桥梁总体施工方案新内容摘要:

扰动现象。 基坑开挖采用四周放坡开挖法,基坑坑壁坡度可按表 1确定。 机械 挖基预留 20~ 30cm厚度采用人工挖除,基坑底面较系梁四周每边放宽 1m( , ),基坑边缘位置设排水沟,在排水沟端头位置设置积水井由排水沟将水排至积水井,再由潜水泵将水排至基坑外,保证基坑不被水浸泡。 开挖的土采用自卸汽车进行密封运输至指定地点弃放。 基坑开挖至设计标高后,符合下列要求: 平面周线位置不小于设计要求 基底标高:土质 177。 50mm; 石质 +50mm,200mm 17 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 三、墩身施工 隆盛大桥桥墩均为变截面实体墩,桥墩壁厚 、最小墩高 、最大墩高,变截面实体墩为现浇砼。 变截面实体墩施工方法: 测量放样 由项目部测量工程师用全站仪在已浇桩顶准确测定出桩基中心位臵,桩位偏差不大于 50mm,并报监理工程师检验。 实体墩施工工艺框图 钢筋制备 钢筋经原材料检查合格后,在位于河 堤南岸的钢筋加工场集中切断、焊接、弯制成形,然后运至结构物处人工绑扎成形,其各项加工及绑扎指标严格控制于允许偏差之内。 钢筋保护层使用混凝土垫块。 钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位臵等都要符合设计的要求。 18 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 模板设计及加工 墩柱外模采用大块拼装式定型钢模板施工。 模板框架采用型钢,加劲肋采用扁钢。 模板接缝为企口接缝形式。 模板加工、试拼组装,检验合格后, 涂油防锈。 模板整体试拼合格后,在使用安装前用打磨机打磨清洗干净,再均匀涂抹高效脱模剂。 模板支立 模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底找平,保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。 墩身四周搭设钢管脚手架,沿墩高每 5m与已浇筑的墩身锁定以保证脚手架稳定,采用人工配合汽车吊拼装模板。 在模板设计时要考虑到机械吊装,并为吊装需用设计吊点,以防吊装时模板变形。 在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。 模板安装好后,由测量人员对模板位臵偏差和顶面水平进行检查,经调整满足施工规范要求后对钢模加固 ,保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。 砼浇筑 砼浇筑前,将基础与墩身接头处砼进行凿毛,清除浮浆及松动部分,冲洗干净,并整修连接钢筋。 为了确保混凝土施工质量,混凝土在位于河堤南岸的拌合站集中拌制,使用混凝土输送罐车运输,泵送到位,通过串筒入模。 正式浇筑前,确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。 浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行,浇筑层厚控制在 30cm以内,保证砼密实和表面光滑整齐。 砼浇筑期间设专人看护,观察支架、模板、钢筋等的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。 墩 砼达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼的棱角或在砼表面造成伤痕。 砼养护 砼终凝后开始洒水养护,墩身表面盖无纺布以保持湿润。 拆模后采用塑料薄膜包裹,养护期内向薄膜内喷水,保持其湿度。 当气温偏低时采用草帘包裹,内外加塑料薄膜。 19 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 四、 盖梁、桥台施工工艺 施工流程 ( 1)、施工准备 将墩顶混凝土浮浆全部凿除 ,至裸 露新鲜骨料为止 ,并用清水冲刷干净 ,以保证墩与盖梁混凝土结合面良好。 ( 2)、施工放样 测量人员将盖梁轴线放出后 ,施工人员根据盖梁轴线和盖梁标高安装底模 ,并调整盖梁底模达到设计标高。 ( 3)、底模安装 盖梁底模标高安装施工误差不大于 5mm,轴线偏位不大于 10mm,模板接缝间垫约 3mm 厚的橡胶条或粘胶带 ,防止接缝露浆造成混凝土麻面 ,模板安装后均匀涂刷脱模剂。 ( 4)、安装盖梁钢筋 盖梁骨架钢筋在位于河堤南岸钢筋加工厂加工成骨架 ,然后吊到盖梁底模上绑扎成型 ,钢筋保护层误差不大于 5mm。 ( 5)、安装 侧模 安装前 ,应均匀涂刷脱模剂 ,侧模与端模 \侧模与底模之间要保证接缝严密 ,以保证不漏浆 ,模板各部位支撑牢固 ,模板上口横向设臵拉杆 ,可用 Φ20 钢筋制作 ,间距不大于。 ( 6)、混凝土浇注 浇注前 ,报请现场监理检查模板各部位尺寸是否正确 ,接缝是否严密 ,支撑、拉杆是否牢固 ,钢筋绑扎、预埋件位臵是否正确 ,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。 ( 7)、养生 混凝土初凝后 ,用土工布或塑料布覆盖 ,洒水养生。 ( 8)、拆模 混凝土强度达到 80%以上时 ,方可拆除底模。 盖梁支撑体系的构成 首先根 据盖梁高度搭设脚手架。 脚手架下部地基应密实,设 20 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 有方木垫板。 脚手架搭设不仅要有足够的横向和竖向支撑,每隔 5米还应设臵45度斜向剪力撑。 脚手架顶部设有工作平台,四周挂设约 ,下铺不小于 5cm厚的木板。 在墩柱施工时,墩柱顶部预留托架孔。 安装托架时,在预留孔内安装圆钢横梁,用 32号工字钢作纵梁,工字钢之间用 Φ25钢筋焊接固定或用 Φ20拉杆固定。 用15〒 15cm的方木作横垫梁,间距不大于 30公分,与工字钢绑扎牢固。 加工好并已试拼后合格的大块钢模用吊车吊装于横垫梁上进行拼装,横垫梁与模板之间的间隙应用木楔进行加固。 钢筋加工及安装注意事项 ( 1)、钢筋原材进场要通知试验人员检验,检验合格后方能投入使用,施工时要严格按照图纸尺寸下料,钢筋焊接由试验室按频率进行抽检。 加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意做好防雨、防锈措施。 ( 2)、盖梁钢筋多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。 侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线上,直线叠臵部位适当设臵 短焊缝。 钢筋焊接均采用双面焊,斜钢筋与纵向钢筋之间的焊缝长度应为 5d,纵向钢筋之间的焊缝应为 5d。 ( 3)、盖梁钢筋应采用闭合式,箍筋末端做成 135度弯钩,弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头,在纵向位臵应交替布臵。 ( 4)、挡块钢筋若与盖梁钢筋相干扰,应先保证盖梁钢筋位臵正确,后可适当挪动挡块钢筋。 此外,还应着重注意以下几点: 钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净; 应避免在结构的最大应力处设臵接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于 100cm; 焊接点 与弯曲处的间距应大于 10d( d为钢筋直径); 21 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 焊接时存留的焊渣应除去; 混凝土浇注注意事项 浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。 砼浇注前检查混凝土的均匀性和坍落度,并按设计要求控制坍落度。 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应水 平,分层厚度不大于 30cm。 在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。 振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的 ;振捣过程中,振动棒与模板间距保持 510cm,并避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 浇筑至垫石部分时,不得造成模板及栓孔木塞位臵偏移,垫石顶面应平整,高程准确。 盖梁浇筑完成后及时复测垫石及预留孔的位臵和标高并压光垫石平面,加强养护。 基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外渗剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。 不得出现空洞和露筋现象。 22 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 盖梁实测项目 23 河南省第五建筑集团公司 汝阳隆盛大桥施工组织设计 钢筋安装实测 项目 24 河南省第五建筑集团公司。
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