与养护 砼试块制作时 ,不要刻意多加碎石或砂浆 ,试块一定要振捣密实 ,并将试块表面压实抹平。 由于试块体积较小 ,制作后 24 小时内应保持其的温度和湿度 ,拆模后要立即标养。 同条件养护的试块应保持与结构物等同的养护措施 ,否则对试块的强度将有很大影响 ,试块不具备代表性 ,会引起不必要的麻烦。 二、梁板柱砼技术交底 砼的浇筑 ⑴浇捣砼前 ,所有模板必 须扫洗清洁 ,涂抹隔离剂 ,钢筋表面清洁且湿润 ,使浇灌时钢筋和混凝土充分粘合。 ⑵浇捣板面砼时 ,振捣时间以砼冒出气泡明显减少为佳 ,防止漏振或过振。 过振将造成石子沉降离析 ,砂浆上浮 ,易产生收缩裂缝。 浇砼时 ,施工单位应根据施工速度来确定单车运送方量 ,要严格控制单车砼使用时间 ,单车砼在现场等待时间不宜超过 1 小时。 避免砼在现场停留时间过长 ,坍落度损失过大或超过初凝时间 ,影响砼的质量。 并禁止在施工现场向等待时间过长的砼中加水。 ⑶混凝土板与梁结合处 ,必须一次浇捣而成 ,若条件有限 ,则断接处应设在对结构物受力影响 最小处。 混凝土柱浇筑时 ,要注意接头处的处理 ,要提前用与砼标号同配比的水泥砂浆作为引浆 ,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。 ⑷振捣棒的移动对非泵送砼不宜大于棒作用半径的 倍 ,对泵送砼板面施工时应控制在 倍左右 ,而且要避免重复振捣防止砼离析。 严禁在浇筑时用振捣棒来摊铺砼 ,尤其是在梁板交接处和浇筑梁 ,应人工用钯等工具摊铺后振捣。 振捣棒应快插慢拔 ,以保证插点附近能填补空隙 ,防止留下孔洞或砂浆窝。 对高强度砼应采用高频振捣棒振捣 ,因钢筋较密 ,振捣间距不宜大于其作用半径的1 倍。 终凝前砼要进行二次复振 ,有利于砼的强度 和控制砼的塑性裂缝。 ⑸混凝土卸料前应中高速旋转搅拌筒 ,使砼拌合均匀。 卸料时要均匀进行 ,尤其泵送时应使砼保持在集料斗内高度标志线上。 中断卸料 ,要使搅拌筒低转速搅拌砼。 ⑹在高温、大风季节 ,浇筑砼后要立即盖上塑料薄膜或草包 ,以防止砼表面水分损失过快 ,引起早期裂缝。 (7)阴雨天气尽量不浇筑混凝土 ,雨中浇筑会对混凝土质量产生影响 ,如要浇筑应做好一切防护措施。 压实抹平 对大面积施工的砼 ,特别是采用泵送施工的梁板结构 ,由于砼坍落度较大 ,振动成型 后表面泌水较多 ,易产生表面风干裂缝 ,浇筑完成后应对砼表面进行不少于两遍的压实抹面和搓毛。 在初凝后必须进行二次抹面或压实 ,能有效避免表面裂缝的发生。 养护 对已浇筑完毕的砼 ,必须在初凝压实抹平后用塑料薄膜或草包覆盖 ,终凝后灌水养护 ,尤其是墙板柱养护时间不得少于 10 天 ,适当延迟拆模时间 ,对有抗渗要求的带模养护不得少于 14 天 ,浇水的频次应以保持砼处于湿润状态。 混凝土初凝时间 6h 左右 ,终凝时间 10h 左右 具体凝结时间还受施工时的天气等因素影响 ,C50 混凝土由于外加剂掺量较高终凝时间在 20h 左右 试块的制作与养护 砼试块制作 时 ,不要刻意多加碎石或砂浆 ,试块一定要振捣密实 ,并将试块表面压实抹平。 由于试块体积较小 ,制作后 24 小时内应保持其的温度和湿度 ,拆模后要立即标养。 同条件养护的试块应保持与结构物等同的养护措施 ,否则对试块的强度将有很大影响 ,试块不具备代表性 ,会引起不必要的麻烦。 三、抗渗砼技术交底 砼的浇筑 ⑴浇捣砼前 ,所有模板必须扫洗清洁 ,涂抹隔离剂 ,钢筋和模板表面清洁且湿润 ,使浇灌时钢筋和混凝土充分粘合。 ⑵浇捣砼时 ,振捣时间以砼冒出气泡明显减少为佳 ,防止漏振或过振。 过振将造成石子沉降离析 ,砂浆上浮 ,易产生收缩裂缝。 浇砼时 ,施工单位应根据施工速度来确定单车运送方量 ,要严格控制单车砼使用时间 ,单车砼在现场等待时间不宜超过 1 小时。 避免砼在现场停留时间过长 ,坍落度损失过大或超过初凝时间 ,影响砼的质量。 并禁止在施工现场向等待时间过长的砼中加水。 ⑶振捣棒的移动对非泵送砼不宜大于棒作用半径的 倍 ,对泵送砼施工时应控制在 倍左右 ,而且要避免重复振捣防止砼离析。 严禁在浇筑时用振捣棒来摊铺砼 ,应人工用钯等工具摊铺后振捣。 振捣棒应快插慢拔 ,以保证插点附近能填补空隙 ,防止留下孔洞或砂浆窝。 对高强度砼应采用高 频振捣棒振捣 ,因钢筋较密 ,振捣间距不宜大于其作用半径的 1 倍。 终凝前砼要进行二次复振 ,有利于砼的强度和控制砼的塑性裂缝。 ⑷混凝土卸料前应中高速旋转搅拌筒 ,使砼拌合均匀。 卸料时要均匀进行 ,尤其泵送时应使砼保持在集料斗内高度标志线上。 中断卸料 ,要使搅拌筒低转速搅拌砼。 ⑸在高温、大风季节 ,浇筑砼后要立即盖上塑料薄膜或草包 ,以防止砼表面水分损失过快 ,引起早期裂缝。 (6)阴雨天气尽量不浇筑混凝土 ,雨中浇筑会对混凝土质量产生影响 ,如要浇筑应做好一切防护措施。 压实抹平 对抗渗施工的砼 ,特别是采用泵送施工 ,砼坍落度不宜过大 ,若坍落度过大振动成型后表面泌水较多 ,易产生表面风干裂缝。 组织专门人员对砼表面进行不少于两遍的压实抹面和搓毛。 在初凝后、终凝前完成二次抹面或压实 ,防止裂缝的产生。 养护 混凝土浇筑完毕 ,应及时压实抹平后用塑料薄膜或草包覆盖 ,不要受阳光直射。 一般混凝土的带模灌水养护时间不得少于 7 天 ,对于超长结构带模灌水养护时间不少于 14 天 ,侧墙板带模灌水养护时间不少于 14 天 ,对于有阳光直射、水分易散失结构 (部位 )宜挂湿草帘或土工布等 ,并在拆模前后均保持湿养 护、不得在未拆模前对侧墙板施加任何形式的外力 ,及时作好防水层并尽快完成覆土。 对使用膨胀外加剂养护工作尤其重要。 混凝土初凝时间 6h 左右 ,终凝时间 10h 左右 具体凝结时间还受施工时的天气等因素影响 试块的制作与养护 砼试块制作时 ,不要刻意多加碎石或砂浆 ,试块一定要振捣密实 ,并将试块表面压实抹平。 由于试块体积较小 ,制作后 24 小时内应保持其的温度和湿度 ,拆模后要立即标养。 同条件养护的试块应保持与结构物等同的养护措施 ,否则对试块的强度将有很大影响 ,试块不具备代表性 ,会引起不必要的麻烦。 四、大 体积砼技术交底 大体积砼的浇筑 :浇筑时应根据整体连续浇筑的要求 ,结合结构的大小 ,钢筋疏密 ,砼供应条件等具体情况组织施工。 (1)分层厚度 :每层混凝土的厚度不超过振动棒长的 倍 ,在振捣上一层时应插入下一层砼内的 5?,以消除两层之间的接缝 ,同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。 分层厚度除根据振动器的棒长 ,和振动力的大小以外 ,尚需考虑砼供应量的大小 ,浇筑速度及配情况 ,在大体砼工程中 ,一般可定为 40?左右。 (2)大体积砼坍落度不宜过大 ,砼浇筑施工前应将搅拌车高速旋转 ,使砼在滚筒 中均匀后再卸料 (或泵送 )使用 ,并要防止砼发生离析和泌水现象 ,砼表面若有泌水层 ,则砼硬化后表面酥软 ,脱皮起砂 ,表面强度较低 ,对于大体积来讲 ,由于分层浇筑 ,上下层施工的间隔时间较长 ,若分层之间产生泌水层 ,则对砼的密实性和结构的整体性都是非常有害的。 严禁现场向砼中加水。 (3)表面处理 :大体积砼表面水泥浆较厚 ,浇筑后要认真处理 ,在初凝前1~2 小时用括尺括平、碾压 ,并在终凝前打磨压实 ,以闭合收缩裂缝 ,表面至少进行 2 次以上收光 ,收光后立即在表面覆盖塑料薄膜及草袋。 湿养护要在终凝后立即进行。 (4)施工缝处 理 :在施工缝处继续浇筑砼时 ,其底层砼的抗压强度不应小于 ,在底层砼的表面上应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层 ,并加以充分湿润和冲洗干净 (但不得积水 ),在浇筑前 ,施工缝处宜先铺 10~15?厚与砼成分相同的砂浆 ,并应细致捣实 ,使新旧砼紧密结合。 大体积砼的养护。 混凝土初凝时间 810h,终凝时间 1214h 气温偏低终凝时间可能延长至 16 h 左右。 大体积砼的养护不仅要满足强度增长的需要 ,更主要是通过人工的温度控制 ,防止因温度变形引起结构物的开裂。 为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件 ,防止在早期 由于干缩而产生的裂缝 ,大体积砼应在浇筑完毕后 ,及早洒水养护以保持砼表面经常湿润为原则 ,模板上也应经常洒水。 砼的养护时间应以尽量延长为原则。 利用后期强度的砼 ,以及在干燥炎热的气候条件下 ,应延长养护时间 ,至少养护 28 天 ,对裂缝有严格要求时 ,应再适当延长。 大体积砼养护时温度控制一般分两类 ,一是降温 ,即通过循环冷却水降温 ,借以减少内外温差 ,二是保温 ,即成型后通过保温材料加热等方法 ,提高表面温度及四周散热面的温度 ,减少内外温差。 五、地下室墙板砼技术交底 砼的浇筑 ⑴浇捣砼前 ,所有模 板必须扫洗清洁 ,涂抹隔离剂 ,钢筋和模板表面清洁且湿润 ,使浇灌时钢筋和混凝土充分粘合。 ⑵浇捣砼时 ,振捣时间。
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