山西某钢铁公司321515000m3h制氧机工程施工组织设计制氧机厂房膨胀机房分馏塔球罐等内容摘要:

文件收集。 ( 2)技术质量部: 负责设计交底和图纸会审; 编制施工方案及作业指导书;做好施工技术交底; 编制与调整各专业施工作业进度计划; 负责新技术的推广应用及工法的开发推广; 对工程进行技术管理,组织解决现场施工中的 技术问题,参与质量事故的处理; 对施工技术资料进行收集、整理、保管工作,在工程竣工时汇总上报; 组织负责项目信息化施工的管理,提供技术支持; 按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作; 对劳动力进行调配; 对工程的测量放线进行严格控制; 办理现场混凝土、砂浆配合比申请并检查执行情况,办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作。 对工程质量进行监督控制,按规范要求进行试验、检验工作,主持重要分部分项工程的中间验收、竣工交验。 ( 3)施工安全部 对施工过程中的安全、文明施工进行监督、检查。 配合办公室对临建、消防、保卫等进行管理。 ( 4)物资供应部: 根据施工进度及材料需用量计划,负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。 ( 5)计划经营部: 负责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定,对工程合约的履行情况进行综合管理。 项目部各岗位主要职责如下: ( 1)项目经理的职责: 项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目的安全、质量、进度、成本全面负责; 科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素,协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系,做好人、财、物的合理调配。 深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程顺利进行,并履行施工合同的内容。 ( 2)项目总工程师的职责: 主持编制施工方案、网络计划、分部分项工程作业设计或重大项目技术措施; 负责组织工程技术人员学习技术标准,检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工,发现问题及时处理解决; 负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作; 负责整合型贯标工作在施工现场实施; 负责项目工程的科技工作,保证全面完成技术进步效益指标,做好基础管理工作。 ( 3)项目副经理的职责: 负责项目工程的 生产管理,协助项目经理做好人、财、物的调配与供应; 组织好现场施工人员进行安全文明施工,处理解决施工现场的生产问题。 对现场安装、土建配合进行具体协调,负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。 ( 4)计划经营部部长的职责 负责项目上的合同管理工作,参与业主合同的起草、洽商及评审工作; 负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作,并报有关领导审批; 负责项目的预、结算工作,按时编制施工图预算、结算; 收集各项设计变更及技术洽商工作; 负责项目成本预算、控制、核算工作; 参与工程材料的询价工作; 负责各种 索赔及索赔资料的收集、整理工作; 沟通融洽与业主的协作关系; 协助项目经理做好各项管理工作。 ( 5)技术人员的职责 在项目总工程师的领导下,完成各项技术工作,负责办理本工程的设计修改、和技术变更和现场签证、验收手续; 指导现场施工,处理施工中出现的技术问题; 提出工程材料和施工材料计划; 编制作业指导书,负责对班组技术交底; 负责工程技术资料的收集、审查、整理、保管,在工程竣工时汇总上报; 负责本专业的理化试验、检验。 ( 6)项目施工工长的职责 负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全 技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工,发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决,负责施工前的技术交底。 ( 7)项目安全员职责 负责项目安全监察,向工长、班长和班组进行全面安全技术交底; 检查现场施工安全和文明情况,纠正和制止一切违章(三违)行为。 ( 8)项目计量员的职责 负责计量器具购置计划的制定; 负责建立本单位计量器具台帐,并负责计量器具的检定及使用过程中的监督; 负责收集整理计量检测原始记录及与主管部门办理各项手续,填报计量报表。 ( 9)项目试验员的职 责 负责原材料的取样试验工作; 根据现场情况适当调整配合比,对施工执行情况进行监督和检查。 ( 10)项目材料员的职责 负责项目物资供应管理,现场材料及仓库管理; 负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理; 负责各种物资统计报表资料的收集与整理。 ( 11)项目测量员的职责 负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控制和复验工作,并做好原始记录,整理归档,保管好测量档案。 ( 12)项目专职质检员职责 负责对原材料、半成品、成品的监督检查; 负责施工过程质量监督; 负责施工阶段的质量检查验收; 负责与监理、业主和他方质量检查的联系; 负责质量资料管理; 参加工程质量检查评审及质量事故的调查分析。 7 主要施工方案 土建施工方案 土建工程主要有主厂房柱基础,设备基础、公辅设施基础、部份地下或地上防水混凝土工程等内容。 其特点设备复杂,安装要求精度高、设备较零散,施工区域大。 设备基础结构复杂,不同标高、大量的预埋螺栓或螺栓套管,各专业穿插内容多,联系紧密。 施工过程中应积极配合土建工程施工对预埋件进行复核,以防失误。 为提高施工进度,在各单项工程土建交付安装后及时组织人员进行设备和构件的安装。 根据工程的地质资料,地下水位埋深 ,基坑施工过程 中不 需做降水处理。 有些厂房基础和设备基础埋设较深 ,基础间距离相对较近 ,加上方坡和施工作业面 ,土方开挖后 ,基础间土方所剩无几 ,同时为加快施工进度 ,土方开挖采用机械大开挖的形式。 开挖机械采用 2 台 , 5 辆 10t自卸汽车运土和 1 台 ZL50 装卸机配合卸土。 挖出的土方运至指定的弃土地点。 机械挖土至距基础底标高 200mm,然后用人工清理。 满足施工要求,按照施工质量验收规范的要求结合现场的实 际情况,基槽开挖的几何尺寸为槽底开挖尺 寸每边放出 宽作为施工操作面的空间尺寸。 边坡坡度系数为 1: 1。 基槽上槽边 1m 处修筑土堤,防止地表水流入。 桩基础施工方案 本工程采用钢筋混凝土灌注桩。 由业主单独委托施工。 桩承台施工方案 ( 1)模板工程 桩承台模板采用钢模板拼组。 大型基础采用对拉螺栓配合钢脚手管加固。 ( 2)钢筋工程 钢筋于设在现场的钢筋加工棚内加工。 拖车运至操作地点进行绑轧。 ( 3)砼工程 采用集中搅拌,砼输送泵车运输,插入式振动棒振捣。 主要车间施工要点 制氧主厂房 施工要点 ⑪ 施工安排 制氧 主厂房砼施工采用泵送工艺;钢筋、模板及其它料具的垂直运输 采用人工;钢屋架、混凝土吊车梁吊装、 屋面板的安装利用 25t 汽车 起重机。 ⑫ 重点注意事项 ①施工中应以制氧机组为主线进行精确的测量定位。 各部分设备通过管道于之相连,定位控制要精确无误。 ②为加快施工速度,缩短施工工期,厂房柱改为现浇结构,施工时内外搭设双排脚手架保证安全。 柱模加固时应设对拉螺栓,以防胀模。 柱子断面大于 1m 时用槽钢箍进行加固。 ③主厂房中预埋铁件及螺栓较多,对 螺栓、铁件安装平面位置、标高的精度要求很高。 预埋螺栓用特制的钢支架进行固定,且螺栓固定架与钢筋、脚手架及模板系统分离,以免因钢筋、脚手架或模板因素影响螺栓位置准确。 在砼浇筑前和砼浇筑完初凝前对螺栓的位置进行两次复测,以及时纠正偏差。 基础回填土时,注意基础四周回填土回填高度保持一致,按照设计及规范要求进行压实。 设备基础有预留孔时,采用预埋波纹管方法。 ⑬施工配合 由于工期太紧,吊车梁必须提前进行预制,并掺加早强剂,以增加混凝土早期强度。 待柱混凝土达到强度要求时,即进行进行吊车梁吊装及轨道、天车安装,为制 氧机设备安装使用天车吊装组件提供条件。 屋面板根据设计要求,委托预制厂提前加工制作,钢屋架于土建进行结构柱施工的同时进行焊接,争取尽早施工完毕进行安装施工。 厂房砖封闭同时进行。 制氧机设备基础待厂房屋面系统施工 1/3 后,避开交叉作业,进行土方开挖及基础施工。 分馏塔 施工要点 分馏塔基础为防水、抗冻砼。 施工前编制具体施工方案。 基础采用钢筋混凝土灌注桩承台基础,砼运输采用泵送。 基础施工过程中应做好设备用螺栓、埋件、洞口的预留、预埋,配合大件设备的提前就位,并为分馏设备的安装留出时间和空间。 球罐及液氧贮槽基础 施工要点 基础为天然地基,坐于回填土上,开挖后采用砂加石分层回填,压实度大于 95%;现浇砼采用泵送; 基础预埋钢板及螺栓要求标高及位置准确,误差不超过规范要求。 循环水泵房施工 要点 下部为钢筋混凝土水池,上部为冷却塔。 水池为防水砼,宜整体浇筑。 薄壁防水砼剪力墙施工时,底板与壁板整体浇筑砼施工,砼振捣要求较严格。 防止由于砼振捣质量引发漏水渗水问题的发生。 施工时特别注意施工缝的处理,防止渗漏。 膨胀机房施工要点 为多层钢筋混凝土框架结构,砖墙封闭。 基础座于回填土上,地基处理尤为重要。 电气室施工要点 因电气室是设备单机试车的主要用电来源,所以电气室的土建施工要先行,门窗要随进度及时安装并完成室内 以上装饰设计内容( 以下墙面仅刷底层涂料,面层涂料在安装工程完成后再施工),确保电气安装及时进行。 电气室较其它厂房相比,装饰工程内容较多,工序较复杂,要求较高,施 工时应安排好施工顺序并处理好各分项工程和各工序间的穿插配合。 综合楼施工要点 综合楼为二层砖混结构,砖墙砌筑应符合现行施工规范要求。 土建主 要分部分项工程施工方法 施工测量 ( 1)测量规范《 GB5002693》。 ( 2)主要测量器具 DJ2经纬仪 3 台, DS 水准仪 3 台, 全站仪 2 台,鉴定钢卷尺 3 把。 上述测量器具在使用中要保持合格状态。 ( 3)测量人员 测量工程师 2 名,测量技术工人 6 名。 ( 4)测量起始依据 在施工测量前,先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解,并对控制点的平面坐标、高程进行检测,符合要求方可使用,否则要与业主协商解决。 ( 5)平面施工测量 ①根据业主提供的本标段施工场区内控制点布设十字轴线作为工程施工的首级控制。 十字轴线的定位点分别用极坐标法测定,先初测后精测,并根据精测的结果实地改正,定位点的点位中误差不大于 10mm。 十字轴线定位点放样后,在轴线交点处检测主轴线(较长的轴线)的直线度,测角中误差≤″ ,经点位横向调整后,使直线度不大于 5〃,短轴线以长轴线为依据,检测与点位调整要求同主轴线。 调整后的短轴线与长轴的直角度误差 ≤5″。 十字轴线经角度调整后,使用激光测距仪以测距相对中误差不大于 1/50000的精度实测十字交点至各轴线端点的水平距离,并以十字交点为准,按实测距离把各轴线端点改正到设计位置上。 ②以十字 轴线为依据,在施工场区布设Ⅰ级方格网,平均边长一般在 200m左右,测角中误差不大于 5〃,测边相对中误差不大于 1/30000,经平差后把方格网点实地改正到设计位置。 ③十字轴线点和加密的方格网点均设置在稳固可靠且使用方便的现浇砼标桩的预埋钢板上,控制桩顶面要多出地面 200~ 300mm。 ④各单位工程的定位轴线以方格网点为依据,按内分法测定。 有联动关系 的单位工程的定位轴线,其端点的点位中误差不大于 5mm;其它单位工程定位轴线端点的点位中误差不大于 10mm。 单位工程的定位轴线一般要选择设备安装中心线。 有联动关系 的各单位工程的定位轴线要统一布设。 单位工程的控制网以定位轴线为依据,布设成矩形,测角中误差不大于 10〃,边长相对中误差不大于 1/15000,但预埋螺栓中心线相对于定位轴线的定位误差不超过3mm。 厂房矩形控制网经检查调整合格后,各条建筑轴线以矩形网点和中间的轴线距离指示桩为依据按内分法测定。 开工前,在外围轴线的双向延长线上设置稳固可靠的轴线桩,若外围轴线的间距大于 50m,要在中间每隔 30m 左右增加一条轴线控制线,主要设备中心线要设置控制线桩。 ⑤在基础施工中,设备中心线的投点偏差不大于 2mm,其它轴线的投点偏差不大于 3mm。 当施工到 177。 水平时,各条控制轴线要投测到建筑实体上,以便竖向传递轴线使用,室内所需要的轴线,中心线在封闭前均要预先投测到室内。 在主体施工中,竖向传递轴线点的中误差不大于 2。
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