某公路小桥施工专项施工方案成都市高新区

某公路小桥施工专项施工方案成都市高新区内容摘要：

免在结构的最大应力处设置接头，并应可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离大于 50cm，焊接点与弯曲处的间距应大于 10d（ d 为钢筋直径），除去焊接时存留的焊渣，焊缝长度符合规范要求（即双面焊为 5d，单面焊为10d）。 四块边板在制作时要注意按照设计图纸，确定预埋钢板部位、预埋筋的外露长度等，不得漏埋和错埋。 ⑦钢绞线安装（穿束） ◆钢筋绑扎时要注意将波纹管绑扎定位在钢筋结构 上，波纹管的定位一定要按照施工图纸要求进行，施工时注意波纹管的定位钢筋应稳固准确，同时波纹管的接头应密封严密，避免砼浇注时有水泥浆渗漏堵塞波纹管。 如绑扎波纹管时波纹管的位置与钢筋发生冲突时适当挪移钢筋的位置。 ◆使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证，运至现场后，亦应通过试验（按规范要求分批进行）合格后方可使用。 钢绞线下料用砂轮切割机切割，钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料，钢绞线应分根梳理顺直，避免有缠绞扭麻等现象。 穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通、无水及其它杂物，注意避免划伤波纹管。 在钢绞线装入管道后，管道端部 开口应密封。 11 ⑧混凝土的浇 注 ： ◆砼浇注前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确，模板如有缝隙，应用海绵或泡沫堵塞严密。 模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。 ◆混凝土浇注的过程中由专职的试验人员进行现场监控，对混凝土的和易性进行目测，经常性进行砼坍 落 度测试，对于 坍 落 度测试 不合格的混凝土坚决不用。 ◆混凝土的浇注应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑，从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料，并在距该端 45m处合拢。 分层下料、振捣，每层厚度不超过 30cm。 上层 混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。 ◆混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。 振捣过程中，振动棒与模板间距保持 510cm，并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。 振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内 510cm；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒。 同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。 ◆浇筑完毕后，要进行收浆、拉毛，整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物，使板梁经常处于湿润状态。 模板拆除后采用覆盖塑 料薄膜进行保湿养生。 混凝土强度达到 前，不得使其承受各种外加荷载。 ⑨ 张拉与压浆： 12 张拉设备应经过校验后才能使用。 当板梁混凝土构件达到设计强度的 90%后，才能对予应力钢绞线进行张拉锚固。 张拉顺序应按设计规定进行，张拉方式采用两端同时对称张拉，须保持两端同步进行。 张拉时，应保证千斤顶 在 张拉 时的 作用线与钢绞线轴线 方向 一致。 张拉顺序按设计图纸钢筋编号顺序， 先张拉 N2 钢束，再张拉 N1钢束 ， 两端对称张拉。 预应力筋张拉工序为： 0→初始应力（ k）→ 100%σ k（持续5 分钟）。 单根预应力筋控制张拉应力 为 KN， 每束 （三根） 钢绞线的张拉控制力为。 张拉过程中应采取应力应变双重控制，N2 钢束 单端伸长量为 ， N1 钢束 单端伸长量为。 预应力筋张拉 选派有丰富施工经验的技术人员负责整个预应力张拉工作，张拉作业人员应持证上岗。 （见 预应力筋张拉 专项方案） 待整片梁所有预应力束张拉完后，应尽快进行压浆。 压浆前做好割切锚外多余钢绞线工作。 压浆顺序是先下后上，要集中将一处的孔一次压完。 压浆使用活塞式压浆泵，开始时压力要小，然后慢慢增加。 压浆应达到孔道另一端饱满并出浆，且排出与规定稠 度相同的水泥浆为止。 孔道压浆用纯水泥浆，水灰比为。 压浆过程中认真填写施工记录，并按规定要求作水泥浆试块。 ⑩ 封端： 封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接固定端部钢筋网，支上端面模板，进行封锚。 浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。 板梁移运和存梁： 13 ①板梁的移运：板梁的移运前，要特别注意空心板梁的养生，砼强度达 90%后才能起吊运输。 堆放时，应在空心板两端用两点搁支，不得使上、下倒置。 ②存梁场地应处理密实，按支点位垫牢。 四 、空心板梁安装施工方案 (一 )空心板梁安装 13m 空心板梁共重 22T， 预制场地靠近 1桥台 布置， 直接用 两台 25T 吊车 吊装 架设板梁。 板梁吊装不得利用锚栓孔捆绑，吊点位置在支座中心线附近。 支座垫石复测 根据设计图纸用全站仪放出盖梁中心线及桥中心线，对已完成的支座垫石进行标高复测。 并以次在垫石上画出支座边线、梁端及梁侧边线，以及板梁的支座中心位置，并复核支座的水平平整度。 橡胶支座安放： 橡胶支座安装时应与上下部结构之间必须接触紧密，不得出现空隙。 橡胶支座必须试验合格后并无缺陷方可使用，橡胶支座安装在垫石上相应位置，其偏差不得大于177。 5mm。 并在支座上放入楔形钢板 ，避免由于纵坡引起支座纵向偏压情况出现。 大梁吊装就位 大梁就位前对支座预埋钢板表面进行清洁处理。 利用 吊车 吊大梁到支座上方， 用吊车将板梁吊送到前方盖梁上，徐徐下降大梁离支座30cm 左右，初步检查纵向位置，再横移到位。 然后用三角尺初步定位 14 大梁边线与垫石上大梁放样边线是否重合，用线锤检查大梁端线与盖梁上大梁放样端线是否重合，再落梁就位，用线锤检查大梁中心线与支座中心线是否重合，如果不重合或竖直度超出规范以外，在偏低一侧端横隔板下用千斤顶调节横向竖直度，直到大梁中心线与支座中心重合且竖直度在规范允许的范围内。 空心板铰缝 浇筑空心板铰缝砼前必须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后方可浇筑砼及水泥砂浆，铰缝砼及砂浆必须震捣密实。 ①施工工序： 板梁清理 →钢筋制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护。 ②板梁清理：架设安装好的板梁及时对板梁进行清理，清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净。 ③绞缝施工：板梁结合面清理干净后及时进行绞缝施工，绞缝施工时注意要将板梁间的缝阻塞好，预防水泥浆漏失，绞缝内砼必须振捣密实。 五 、伸缩缝、人行道板及栏杆等施工方案 桥面铺装： 浇筑桥面铺装砼前必须用钢刷清除结合面上的。