水泥稳定砂砾基层试验段施工总结内容摘要:

行观测计算,确定水泥稳定砂砾基层松铺系数应采用 较为合适(附:试验结果一览表),相应的松铺厚度为 19cm=,摊铺时松铺厚度的控制由设计标高乘以所确定的松铺系数计算。 控制方法与高程及纵、横坡控制方法相同。 碾压: 摊铺长度满足压路机的工作 长度区间(经试验确定为 40— 50 米)即可 4 进行碾压,混合料从拌和到碾压完成的延迟时间必须要控制在两个小时以内,碾压时,首先用振动压路机静压,再利用振动压路机振压,最后再用胶轮压路机静压,振压时前进采用振动,后退采用静压,每次重叠 1/3 轮宽,振压过程中水泥稳定砂砾的表面应始终保持潮湿,如果表面水分蒸发的过快,应及时补充洒水。 碾压过程中应注意以下操作:未经过静压和复压,振动压路机一开始就打开振动,容易产生无法消除的横向波浪,从而造成底基层的不平整。 ( 1)通过试验路确定压路机组合方式与压实遍数: 碾压顺序 碾压机械名称 碾压的方式及遍数 备 注 1 YZ18 低压 1 遍 2 YZ18 振动 2 遍 3 YZ18 振动 2 遍 直至达到压实度 4 YL16 静碾收光 13 遍 直至结构层表面无轮迹 在试验段试铺过程中,我项目部充分使用 三 台 18t 振动 压路机交替碾压,使基层混合料达到压实度,若实际施工中按以上碾压遍数压实度达不到 98%,将继续碾压,碾压 1 遍检测 1 次,反复进行,直到压实度合格为止。 ( 2)平整度控制: 在振动压路机初压(静碾) 1 遍后,立即用 5m 直 尺对结构层表面平整度进行检测,对局部不平处用 5m 直尺进行横向刮拭,标记出不平的横向波浪,再用铁耙、平铁锨进行找平 , 然后压路机每振动碾压 1 遍进行检测对 5 不平处理一次。 反复进行,直到平整度合格为止。 接缝处理: 因施工时采用两台摊铺机梯队摊铺,故接缝主要为横向接缝,即每天施工结束。
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