氩弧焊工艺

氩弧焊工艺内容摘要：

或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。 见下表 电源种类和极性的选择 材料 直流 交流 正极性 反极性 铝及铝合金 铜及铜合金 ╳ △ ○ ╳ △ ○ 江苏省无锡交通高等职业技术学校 焊接实训 氩弧焊 实训项目 第 10 页 铸铁 低碳钢、低合金钢 高合金钢、镍及镍合金、不锈钢 钛合金 △ △ △ △ △ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ○ ○ ○ ○ ○ 注：△ 最佳 ○ 可用 ╳ 最差 5． 氩气流量与喷嘴直径 喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。 可按下列经验公式确定： D=2d+4 式中 D 喷嘴直径， mm。 D 钨极直径， mm。 通常焊枪选定之后，喷嘴直径很少改变，而是通过调整氩气流量来加强气体保护效果。 流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮。 氩气的合适流量可按下式计算： qv=(~)D 式中 qv 氩气流量， L/min。 D 喷嘴直径， mm。 当 D 较小时， qv 取下限； D 较大时， qv 取上限。 6． 喷嘴与焊件间的距离 喷嘴与焊件间的距离以 8~14mm 为宜。 距离过大，气体保护 效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小。 7． 钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为 3~4mm。 伸出长度过小，焊工不便于观察熔化状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。 气体保护效果的好坏，常用焊点试验法来判断。 具体方法是在铝板上点焊，电弧引燃后焊枪固定不动，待燃烧 5~10s 后断开电源。 这时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用，江苏省无锡交通高等职业技术学校 焊接实训 氩弧焊 实训项目 第 11 页 出现银白色区域 (图 )，这就是气体有效保护区域，称为去氧化膜区，其直径越大，说明保护效果好。 另外， 在生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判定气体保护效果如何，见下表。 不锈钢、铝合金气体保护效果的判定 焊接材料 最好 良好 较好 最坏 不锈钢 银白、金黄 蓝色 红灰 黑色 铝合金 银白色 黑灰色 以下列举铝及铝合金的手工钨极氩弧焊主要焊接工艺参数，见下表。 铝及铝合金手工钨极氩弧焊焊接工艺参数 板厚 (mm) 坡口 焊丝直径 (mm) 钨极直径 (mm) 喷嘴直径 (mm) 焊接电流 (A) 氩 气流量 (L/min) 焊接层数 (正 /反 ) 形式 间隙 (mm) 钝边 (mm) 1 2 3 4 5 6 8 10 12 I I I I I V70176。 V70176。 V70176。 V70176。 V70176。 ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 1~3 1~3 2~4 2~4 2~4 2 2 2 2 ~2 2 2~3 3 3~4 4 4 4~5 4~5 4~5 2 3 3 3~4 4 4~5 4~5 5~6 5~7 5~7 6~7 7~12 7~12 12~14 12~14 12~14 12~14 14~16 30~60 40~70 60~80 120~140 120~140 120~140 180~240 220~300 260~320 280~340 4~6 4~6 4~6 6~10 6~10 9~12 9~12 9~12 12~15 12~15 1 1 1 1 1~2/1 1~2/1 2/1 2~3/1 3~4/1~2 3~4/1~2 注：焊接电流适于纯铝，焊接铝镁、铝锰合金时，其电流值可降低 20~40A。 三、焊前准备 准备好焊接材料及设备。 焊前清理。 四、操作要领： 江苏省无锡交通高等职业技术学校 焊接实训 氩弧焊 实训项目 第 12 页 平对接焊 定位焊 根据焊件的厚度，采取 I 形坡口对接，不留间隙组对，定位焊时先焊焊件两端，然后在中间加定位焊点。 定位焊可以不添加焊丝，直接利用母材的熔合进行定位。 也可以添加焊丝进行定位焊，但必须待焊件边缘熔化形成熔池再加入焊线，定位焊缝宽度应小于最终焊缝宽度。 定位焊之后，必须校正焊件保证不错边，并作适当的反变形，以减小焊后变形。 操作方法 (1) 易氧化 在铝合金表面生成 难熔的氧化铝薄膜，阻碍金属之间的熔合。 因此，焊前对焊件、焊丝要做必要的清理，焊接时要注意对焊接区域的气体保护。 (2) 易产生气孔 要认真对焊件、焊丝油污和潮气进行清除，控制氢的来源，焊接过程尽可能少中断。 采用短弧焊接。 (3) 易焊穿 铝合金由固态转变液态时无颜色变化，焊接时常因熔池温度过高无法察觉而导致焊穿。 铝合金的焊接，加热时间要短，焊接速度要快，要控制层间温度等。 操作时，采用左焊法，焊丝、焊枪与焊件之间角度如图 50 所示，钨极伸出长度以 3~4mm为宜。 起焊时， 电弧在起焊上稍停片刻，用焊丝迅速触及焊接部位进行试探，感觉到该部位变软开始熔化时，立即添加焊丝，焊丝的添加和焊枪的运行动作要配合协调。 焊。