本科毕业设计论文长绒棉紧密纺纱工艺设计

本科毕业设计论文长绒棉紧密纺纱工艺设计内容摘要：

杂率 % 可纺系数 马克隆值 成熟度比 平均长度(mm) 整齐度指数 断裂比强 (g /tex) 黄度 棉结 粒数 (粒 /克 ) 新疆长绒棉 1 225 229 123 新疆长绒棉 1 225 225 89 美国皮马棉 3 225 189 159 澳棉 3 225 153 0． 87 187 平均 2 225 / 188 0． 89 38 153 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 5 页 共 54 页 混棉机 →FA106 开松混棉机 (附 A045B 型凝棉器 )→ 异纤 JWF0011→[SFA161振动棉箱给棉机 (A045 凝棉器 )→FA141 单打手成卷机 ]2→FA201B 梳棉机→FA306 预并条机 →FA356A 条并卷机 →FA269 精梳机 →FA306 并条机 (头道 )→FA306 并条 ( 二道 )→TJFA458A 粗纱机 →FA506 细 纱 机→AUTOCONER338 络筒机 设备选型的原则 应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化。 选择高效机台 ， 产量高质量好，利于提高劳动生产率。 机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量。 占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资。 机型应技术上先进、成熟、必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证。 各主要设备的技 术特征 表 321 FA002A 型自动抓棉机技术特征 项目 FA141 型 产量 (kg/台 .h) 800 堆放面包重量 (kg) 4000(2 台 ) 外圈墙板直径 (mm) 4760 内圈墙板直径 (mm) 1300 内圈墙板形式 转动式 小车运转速度 (r/min) ~ 刀片刀尖角 60 刀片抓取角 10 刀片的排列方式 31 片组合 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 6 页 共 54 页 刀片伸出肋条的距离 (mm) ~ 刀片与地面的距离 (mm) 最高 1110，最低 30 打手每次下降大的距离 (mm) 3~6 功率 (KW) 表 322 FA201A 型梳棉机技术特征 项目 FA201 产量 (kg/台 .h) 25~23 可纺纤维的长度 (mm) 22~76 直径 (mm) 锡林 1290 道夫 706 刺棍 250 给棉罗拉 70 转速 (r/min) 锡林 330,360 道夫 ~ 刺辊 800,930 工作盖板根数 41 盖板总根数 106 盖板速度 (mm/min) 72~342 给棉板工作面长度 (mm) 28,30,32,46,60 除尘刀角度 与分梳板固装 刺辊下分梳板个数 2 小漏底弦长 (mm) 三角小漏底 固定盖板根数 前 4 根，后 3 根 拨棉形式 三罗拉 锡林传动形式 主电机轴摩擦离合器 刺辊传动形式 平皮带正反面传动 道夫快慢比 4:1 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 7 页 共 54 页 道夫变速形式 双速电机 吸尘点布置 刺棍，道夫、安全清洁辊和盖板花四点连续吸，机下前后车肚间歇吸 总牵伸倍数 68~129 条筒尺寸 直径： 600mm 高： 900mm 1100mm 电机功率 (KW) 表 323 FA356A 型条卷机技术特征 机型 FA356 喂入条子根数 24~28 叠合层数 2 成卷宽度 (mm) 300 最大成卷直径 550 喂入条子定量 ~ 输出小卷定量 (g/m) 50~70 牵伸形式 三上四下 罗拉直径 (mm) 403535 牵伸倍数 ~ 紧压辊形式 四辊曲线布置 成卷罗拉直径 (mm) 700 成卷线速度 (m/min) 80~120 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 8 页 共 54 页 表 324 FA269 型精梳机技术特征 机型 FA269 眼数 8 小卷宽度 (mm) 300 小卷定量 (g/m) 60~80 并和数 8 输出精梳条数 1 有效输出长度 (mm) 给棉长度 前进 , 后退 , 罗拉 牵伸 形式 三上五下曲线牵伸 罗拉直径 (mm) 3527272727 后牵伸 ,， 总牵伸 9~ 精梳机总牵伸 80~120 条筒尺寸 (mm) 6001200 落棉率 (%) 5~25 出条定量 (g/5m) 15~30 锡林速度 (钳次 /min) 最高 400 实用 360 以下 产量 (kg/台 h) 60 适纺纤维长度 (mm) 25~50 整机功率 (KW) (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 9 页 共 54 页 表 325 FA356A 型并条机技术特征 型号 FA356A 眼数 2 眼距 (mm) 570 适纺纤维长度 (mm) 22~76 并和数 (根 ) 6~8 出条速度 (m/min) 148~600 总牵伸倍数 4~ 牵伸 三上三下压力棒加导向辊，无集束区 罗 拉 直 径 (mm) 压辊 60 集束罗拉 — 前罗拉 45 二罗拉 35(压力棒 ∮ 12) 三罗拉 — 后罗拉 35 皮辊直径 (mm) 36363336 罗拉加压 (N/单侧 ) 118294314294 罗拉加压方式 弹簧摇架加压 条子喂入方式 高架顺向喂入 自调匀整 可配 开关车控制 双速电机，电容刹车 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 10 页 共 54 页 喂入条筒 (mm) 直径 400， 500,600 高度 900,1100 输出条筒 (mm) 直径 300,350,400,500 高度 900,1100 全机功率 (KW) 表 326 TJFA4584A 型粗纱机技术特征 机型 FA4584A 适纺纤维长度 (mm) 22~65 牵伸形式 三或四罗拉双短皮圈 牵伸 倍数 ~12 加压形式 弹簧摇架 加压量 (N/双锭 ) 前罗拉 200,250,300 二罗拉 100,150,200 三罗拉 100,150,200 四罗拉 罗拉直径 (mm) 28， (28)， 25,28 每台锭数 96,108,120 锭翼型式 悬定式 锭子转速 (r/min) 最大 1200 卷装直径 *高 (mm) 152*400 电机总功率 (KW) (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 11 页 共 54 页 表 327 FA506 型细纱机技术特征 机型 FA506 适纺纤维长度 (mm) 65mm 以下棉、化纤及混纺 锭距 (mm) 70 每台锭数 384~516 牵伸形式 三罗拉长短胶圈 牵伸倍数 10~50 罗拉直径 (mm) 25 每节罗拉锭数 6 罗拉加压方式 弹簧摇架加压，气压摇架加压 最大罗拉中心距 (mm) 前 后 143 前 ~中 43 纲领直径 (mm) 35,38,42,45 升降动程 (mm) 155,180,205 锭子型号 JWD32 系列光杆 锭速 (r/min) 12020~18000 满腚最小气圈高度 (mm) 85 锭带张力盘 单，双张力盘 捻向 Z,Z 或 S 粗纱卷装 尺寸 (mm)直径 *长度 152*406 粗纱架 单层六列吊锭 自动机构 PLC 控制，中途关机，适位制动，中途落纱钢领板自动下降适位制动，满管 钢领板自动下降适位制动，开机低速生头，开机前钢领板自动复位，落纱前自动接通落纱电源，工艺参数显示。 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 12 页 共 54 页 表 328 AUTOCUNER338 络筒机技术特征 第 4章 纺纱上机工艺设计 棉卷质量要求 原料为棉，该纱为纯棉精梳细特纱，原棉性能好，品级好，整齐度好，成熟度正常，线密度，强力较高，含杂率偏低，含杂率为 %。 开清棉工艺设计原则 开清棉是纺纱的第一道工序，通过各单机的作用逐步实现对原棉的开松、混合、均匀的加工要求，各单机的作用各有侧重。 遵循多仓取用、精细抓棉、混合充分、渐进开松、早落少碎、以梳代打、少伤纤维的原则。 开清棉的工艺流程以及设备选择 FA002 抓棉机 (2 台 )→A035D 混开棉机 (含 A045B 凝棉器 )→FA025 多仓混棉机 →FA106 开松混棉机 (附 A045B 型凝棉器 )→ 异纤 JWF0011→[SFA161机型 AUTOCUNER 338 制造厂 德国赐莱福 喂入形式 沙库型、单锭式 卷绕线速度 (m/min) 300~2020 标准锭数 (锭 /台 ) 60 防叠方式 电子式 电子清纱器 全程控制 接 头方式 空气捻接 监控装置 传感器纱线监控，张力自动调控，负压控制吸风系统。 (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计 第 13 页 共 54 页 振动棉箱给棉机 (A045 凝棉器 )→FA141 单打手成卷机 ]2 台 各单机工艺参数配置 两台圆盘抓棉机采取并联方式，即两台圆盘抓棉机同时生产，这样可减少抓棉机打手伸出肋条的距离 (2mm)， 减少抓棉小车间歇下降的动程，实现多包取用，精细抓棉。 A035E 型混开棉机，在满足产量的前提 下，尽可能降低水平输棉帘的速度，提高角钉帘线速度，以加大角钉之间的撕扯力，提高原棉的开松度和混合效果，刀片打手，豪猪打手下配置较大的尘棒隔距，创造棉籽，籽棉。 FA106B 型开棉机，其打手处是主要开清点，尘屑碎叶应在主要打手处排除，因此打手速度初定为 540，并适当放大尘棒与尘棒之间的隔距。 FA141 型清棉成卷机，适当加大风扇速度与综合打手速度的速比，提高风扇速度，放大尘棒与尘棒之间的隔距，可提高进一步排除细杂的能力。 棉卷定量设计： 根据所纺纱 线 ，棉卷设计干定量为 380g/m 棉卷实际回潮率为 % 棉卷湿重： 0 4% 8 0%  ）（）（干湿 GG (g/m) 棉卷特数： 4 1 2 3 0 01000%%  ）（）（干GN tex 棉卷伸长率选为 % ）（棉卷重量棉卷净重棉卷实际长度 1000171000  ）（）（棉卷伸长率）（ 棉卷实际长度棉卷计算长度 %  棉卷毛重 =棉卷净重 +棉卷纤重 =17+=(kg) 棉卷重量偏差：177。 200g 落卷 = 10   =(min) (50%长绒棉 )纺纱 工艺设计。