新高炉开炉烘炉方案

新高炉开炉烘炉方案内容摘要：

对讲机2 部、记录本、粉笔 炉顶放散阀 放散管、放散阀接触面 对讲机1 部、记 四 试压操作： 通知风机工把风引到放风阀处，送风风压 30Kpa。 打开混风切断阀和混风调节阀，工长关闭放风阀给高炉、煤气净化系统送风。 通知风机工把风加到 20Kpa，高炉、煤气净化系统同时开始检漏。 加风顶压由 50—— 90—— 120—— 140—— 150Kpa 共 5 个阶段进行检漏。 每个阶段都详细检查 炉壳各部位、热风围管、 进风装置 、 各法兰有无漏 气 ，焊接部位抹肥皂水检漏，漏气部位作好标记，并详细 作 好记录。 每个阶段均打开上密封阀检查下密封阀是否漏气，检查完毕上密打开炉顶均压阀给 料罐均压，均压完毕打开下密检查上密是否严密（下密不开也可检查），每次均作好记录。 在打开下密时，同时采取各种布料方法检查布料器带压运转情况。 录本、粉笔 热风、煤气净化系统 冷风阀、热风阀、送风 管道、煤气净化系统 检查各放散阀和探尺装置是否严密，作好标记与记录。 每个阶段顶压均保压 1020min，以利于详细检查各部位情况，如在 20min内项目未检完，时间顺延，直至系统全部检漏完毕。 各系统检漏完毕必须向指挥长及时汇报。 1 在检漏过程中如出现异常情况要及时向指挥长汇报清楚，由指挥长作出决定。 1 顶压在 150kpa 保压时间 以上，高炉、煤气净化系统，热风炉热风阀、冷风阀，送风管 道检漏完毕，通知风机工减风，高炉工长打开放风阀，检漏结束。 四、 试漏过程异常处理： 风压上不来，达不到规定压力时应检查鼓风机拨风门是否开到位，检查放风阀关的位置，检查冷风管道和 人 孔有无漏风现象，检查热风炉冷、热风阀是否关严。 试漏压力超过规定压力时应通知鼓风机减风，开高炉放风阀放风，如果仍降不下来，可开炉顶放散阀。 试漏压力突然超过顶压设定值时，应立即开放风阀放风，查明原因后重新试压。 炉壳或管路吹开应立即用放风阀放风，关冷风大闸、开放散休风，然后 修复被告吹开部位。 五、 注意事项： 试漏过程提顶压不宜过急，保证每 个阶段试压达到规定压力要求。 在检漏过程中保证不漏项。 上下衔接部位一定要检查到，互相联系好，确保不漏项。 如跑风严重有吹坏设备危险时，要 休风 处理。 如在煤气处理系统则可关闭重力除尘器煤气遮断阀，高炉进行试漏，待煤气处理系统处理后再进行联 动 试车。 第一炼铁厂新 1炉 热风炉烘炉方案 一、 烘炉目的 ：热风炉砌筑后，必须对砌体进行 加热 升温及恒温，其主要作用是 缓慢 去掉炉 衬 中物理水和结晶水，以增 强 砌筑砖衬映的固体强度，避免水分 溢出过快使砖衬产生爆裂和导致耐火材料损坏。 烘炉工作十分重要，烘炉好与坏 直接 影响热风炉一代寿命 ，因此烘炉方法和升温制度特别重要，必须严格按烘炉曲线进行烘炉。 二、 烘 炉前必须具备的条件： 热风炉各阀门严密性试漏工作完成并检验合格。 热风炉体及管道试漏检查合格。 各阀门冷却水正常。 热风炉系统各阀经过单机试车和联动试车运转正常。 各部压力、流量 、温度等 仪表安装合格。 液压系统运转正常。 临时煤气管 （直径 350mm） 安装至热风竖管下部人孔处 热风总管砌临时挡风墙（与高炉隔离开）。 煤气总网 煤气引送到热风炉。 确保引风机正常使用。 三、 烘炉前准备工作 ： 烘炉前 5 天 ，烘炉人员到岗进行烘炉培训，主要人员定 21 人，每班 7 人； 1名工长、 1 名副工长、 2 名热风工、 2 名维修人员、 1 名电工。 工长负责当班烘炉全面工作。 2 台对讲机，一付备用电池，作为内外联系工作用。 地脚螺丝松开 15mm，然后根据膨胀情况再松。 炉顶装好膨胀杆，装好地脚膨胀标志，供测量拱顶及地脚升高的膨胀量用。 准备适量的木柴和油棉 丝及废机油，供点火和保持火源用。 进行烟囱、烟道烘烤，以便宜于抽 力需要，将部分木柴放入烟囱、烟道内。 本次烘炉采用热风竖管烘炉，用木柴配合煤气，木柴保持明火。 四、 烘炉要求： 烘炉严格按照烘炉曲线进行，升温时拱顶温度波动小于 177。 15℃，超过规定时 ，应在此温度恒温，恒温期间拱顶温度波动小于177。 10℃，在烘炉期间拱顶温度、烟道温度每 30min 记录一次，煤气压力≥ 7kpa。 确保煤气压力不小于 5kpa，当煤气压力≤ 3kpa时，停煤气。 烘炉时严禁一烘一停，以防砌体破裂。 烘炉过程中要保持各部温度指示灵敏、准确。 操作工每班对地脚、炉项膨胀标志检查一次，并做好记录。 当出现偏离曲线不得急升或急降，控制在此温度点上，保持平衡，等待时间，并逐步向曲线靠拢。 操作工要坚守岗位，及时调整热风阀、烟道阀、空气和煤气量用量。 煤炉工作安全十分重要是，预防煤气灭火，防止煤气 事故发生。 五、 煤炉操作： 烘炉前将引风 机管道阀门 处于 关闭状态，确保烟气直通烟道。 烘炉前首先进行烟囱、烟道烘烤，烧烤时间 12h 以上。 烟道烘好后用竖管进行烘炉，先烘 1热风炉 ，期间 3热风 炉处于 闷炉状态。 先点燃油棉丝，以此火种点燃竖管内木柴，用自然通风、煤气、木柴烘炉，调节进风口、煤气、热风阀和烟道阀，必要时起用引风机。 待拱顶温度到 700800℃时改用热风炉自身燃烧器烘炉。 启动助燃风机，将吸风口调节到 10%以内，放散打开，根据用风情况用放散调节。 打 开空气切断阀。 打开空气调节阀少许。 打开煤气 切断阀。 打开煤气调节阀少许，并观察燃烧出口煤气是否点燃，这时应与室友内人员联系，注意升温情况，及时控制空气量及煤气量。 1 根据升温情况进行烟站定开度及逐步加大燃烧量， 烟 道 温度 ≤ 350℃。 1 操作人员可利用烟道阀、助燃风、煤气调节阀待控制升温速度及烟道温度。 1 烘 3热风炉时用 1热风炉烘，调节热风阀及烟道阀开度。 六、烘炉注意事项： 热风炉点烘炉时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，给煤气或煤气时要稳开、少开，防止灭火。 密切关注气压。