烟台机场码头至机场油库输油管线工程工艺焊接管道安装监理实施细则

烟台机场码头至机场油库输油管线工程工艺焊接管道安装监理实施细则内容摘要：

设计要求。 (4)检查采暖、 空调设备 安装质量，要求规格型号、位置、标高符合要求；接地、固定方式合理，接头等符合设计和规范要求。 32 (5)检查采暖、空调试运行情况 ,要求试运转及调试等符合规范要求。 管线组对、安装质量控制措施 （ 1）检查有无管口及管内杂物清理程序 ，观察管口管内杂物是否被清除。 （ 2）检查组对使用的设备、工具、管口组对过程是否符合规范程序规定。 （ 3）用焊缝检验尺检查对口角度、组对的间隙及错边量等偏差。 （ 4）对损伤管口和不合格管口是否进行修复并达到规定要求。 （ 5）抽查管线安装坐标、标高、垂直度、坡度是否符合设计图纸要求。 （ 6）检查机泵配管联接处是否有强行组以及受力情况 . （ 7）查看施工记录核对现场质量检查员是否按规定进行现场抽检。 检查质量验收是否按规定的程序进行，有关记录是否齐全完整。 焊接质量控制措施 （ 1）检查焊工资质、焊接工艺评定 是否符合要求。 （ 2）检查焊接设备是否满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态和安全性能。 焊接环境检查及在恶劣的天气条件下施工是否有保护措施。 （ 3）检查使用的焊条、焊丝的规格、型号是否与焊接工艺文件中的相同。 焊条焊前时间和温度，焊条存放是否用焊条保温筒。 （ 4）检查焊接工艺参数、层间温度、层间接头距离及焊渣、飞溅的打磨等是否按工艺规程要求进行。 （ 5）检查焊缝表面质量和成型尺寸是否符合规定的要求，母材和焊缝表面的小型缺陷或损伤是否按规定进行修补。 （ 6）检查对不合格焊口的返修实施情况，是否符合工艺要求。 管道压力试验及吹扫质量控制措施 （ 1）审查压力试验及吹扫方案。 （ 2）确认管线、阀门、盲板等附属设备已按要求安装好。 （ 4）检查试验系统、试压设备、压力表是否连接好。 （ 5）旁站试压吹扫过程，检查试验压力，升压、稳压、降压的程序和时间是否符合规定。 不合格处理后重新试压，直至试压合格。 33 （ 5）检查爆破口位置。 （ 6）核查爆破压力的选择，应控制在 ～ 之间。 （ 7）核查爆破膜层数和厚度、清洁度。 （ 8）检查吹扫成果判定是否合格 阴极保护质量控制措施 （ 1）检查材料质量、种类、规格、 数量是否符合设计要求。 （ 2）埋设前检查引出电缆与阴极、阳极接头处是否导电良好。 （ 3）检查测试桩门启闭、密封、接线和螺栓规格符合设计要求。 （ 4）检查电线接头处的搭接质量与绝缘质量是否符合要求。 （ 5）检查接线桩电缆与阴极、阳极的连接是否牢固。 （ 6）检查焊点防腐绝缘是否符合要求。 （ 7）检查测试桩的埋设相对位置、高出地面距离。 （ 8）检查牺牲阳极网的埋设深度、间距是否正确。 （ 9）旁站检查阳极网的隐蔽过程。 （ 10）检查恒电位仪的安装是否符合规范要求。 （ 11）检查承包商保护参数测试结果，旁站平行检验保 护参数。 34 序号 项目 质量控制点 质量控制措施及工程技术要求 控制手段 1 工艺管道及消防管道系统 材 料 及 配 件 、配件应有出厂合格证，产品材料、规格、型号、技术性能应符合设计和技术要求。 ，应按其出厂证明书，逐根检查管径偏差、壁厚偏差、椭圆度和坡口状况、钢管表面无严重腐蚀、麻点、无明显凹坑现象。 、配件是否按要求摆放、标记，并按要求采取成品保护措施。 审查 测量 管 道 组 对 焊 接 、焊接工艺 规程。 ，是否持证上岗。 、焊材，焊条使用时是否烘干，烘干温度是否符合要求，同时焊条使用时必须放在保温筒里。 ，对口组对必须保证组对质量。 对接坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量以及坡口周边打磨是否符合工艺规程要求。 （工艺管道采用氩电联焊） ≥ ％或下雨、下雪环境里，如果没有采取有效保证措施，严禁施焊。 审查 跟踪 检查 测量 旁站 35 1 工艺管道及消防管道系统 管 道 组 对 焊 接 6．管道焊接时操作须按焊接工艺规程执行。 7．焊接质量：焊缝外观不允许有裂纹、气孔、夹渣，焊缝接头处不允许未熔合。 (1)焊缝外观必须饱满，不允许凹坑现象，咬边深度不得大于 ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度不得大于 50mm。 (2)焊缝外观不允许有裂纹、气孔、夹渣，焊缝接头处不允许未熔合。 (3)管道超声波探伤，其质量验收标准应达到规定的等级标准。 焊缝进行 X 射线探伤，其质量验收标准达到规定的等级标准。 审查 跟踪 检查 测量 旁站 1 工艺管道及消防管道系统 管 道 吊 装 、安全措施，检查起重设备、起重工具、吊 带等是否符合规定要求。 2．管道上基础或下沟前，应预先检查管道标高、管道坡度及位置是否满足要求。 3．查起吊位置符合设计要求，管上管廊后检查管顶标高、管底悬空状况、管道轴线与管桥预定位置中心重合，其横向偏差应符合设计要求。 审查 跟踪检查 旁站 管 道 吹 扫 及 试 压 1．审查试压方案、安全技术措施、设备、仪表能力能否保证质量要求。 2．管道扫线：管道试压前进行清扫，管线清扫用压缩空气清扫，清扫次数不应少于 3 次。 3．强度试验：工艺管道系统应按气压试压方案进行，试压期间注意安全，试压期间施工单位报 监理工程师现场检查，做好记录。 消防系统按水压试压方案进行。 4．严密性试验：强度试验合格后由监理工程师现场贴封和开封检查，以不渗漏为合格。 5．工艺系统试压过程中压缩空气必须干燥，符合规定要求。 审查 跟踪检查 测量 旁站 36 2 给排水系统 管 道 安 装 1．根据承包人申报的准备工作、下管方案、安全措施审查、批示开工报告；制定下管监理工作细则与质量标准；完工时，须监理工程师复核检查，质量合格后签认交工证书。 2．下管安管前，复核检查承包人的下管安全措施、沟槽的槽底、地基、边坡以及管材外观检查结果等是否符合 设计规定；在安管过程中，监理员随机复测管线中线位置、高程，使其质量控制在允许偏差范围之内。 3．遵守安全规定，检查安全操作规程。 4．沟槽检查：槽底不应受水浸泡，杂物清除干净。 地基土壤如被扰动或松软者应处理，并不得在冻土上安管。 槽底高程及宽度应符合挖槽质量标准。 边坡如有裂缝必须处理。 5．管材检验：检查管长、管子圆度、管身有无漏筋和强度；检测管材裂缝宽度、深度、管口残缺深度、长度和蜂窝麻面孔洞面积。 是否在规定允许范围之内。 现场 检查 旁站 2 给排水系统 管 道 安 装 6．吊装：检查吊车行走路线是否符 合安全操作规程要求，在架空输电线路下是否符合下管规定，应有专人指挥，统一明确的指挥信号、帮套管子时应找准重心、起吊平稳。 人工下管时检查是否适用，是否符合安全操作规程。 7．稳管：用中线或边线法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。 在平基或垫层上稳管时，应用砼预制块或干净石子从两侧卡牢，防止移动；若在土基上稳管时，一般挖弧形槽铺垫砂子，使管子与土基良好接触。 稳管后，检测管道中心线及管内底高程，符合设计要求时，浇注管座。 稳管必须牢固，管底不得出现倒坡。 现场 检查 旁站 37 压 力 闭 水 实 验 1．监理 工程师根据承包人的闭水试验方案、措施，审查承包人的闭水试验申请，并制定闭水试验的监理工作细则与合格标准；根据 30 分钟渗水量大小在允许范围内，即认为合格。 现场 检查 旁站 2 给排水系统 压 力 闭 水 实 验 2．监理员在进行闭水试验前，复查承包人对试验管段灌水浸泡 24 小时后进行；闭水试验的水位应在上游管道内顶以上两米，不足两米时灌至井口；对渗水量的测定不少于 30 分钟，不同管径应分别测定渗水量。 3．监理员在压力试验前，复查承包人对试验管段灌水浸泡 24 小时后进行，在规定的时间内即十分钟内实验压力达到设计 要求，及质量验收评定标准规定的实验压力满足要求后即认为符合规范要求。 现场 检查 旁站 38 、设备清单 序号 设备名称 数量 1 经纬仪 1 2 水准仪 1 3 塔尺 1 4 混凝土回弹仪 1 5 红外测温仪 1 6 金属测厚仪 1 7 涂层测厚仪 1 8 电火花捡漏仪 1 9 兆欧表 1 10 万用表 1 11 焊缝量尺 1 12 直尺 3 13 靠尺 2 14 角度尺 1 注：设备统筹使用； 8．针对本工程制定的监理检测、监测的方 法 检测、监测的监理措施 监理检测、监测工作有三部分内容：材料复验、工程检验和外观检测。 专职材料试验监理编制监理试验计划，按规范要求和规定的频率设定抽试内容，建立试验台帐。 执行《建设工程质量检测见证取样送样制度》，无论是原材料的复验，还是工程检验，现场取样均应有试验监理见证，并随车送样。 施工现场应建有标准养护室，监理定期检查温、湿度及养护记录。 监理抽测独立进行，实施随机抽样，按三种情况考虑：单位工程、现场情况和对材料、施工质量有疑虑时。 对工程的外观进行全 面检查验收，外观检查记录作为质量评定的主要依据之一。 外观质量在等级评定中，具有否决权。 作为监理的控制点之一，要加以贯彻落实。 39 监理检测、监测方法 序号 检查项目 主要内容 检测、监测方法 1 钢板 外观 目测 2 管道及法兰弯头三通紧固件等 外观、规格、批号等 目测 3 焊缝外观 宽度、高度、外观 目测、焊缝量尺 4 管内洁净度 水、灰尘、焊渣、氧化铁等 目测 5 阀门、管线试压、吹扫 压力、时间 压力表、钟表、靶片 6 阀门管道安装 坐标、相对标高 水平仪、尺子等仪器测量 7 联合试运 转 使用功能 目测、仪器测量 40 9．独立平行检测的项目清单 序号 检验项目 1 钢管、弯头、三通、四通检验（外观质量、几何尺寸） 2 强度试压（压力、时间、压降） 3 气密试压（压力、时间、压降） 4 管道组对质量（坡口角度、对口间隙、错边量、管子对接偏差、两管口螺旋焊缝间距） 5 焊缝外观质量（表面成型、咬边、焊缝宽度、焊缝余高） 6 工艺管道安装几何尺寸（水平度、平行度、垂直度） 7 机泵设备安装几何尺寸、位置（水平度、垂直度） 8 管道吹扫清管检查 9 焊工考试试件独立送检 序号 检测方法 检测频率 1 用红外线测温仪检查加热温度 监理检查抽试 10% 2 用焊缝量尺检查管道对口质量、焊缝尺寸 监理检查抽试 10% 3 用金属测厚仪检查钢管、弯头、三通壁厚 监理检查抽试 10% 4 阀门管道试压稳压时间用表计 监理检查 100% 5 用水准仪、钢尺检查管道安装几何尺寸（垂直度、平行度） 监理检查抽试 10% 6 用水准仪、钢尺等检查各机泵、盘柜安装的垂直度 监理检查抽试 10% 7 对焊缝进行检查 监理检查 20% 11．旁站跟踪监理的重要部位、工序清单 序号 部位、工序 1 阀门强度、严密性试验 2 超过 200m 的管道下沟 3 管道试压、严密性试验 4 管道清扫、通球 5 管道穿越公路、河流 6 机泵设备单机试车 7 系统进油试生产 8 系统联合试运转 1 原文已完。 下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢。 施工组织设计 本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。 编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进 工艺，特制定本施工组织设计。 2． 工程概况： 西夏建材城生活区 2 30住宅楼位于银川市新市区 ，橡胶厂对面。 本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。 本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为 8度，设计使用年限 50 年。 本工程建筑面积 :27楼。 30楼 m2。 室内地坪177。 以绝对标高 m 为准，总长 27楼 ； 30楼 m。 总宽 27楼 ； 30楼 m。 设计室外地坪至檐口高度 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。 本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。 外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。 内墙面除卫生间 200 300 瓷砖，高到顶外。