某大型房地产公司工程质量验收标准建筑给排水及采暖工程

某大型房地产公司工程质量验收标准建筑给排水及采暖工程内容摘要：

次 散热器类型 片 数 允许偏差 (mm) 1 长 冀 型 2－ 4 4 5－ 7 6 2 铸铁片式 3－ 15 4 钢制片式 16— 25 6 组对散热器的垫片应符合下列规定： 1 组对散热器垫片 应使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm。 2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。 散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。 如设计未注时，则应符合表 的规定。 表 散热器支架、托架数量 项次 热器型式 安装方式 每组片数 上部托钩 或卡架数 下部托钩 或卡架数 合计 1 长翼型 挂墙 24 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型 柱冀型 挂墙 38 1 2 3 912 1 3 4 1316 2 4 6 1720 7 5 7 2125 2 6 8 3 柱型 柱翼型 带足落地 38 1 1 812 1 1 1316 2 2 1720 2 2 2125 2 2 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。 如设计末注明，应为 30mm. 散热器安装允许偏差应符合表 的规定。 表 散热器安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 尺 量 2 与窗中心线或设计定位尺寸 15 3 散热器垂直度 3 吊线和尺量 铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着 均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 低温热水地板辐射采暖系统安装 主控项目 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1． 5 倍，但不少于。 加热 盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定： 塑料管：不应小于管道外径的 8 倍。 复合管：不应小于管道外径的 5 倍。 一般项目 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。 间距偏差不大于 177。 10mm。 防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 填充层强度标号应符合设计要求。 系统水压试验及调试 主控项目 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。 试验压力应符台设计 要求。 当设计未注明时，应符合下列规定： 1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0． 1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0． 3MPa。 2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0． 4MPa。 3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0． 2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0． 4MPa。 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 6 室外给水管网安装 一般规定 本章适用于民用建筑群 (住宅小区 )及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。 塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 给水管道安装 主控项目 给水管道在理地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。 在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于 500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 给水系统各种井室内的管道安装。 如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于 450mm 时，不得小于 250mm。 管径大于 450mm 时，不得小于 350mm。 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1． 5 倍，但不得小于 0． 6MPa。 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表 的规定执行。 卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。 表 管道防腐层种类 防腐层层次 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 (从金属表面起 ) 1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层． 3 外包保护层 加强包扎层 加强保护层 (封闭层 ) (封 闭层 ) 4 沥青涂层 沥青涂层 5 外保护层 加强包扎层 6 (封闭层 ) 沥青涂层 7 外包保护层 防 腐 层厚 度不 小 于(mm) 3 6 9 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表 的规定。 表 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 坐标 铸铁管 埋地 90 拉线和尺量检查 敷设在沟槽内 45 钢管、塑料管、复合管 埋地 90 敷设在沟槽内或架空 40 2 标高 铸铁管钢管、塑料管、复合管 埋地 177。 45 拉线和尺量检查 敷设在地沟内 177。 25 埋地 177。 45 敷设在地沟内或架空 177。 25 3 水平 管纵 横向 弯曲 铸铁管 直段 (25m 以上 ) 起点～终点 35 拉线和尺量检查 钢管、塑料管、复合管 直段 (25m 以上 ) 起点～终点 25 管道和金属支架 的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。 塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径＞ 50mm 时必须设独立的支承装置。 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在 500mm以内时，给水管管径小于或等于 200mm 的，管壁水平间距不得小于 1． 5m；管径大于 200mm 的，不得小于 3m。 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于 3mm，最大间隙不得大于表 的规定。 表 铸铁管承插捻口的对口最大间隙 管径 (mm) 沿直线敷设 (mm) 沿曲线敷设 (mm) 75 4 5 100～ 250 5 7~13 300～ 500 6 14~22 铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表 的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有 2。 转角。 表 铸铁管承插捻口的环型间隙 管径 (mm) 标准环型间隙 (mm) 允许偏差 (mm) 75200 10 十 3 — 2 250450 11 十 4 — 2 500 12 十 4 — 2 捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的 1／ 3。 捻口用水泥强度应不低于 32． 5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。 橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不 得超过表 的规定。 表 橡胶圈接口最大允许偏转角 公称直径 (mm) 100 125 150 200 250 300 350 400 允许偏转角度 5。 5。 5。 5。 4。 4。 4。 3． 消防水泵接合器及室外消火栓安装 主控项目 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 倍，但不得小于0． 6MPa。 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。 消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为 1． 10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。 一般项目 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为177。 20mm。 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于 400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。 寒冷地区井内应做防冻保护。 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。 管沟 及井室 主控项目 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。 设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为177。 5mm。 绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm，并在井口周围以 2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。 重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上；砖墙上应做不少于 80mm 厚的细石混凝土 垫层。 一 般项目 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。 管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖 100—200mm，填铺细砂或粒径不大于 5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 管沟回填土，管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块； 500mm 以上部 分回填土中的块石或冻土块不得集中。 上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。 检验验方法：观察和尺量检查。 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。 井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打 100Imm 厚的混凝土底板。 砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹干，不得渗漏。 十、通风与空调工程 1 风管制作 一般规定 本节适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表 的规定。 表 风管系统类别划分 系统类别 系统工作压力 (Pa) 密封要求 低压系统 P≤ 500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500＜ P≤ 1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统 P＞ 1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施 镀锌钢板及 各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。 密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 主控项目 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 当设计无规定时，应按本规范执行。 钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表 的规定；不锈钢板的厚度不得小于表 的规定；铝板的厚度不得小于表 的规 定。 表 钢板风管板材厚度（ mm） 类别 风管直径 D 或长边尺寸 b 圆形 风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤ 320 320＜ D(b)≤ 450 450＜ D(b)≤ 630 630＜ D(b)≤ 1000 1000＜ D(b)≤ 1250 1250＜ D(b)≤ 2020 按设计 2020＜ D(b)≤ 4000 按设计 按设计 注： 1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10％～ 15％。 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 表 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（ mm） 风管直径或长边尺寸 b 不锈钢板厚度 b≤ 500 500＜ b≤ 1120。