注塑模具项目工程师工作指南

注塑模具项目工程师工作指南内容摘要：

三部设计成原身，五部设计成镶件。 在客审图后才得以统一。 5 套产品几乎一样，但五部 与三部设计的入水位设不一样。 导致传给客人模图后，引起客人的不满。 客人反问项目工程师：“一样的产品，为何设计成不一样呢。 ” 原因一：五部与三部的定案会是独立开 原因二：项目工程没有意识到相同的产品的模具结构要相同 措施：相同产品的定案会由项目工程安排时间统一开，并强调若模具结构不统一，则一定要修改成统一为止。 否则，谁的设计都是不可以通过的。 5. 再次与客沟通新模问题 按照“定案会会议记录”， 追客要资料 ，并把产品的问题图片及改善建议提供给客人。 最好要电话与客沟通，并要求客人及时邮件回复所有的问题。 否则，模具设计 可能难于进行。 若客人没有在自己预定的时间内回复，则每天都要把同样的问题发给客人，提醒他们回复。 必要时电话与客沟通。 客人回复以后，要及时把资料翻译成中文并邮件发给制造工程师。 必要时，召集相关人员会议解决。 6. 初稿评审会 出席由制造工程师主持的模具 “初稿评审会” ： 1） 检查“定案会会议记录”中的各项工作和客人的资料是否到位，以确保模图初稿的准确性，以避免反复审图，浪费时间； 2） 从入水到顶棍等各方面对模具进行审核；如：水口类型、入水位置、薄钢位的处理方法、运水是否合理、顶出是否合理、模胚的大小及每块板的厚度是否合 理、顶棍位置及顶棍牙的大小是否符合客人的要求等等； 3） 确定传图给客的时间及图纸的格式：如 DXF、 STP 或 IGS 等等。 4） 若尚存在产品问题或资料不清楚的问题，则重复“第 5 项”的工作。 注意：必须使用核对 《模图审核清单》 来逐项检查，以保证模具设计的完美。 《模图审核清单》，请见附件。 工作衔接：制定传图给客审核的时间 会议记录人：制造工程师 7. 客审模图 按照计划，把模图传给客人，并再次提醒客人 T1 时间。 在收到客人关于模图的回复后，立即把资料翻译成英文并邮件发给制造工程师。 1） 若客人已经确认模图，则通知制造工程师全 面开始出图、定模胚、钢材及加工； 2） 若客人没有确认，则一定有改善建议。 此时便要要求制造部重新提供更改后的模图给客审，并要重复第 第 7 项的工作，以确保已经按照客人的要求更改好了模图。 案例分析一 客户： Gilmour 模号： C6943~C946 问题点：客人在初稿评审上注明在密封图注明：“ NO O— RING”，项目错误理解为“密封图那里去了。 ”。 结果，在 ORING 槽中加上“ ORING”后，客人依然注明：“ NO O— RING”字样。 这时，项目工程师才意识到，客人其实是“取消 ORING”的意思。 原因一：客人表达有歧意 原因二：项目没有问清楚客人的意思就擅自确定意思，实际上是“不要密封图” 措施：不但项目工程师给制作部的信息必须准确无歧义，我们项目工程师也必须让我们的客人传来的信息是准确无歧义的。 否则，我们有必要再次问客来澄清，直到其信息是准确无歧义的。 案例分析二 客户： SUNRISE 模号： C7052 问题点：客人已经确认模具结构，并通知可以全面开始定料及加工。 但项目工程师还是提出，要亲自与制作部一起再开一次评审会。 （因为项目在之前，一直没有参加过图纸评审）结果，项目发现模具结构其实是不 合理的，主要是集中在行位动作的设计方面，因此并提出，虽然客人确认了，但还是要重新提供一次图纸给客人确认。 （实践证明，在试模过程中，项目工程师在当时表示的疑虑，完全是可能发生的） 结论：不要迷信于别人，而应该尽量发挥自己的主观能动性。 只有这样，我们才能发挥自己的能力与才华，才能够把工作做得更好，才能够更好地服务客户。 8. 进度汇报 每周四提供一次更新的 进度表 及照片给客户 ,若客户有特别的要求 ,则特别处理。 并且要针对大客户，进行每周电话会议，向客人清晰地汇报进度。 进度表传客之前，请对进度表进行以下检查： 1） 审核进度表与图片是否一致且按时合理，以及进度表中是否注明客户产品名或产品编号 ； 2） 检查进度表是否与实际吻合； 3） 《进度表》 文件名的统一要求格式为：“客产品名 +东江模号 +日期 .XCL”。 如：“ Cover(B1101) May 1 案例分析一 1．客户： Pamp。 G 模号： C6957~C6962 问题点：因公司在期间的产量较大，已经制作部安排不够合理多方面原因，导致 T1 严重迟期。 尤其严重的是，项目工程师传给客人的进度表，却显示模具是可以按时 T1 的。 但实际快到期的时候，所有的人才感觉到了问题的严重 性，并因此引发客人极大的抱怨。 原因：项目简单相信制作部提供的进度表，但自身没有核对，制作部也没有按计划安排加工 措施：上班前 30 分钟巡视工作包括 EDM、 CNC、 WC、制作车间，了解重要零件的加工情况，以到达了如指掌，并可对进度及文件进行有效的监控。 案例分析二 客户： VAELO 模号： B7139 有一套 VAELO 车灯的进度表 10 月 7 日订料， 11 月 8 日才开始加工，然后 12 月 31 日试模。 从进度表上可以看出一个月去订料， 50 天去加工，非常不合理。 案例分析三 客户： TDM 模号： B7164 TDM 有一套模具进度表全部都填上 100%完成了，但是实际还有很多镶体没有配，抛光也未完成 9. 工厂巡视 每天早上上班时，先到 工厂巡视 一下，以了解自己跟进的模具的进度是否合理。 10. 加工制作过程的异常处理 1） 审核“烧焊审请纸”是否可行； 2） 确认加工出错的更改方案（除烧焊外），并确定是否与客户沟通 案例分析一 客户： 模号： 问题点：烧焊 原因一：加工出错等等 原因二：无法做镶件 措施：签烧焊纸之前，必须要见到用相同的钢材做成的焊条，以保证烧毁的质量 案例分析二 客户： VALEO 模号： B6714 VALEO 有一套模，钻深运水差不多破胶位了，当时就已发现这个问题，但是没说出来，后面走模后被客户发现了，客户投诉过来工程师才承认。 案例分析三 客户： TDM 模号： B7164 TDM 有一套模具加工过切了，然后自行烧焊就解决了，最后被项目工程师发现了，做模师父就会说整得一点问题都看不出来 11. T1 试模前的准备工作 1） 确定是否有胶料； A. 若是客供 ,则追客提前提供胶料，并要求客人提供送货单复印件。 B. 若是自购 ,则在每周一出电脑 《胶料申请单》 给文员 ,然后由文员开单请购单 .一般在 T1 前 20 天内完成上面的工作。 2） 客户供模具零件数量、到货日期与客户确认；（如：油唧、热咀、咭制等等） 3） 但确定客人有物料送 TK 的时候，要把东江在香港办公室地址给客人，要求客人送货到香港；（若直接送到大陆，我们将会因报关问题，无法提。