工程质量检测中心施工组织设计方案

工程质量检测中心施工组织设计方案内容摘要：

子满批两遍，每批一遍要用砂纸磨平，磨光，待腻子干后，开始滚涂乳白色涂料，二遍成活，第一遍干后再滚涂第二遍，要做到接头处不得有重叠，颜色均匀，厚度一致，不带刷痕刷毛。 八、门窗工程 本工程门有木门、塑钢窗，虽然这些工程由专业分包商来完成，但我公司作为总承包商为确保材料及安装质量达到施工质量要求，必须对其作出详细的施工要求，以作为检验分包商施工质量的依据。 (1)、木门安装 1)、木门框安装要点 a、立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条 (不得少于 2根 )，无下 坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。 b、立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒剌钉，并在门框上钉好护角条。 c、立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。 d、立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。 e、立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 2)、木门安装要点 a、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。 b、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然 后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭 (自由门除外 )，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 c、画好高低、宽窄线后用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 d、将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1/8— 1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。 e、门扇安装的留缝宽度，应任命有关标准的规定。 3)、木门小五金安装要点 a、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。 b、安装合页、插销、 L铁、 T铁等小 五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。 严禁打入全部深度。 采用硬木时，应先钻 2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的 ，然后再将木螺钉由孔中拧入。 c、合页距门上、下端宜取立梃调试的 1/10，并避开上下冒头。 安装后应开关灵活。 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以 ，门拉手下应里外一致。 4)、门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。 门锁位置一般宜高出地面 9095Cm。 5)、门扇嵌 L铁、 T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面 1mm左右，门扇为外开时， L铁、 T铁安在内面，内开时安在外面。 6)、上下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。 4)、木门安装质量要求 a、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。 b、木门框与墙体间应嵌填严密。 c、木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 d、木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。 小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。 e、木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要 求尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。 九、 屋面工程 本工程屋面为防水卷材屋面。 (1)、檐沟卷材防水层施工 檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径 500MM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于 2MM，涂刷时应根据防水材料的各类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。 水落口杯与基层接触处应留置宽 20MM深 20MM的凹槽，嵌填密封材料。 由于檐沟部位水流量较大，防水 层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整。 粘贴密实，铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材之间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 （ 2）、涂刷胶粘剂 卷材表面的涂刷：卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均 匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不利涂刷过多而产生聚胶。 还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。 基层表面的涂刷：涂刷基层胶粘剂的重点和难点与基层处理剂相同，即阴阳角、平立面转角处，卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。 这些部位有增强层时应用接缝胶粘剂，涂刷工具宜用油漆刷。 涂刷时切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。 （ 3）、卷材的铺贴 卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺 贴时，能以此为准进行铺贴。 平面上铺贴卷材时，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排 14人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。 操作过程中，对折、卢卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。 每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的气。 排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。 滚压应从中间向两 侧边移动，做到排气彻底。 平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。 （ 4）、搭接缝的粘贴 卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。 然后采用油漆刷均匀不、涂刷，不得出现露底、堆积现象。 涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。 粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。 三层 重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。 搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于 10MM。 十、脚手架工程 本项目内外脚手全部采用钢管脚手架，以满足工地文明要求。 1)、工艺流程 :立杆基层硬化制作 竖立杆 搭水平杆 连接扶墙支撑 搭设剪刀撑 铺竹排片 搭挡脚杆和横杆 搭安全网 检查整改 交付使用。 2)、脚手架宽度 ，钢管竖向间距 ，并设置 9 9m的剪刀撑。 3)、基层应先 硬化，然后用细石子浇筑 10mm厚、 ，作为脚手架的支撑基面，立杆底脚用不小于是 250 250mm的木板铺设于基层上。 剪刀撑搭接用２只万能扣，搭接长度不小于 40cm，立杆要垂直，横杆要水平，接头要交错。 4)、脚手板间不能有空隙 ,脚手板和通道板要满铺 ,脚手板间的相互接头应放在横杆上 ,规格为厚 50mm,长 ，不能有大节疤。 5)、脚手架２ m以上用外挂密目式安全网。 6)、离地２ m处，绕脚手架一圈搭设防坠安全网，安全网的水平投影宽度不准小于 ，设置时须外高里低，竖向夹角不应 大于 70度，而且每上升４ m加设一圈。 7)、若在脚手架的底部边缘有道路，应搭设双层防坠棚，间距为１ m，其悬挑宽度必须满足安全要求 . 8)、脚手架验收 :脚手架搭设完毕后，在使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班组长和专职技安人员一起组织验收，并填写验收单。 内容如下 : (1)、架子的布置；立杆、大小横杆间距； (2)、连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求； (3)、架子的安全防护；安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定； (4)、脚手板的铺设应符合规定； (5)、脚手架的基 础处理、做法、埋设深度必须正确可靠。 9)、脚手架的拆除 : （ 1）、架子拆除时应分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。 （ 2）、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。 （ 3）、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。 即先拆拦杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。 （ 4）、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣， 然后托住中间，再解端头扣。 （ 5）、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。 （ 6）、拆除时统一指挥，上下呼应，防止坠落。 （ 7）、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止事故发生。 （ 8）、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、屋面瓦、地下明沟等。 （ 9）、拆除的材料，应用绳索吊下，严禁抛掷。 （ 10）、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10)、安全措施 : （ 1）、设置供操作人员上下使用的安全扶梯和斜道； （ 2）、搭设结束 后应进行检查验收，经检查合格后才可使用； （ 3）、严格控制脚手架的施工荷载，特别是挑脚手架更要注意； （ 4）、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。 任何人不准私自拆改架子； （ 5）、遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，在未解决以前应停止使用脚手架； （ 6）、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可重新作业。 十一、水电安装工程 A、主要安装内容 管道部分 : 该工程的管道工程包括给水系统、排水系统。 (1)、给水系统 :根据甲方提供的水源采用给水增压管供给，采用下行上给式。 (2)、排水系统 :采用雨污分流，生活污水经隔油池处理与其它污水一起排入污水处理装置。 (3)、室外明露的给水管进行保温，保温层采用 50mm厚防火的硬聚氨脂泡沫塑料管瓦。 电气部分 : 该工程的电气包括照明插座系统、综合布线系统。 B、主要施工顺序和施工方法 施工顺序 管道安装 (1)确定卫生器具规格型号配合土建预留孔洞。 (2)给水 系统按设计的施工分段，由下而上的秩序组织施工，即按埋地引入管、立管、各层分支干管直至用水点、试压、管道冲洗、保温。 (3)排水系统采取由下而上的秩序施工，即埋地排出管、立管、各层分支管、卫生器具接管、闭水试验、通球试验。 (4)卫生设备在工程后期 (即土建卫生间贴面完成 )分二次安装。 (5)总平面给水管、消防水管施工待土建拆除外墙脚手后抢时间开挖土，敷管连接、试压、覆土。 电气安装 (1)照明插座系统 :按土建施工秩序由下往上施工，暗设楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度埋设。 吊顶内暗敷线管施 工，应配合装修进行敷设。 吊顶内线槽应先埋设支架，后装线槽，再敷缆线。 (2)照明插座系统穿线、装件 :应按一层至二层的施工秩序在土建内粉刷后进行，所有灯具安装前将其擦净，开关、插座面板在最后一遍涂料前安装。 管道工程主要施工方法 室内给水管道安装 认真熟悉图纸，按图在实际安装的结构位置上标记，然后进行预制加工，按管段分组编号。 干管安装时一般从总进入口开始，把预制管道按编号依次排开，安装并校正。 立管安装从上至下统一吊线安装卡件，按编号分层排开，顺序安装，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕应用线附吊直 校正。 支管安装，从立管甩口依次逐段进行安装。 卫生洁具安装 卫生洁具在稳装前应进行检查，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装。 电气工程主要施工方法 PVC硬质塑料管施工方法 PVC管弯曲采用冷煨法，管进盒一律采用端接头与内锁母连接，固定在盒上，管路连接应平整光滑牢固，管路较长时，应加接线盒。 现浇混凝土楼板管路暗敷设根据图纸确定灯头位置，然后固定盒子，管进盒应煨成灯叉弯，往上引管不宜过长。 灯具安装 检查灯内配线应符合设计要求及有关规定，灯箱内的导线不应过于靠近光源，采取隔热措施 ，多股软线的端头需盘圈，涮锡。 各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵活可靠。 开关、插座施工方法 清理盒内灰块，开关结线，开关切断位置应一致，接点接触可靠。 电器、灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接。 插座结线，单相两孔插座横装时面对插座的右极接相线，左极接中性线，竖装时，面对插座的上极接相线，下级接中性线。 单相三孔结线时，面对插座的左极接中性线，右极接相线，上极接保护接地线。 三相四孔插座的上极为保护接地线，同一场所的相位必须一致。 质量保证措施 建立 健全质量责任制，班组实行自检互检制度，施工员要对班组质量验收、评定，发现问题，及时纠正。 切实做好质。