液体洗涤剂制造工艺内容摘要:
的选择: 首先应根据产品的特点和档次选择适宜的香型。 一般来说,洗涤用品的加香,选择香型的范围很宽香型主要是化妆用香精的香型,常用的如茉莉、玫瑰、檀香、馥奇、力士、白兰、桂花、桅子、风信子、香石竹、薰衣草等,现代又流行一些所谓清香、草香、幻想型,还有的使用果香香精。 总的来说,可供选择的香型是多种多样的。 香型选择时还应结合产品用途、色调等综合考虑。 另外,应考虑香精的档次,这与成本、效益直接有关,高级产品选高档香精,香精用量也应匹配。 根据不同产品用途和档次,香精用量少至 %以下,多至 %不等。 选择 香精时还要考虑加香产品的性质。 一般化妆皂用香精都能适用于液体洗涤剂。 产品碱性特点,应与香精不发生任何化学反应,互相稳定。 酸性洗涤剂应考虑选择相适应的香精。 加香工艺 一般来说,各种香精都是把高级芳香油用稀释剂冲淡到适宜浓度,使它有最佳的芳香效果,同时用定香剂来改善香气和稳定香型。 可见,在液体洗涤剂中加入香精,要有几个必备条件。 其中温度非常重要。 在较高温度下加香(或使用 )会使香精中的稀释剂 (多用乙醇 )大量挥发,造成香精流失,同时也会因高温化学变化,使香精变质。 所以一般应在较低温度下加香,至少在 50℃以下加香为宜。 含有稀释剂的香精加人量本来就少,如果一旦不能混合均匀,香精就不能充分发挥效力。 所以加香应在工艺的最后,将香精直接放到液体洗涤剂溶液中。 有时将香精用乙醇稀释后才加入产品中,都是为了同一个目标。 最近新出现一类水溶性化妆皂用香精。 香精本身就是将香精油通过乳化分散在水溶液中,使用时可方便地加入液体洗涤剂。 洗发香波中经常使用这类水溶性香精。 加色 液体洗涤剂虽然是实用型商品,但使用者首先是根据视觉来判断对产品的选购与否。 产品的色泽是物质对各种波长光线的吸收、反射等反映到视觉上的综合现 象。 色素包括颜料、染料及折光剂等。 这些物质大都不溶于水,部分染料能溶于指定溶剂。 一般色素对光、酸、碱具有选择性。 主要涉及其稳定性。 染料的选择 液体洗涤剂一般只选用染料使产品着色。 个别不透明产品也选用颜料(不溶性,具有良好遮盖力 )。 一般染料也不溶于水,而是通过指定的溶剂 (如乙醇、四氯化碳等 )溶解后再使产品着色。 中低档液体洗涤剂选用有机合成染料即可,主要是从价格考虑。 如果选择无机染料,应对产品质量严格控制,尤其是铅、砷含量。 一些中高档个人卫生用液体洗涤剂,如洗发香波和沐浴液产品可选用天然色素 ,这主要是为满足人们回归大自然的心态。 这类色素对水和溶剂有良好的溶解性。 在一般情况下,天然色素配以相应的香精,使产品的色香协调一致。 有的还添加相应的营养物质,使产品犹如天然所生。 一如现在流行的黄瓜香波、苹果香波、柠檬香波等,都是根据这一思路设计的。 加色工艺 :对于大多数液体洗涤剂,色素的用量都应在千分之几的范围甚至更少。 因为这种加色只是使产品更加美观,而不是洗涤后使被洗物着色。 因此,不应将液体洗涤剂的色调调配得太浓太深。 尤其是透明产品,必须保持产品应有的透明度。 切忌加色液体洗涤剂使被洗物着色。 应选择对液体洗涤剂中某些成分有较好溶解性的色素,这样就可以将选定的色素预先与这种成分溶混在一起,然后再进行液体洗涤剂的复配。 如果这种染料能溶于水,加色工艺最简单。 譬如色素易溶于乙醇,即可在配方设计时加乙醇,将色素溶解后再加人水中。 有些色素在脂肪酸存在下有较好溶解性,则应将色素、脂肪酸同时溶混后配料。 实际上,液体洗涤剂中有各种表面活性剂成分,用它来分散微量染料是很容易的。 尤其是乳化产品,在乳化过程中,微量染料通过乳化就很容易分散在产品中。 珠光剂的使用 液体洗涤剂中,部分产品希望制成外观非常 漂亮的乳状液,并加入珠光剂。 在现代消费者眼中,具有珍珠光泽的乳状香波是高档产品的象征。 加入珠光颜料是制备这种多彩产品的一种方法。 可供。液体洗涤剂制造工艺
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验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置操作平台(平台一定要保证水平),大模板水平放置在平台上进行检测。 大模板产品质量,模板成品按以下允许偏差标 准进行出厂前的检验。 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 模板高度 177。 2mm 用钢卷尺 2 模板宽度 2~0mm 用钢卷尺 3 对角线 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 3mm 用 2m 测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平,板面朝上。 5
进行复测。 施工平面放样采用 GPS 和全站仪和相结合的形式 、 放样中要做到每放一步点均检核一道 、 杜绝差错。 施工控制点要妥善保护 、 严禁扰动。 如因施工需要确实要破坏或移动控制点时 、 新设点位必须与两个以上已知点进行联测 、 经平差后才能使用。 测量仪器应由专人管理 、 专人操作。 并定期对测量仪器进行检查 、 如误差超出规范要求 、 应及时送有资质的部门检校 、 不得擅自调整仪器。
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