消失模铸造铸钢、铸铁精确成型的铸造工艺内容摘要：
时由于模型存在而产生的阻力，最小阻流面积应略大于砂型铸造。 由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。 这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。 为此，可将铸件以某种方式进行分类。 针对中小铸件，可按铸件生产工艺特点进行分类，如表 1 所示。 模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。 浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方 式以及每箱件数都有关系。 为此，在设计新铸件的工艺时，应根据铸件特征，参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。 因为模型的存在，在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。 对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造 30～ 50℃。 这高出 30～ 50℃ 的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。 浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。 浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。 消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。 另外，消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统，以保持浇注的平稳性。 对此，浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。 浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定，使浇注动压头平稳。 负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。 负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。 负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。 对于透气性较好、涂层厚度小于 1mm 的涂料，对铸铁件。阅读剩余 0%
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