城市污水管网改扩建工程施工组织设计

城市污水管网改扩建工程施工组织设计内容摘要：

每一层并刻线以利于每二层粘结，待初凝后，抹第二层，并用弧形抹子将压成形。 钢丝网水泥砂浆抹带，在灌筑混凝土管座时，应将钢丝按设计规定位置和深度插入管座内，同时用抹带砂浆捣实。 第一层抹 15mm 厚，然后将两片钢丝网包拢，用 20或 22铅丝将两片钢丝网结牢。 每二层砂浆厚 10mm，与上法同，包上第二层钢丝网，再抹第三层砂浆。 初凝后，再用抹子赶光压实，抹带完成后用草袋覆盖，并洒水养生。 抹 带 接 口 允 许 偏 差 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 宽度 +5 0 两井之间 2 用尺量 2 厚度 +5 0 两井之间 2 用尺量 检查井施工 本工程检查井为砖砌检查井。 墙体用 75号砖。 开始砌筑前一天将砖浇水，充分湿润。 砌砖前要检查基础尺寸、高程，检查基础混凝土强度，混凝土强度大于 12kg/cm2时方可砌筑，与混凝土基础相接的砌筑面要事先清除干净，保证无杂物并保持基础表面无泥浆，无积水。 砌筑前根据中心位置放出墙基线，撂底摆缝，确 定砌法。 在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙。 砌体砂浆要饱满，上下要错缝内外要搭接，采用一顺一丁砌法，水平灰缝和竖向灰缝以 10mm为标准，允许误差控制在177。 2mm以内。 随砌随将挤出的砂浆刮平，砌清水墙时表面选用边角整齐，颜色均匀、规格一致的砖，并随砌随接缝，其缝深要求达到 1cm以内，便于勾缝。 砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。 每砌一层砖 ,用草帚适量洒水并用泥刀将浆刮入砖缝 ,不得直接浇水 ,以防跑浆。 砖墙继续砌高时，将顶部冲洗干净。 流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。 当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层 压实抹光。 对接入预留支管随砌随安，管口深入井内 3cm。 预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 沟管上半圈墙体应砌拱圈，若管径≥ 800mm，拱圈高度为 250mm；若管径≤ 600mm，拱圈高度为 125mm。 砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确， 管口洁净，砂浆厚度均匀，并填嵌密实。 砌筑拱圈前，应将管节凿毛处理，以增强砂浆与管节的粘结。 井室、井筒：砌筑检查井的井室内、井筒内壁应用原浆勾缝。 井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂 浆搓缝严实。 盖板下的井室内最上一层砖须是丁砖。 井室内的踏步，在安装前刷防腐漆，砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏，砌完后及时安装井盖，安装井盖时，砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计高程找平。 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过 30mm，如为三面收进，则每次收进最大不超过 50mm。 砖墙砌筑完毕后采用水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面分二道工序进行，先刮糙打底，后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为 15mm。 刮糙厚度控制在 10mm内，用直尺刮平 ，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。 粉刷接缝不渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不能在同一截面上要错开。 盖板安装时应先在砖墙顶面铺 1： 2水泥砂浆 25mm， 然后将盖板安放就位，盖板四周用 1： 2 水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为 50mm。 安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺 1： 2水泥砂浆厚 15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用 C20细石混凝土坞牢。 检查井施工允许偏差参见下表。 检 查 井 允 许 偏 差 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 井身尺寸 长、宽 177。 20 每座 2 用尺量，长、宽 各计 1点 直径 177。 20 每座 2 用尺量 2 井盖高程 非路面 177。 20 每座 1 用水准仪测量 路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量 3 井底高程 D≤ 1000mm 177。 10 每座 1 用水准仪测量 D＞ 1000mm 177。 15 每座 1 用水准仪测量 注：表中 D为管内径（ mm） 密闭性试验 管道和检查井施工完并检验合格后，进行密闭性试验。 密闭性试验的区段由 监理工程师指定。 工作内容包括污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前所进行的管道闭水试验。 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于 1km，带井试验。 ①管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 ②管道闭水试验应符合下列规定： 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；当试验段上游设计水头超过 管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；当计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；管道闭水试验应按规范闭水法试验进行。 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试 验为合格。 实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量；管道内径大于下表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。 无压力管道严密性试验允许渗水量 管材 管道内径（ mm） 允许渗水量（ m3 /（ 24h． Km）） 混 凝 土 、 钢 筋 混 凝 土 ， 陶 管 及 管 渠 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2020 DQ  式中 :Q— 允许渗水量（ m3 /（ 24h． Km）） D— 管道内径（ mm） 异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。 在水源缺乏的地区，当管道内径大于 700mm时，可按井段数量抽验 1/3。 回填土 沟槽回填土注意事项： 沟槽回土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行。 凡具备覆土条件，应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。 有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及 临 近建筑物，构筑物的安全。 砖沟填土应在盖板安装后进行；现浇混凝土按设计规定填土。 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时，要做妥善处理。 沟槽覆土前将槽底杂物清除干净，抽干积水严禁带水还土，控制回 填 土的含水量，不得回填 淤泥、腐殖土及有机物大于 10cm的杂物硬块剔除。 每层填土高度不超过 30cm，人工整平后用电动打夯机夯实。 窨井四周的土体特别要人工夯实。 四周填土，用人工分层填铺压实 ，每层虚铺 200— 250cm，管顶 700mm以内不得采用机械压实。 本工程回填土压实度要求为：见《回填土的压实度标准》表 回 填 土 的 压 实 度 标 准 序号 项目 压实度（ %） （轻型击实试验法） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 ≥ 90 两井之间 每层一组（ 3点） 用环刀法检验 2 管顶以上 500mm ≥ 85 两井之间 每层一组（ 3点） 用环刀法检验 3 管 顶 500mm 以 上 至 地 面 当年 修路 ︵ 按路槽以下深度计 ︶ 0— 800mm 高经路面 次高级路面 过渡式路面 ≥ 98 ≥ 95 ≥ 92 两井之间 每层一组（ 3点） 用环刀法检验 800—1500mm 高经路面 次高级路面 过渡式路面 ≥ 95 ≥ 90 ≥ 90 ＞ 1500mm 高经路面 次高级路面 过渡式路面 ≥ 95 ≥ 90 ≥ 85 当年不修路或农田 ≥ 85 沟槽回填，应分层整平和夯实，大于 10cm 的石料等硬块应剔除。 管沟两侧上方同时等速回填，以防单侧压力过大造成管子偏移。 填土时要避免回填土直接砸在抹带接口上。 回填土要分层夯填，每层虚铺厚度控制在 20～ 30cm范围 内，用机动打夯机夯实。 管顶以上 50cm部位回填土时用木夯，每层厚度控制在 20～ 25cm 范围内，填土夯实要夯夯相连，避免漏夯，确保回填土的密实度。 回填土前要做回填土的最大干密度检测，回填土时按要求频率检查压实度。 回填土压实度检测合格率要达到 100%，对高回填地段经监理工程师同意，采用振动式压路机碾压。 对于管顶填土厚度小于 800mm的管节，增加填土高度至 800mm，保证路基施工时管节的安全，参见《浅层回填断面图》 浅层回填断面图 当排水管道与其上方的 电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。 支管及预埋管施工方法 支管施工方法与主管的施工方法基本一致，在施工主管检查井时，预先将一节支管按设计标准铺设，待施工支管时予以连接。 由于部分支管穿过现有河堤，因此，施工支管时必须注意防洪问题，凡是穿过河堤的支管，其施工安排在 9月以后的非雨季。 其他施工工艺与主管线一致。 预埋管施工时要对管槽回填土认真检查，保证其压实度满足设计要求。 七 、工程质量保证体系及技术措施 本合同段质量目标： 项 目 目标 % 合格率 优良率 质量目标 确保达到优良工程标准，争创省优工程 单位工程 100 100 分部工程 100 90以上 分项工程 100 90以上 指导方针 以 ISO9002国际标准为出发点，在污水管网扩建工程施工建设中，实施全过程质量控制，确保竣工工程满足业主规定的要求。 建立健全质量保证体系，树立质量第一的观念，以质量求速度，以质量求效益，对本工程项目实行全面全员、全过程的控制。 提高工作质量、操作质量、采取预防为主、事先控制，把握动态信息，使影响质量的所有不利因素在萌芽状态予以消 灭，确保本标段的质量总目标的实现。 质量保证体系 为实现工程创优目标，建立和完善质量保证体系。 完善本项目的质量管理工作体系。 按公司质量手册、程序文件要求，编制项目施工质量计划，对特殊工序和关键工序编制作业指导书，明确各部门职责。 项目经理对工程目标方针的制定与质量体系的建立和有效运行全面负责。 本工程严禁分包，采用劳务雇工方式，所用人员统一由项目部管理开支。 参与本项目施工的技术人员、电工、混凝土工、钢筋工、起重工、电焊工持证上岗，杜绝非持证人员上岗。 项目部、施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，工程内部结 算、工资核定必须有兼、专职质检员签字，否则坚决不允许入帐、支付。 防止质量通病的措施 本工程主要包括土方工程、基础砼工程、管道安装、检查砌筑等工程。 其中管道的密闭性是施工成功与否的关键性检测指标。 因此平基、稳管、抹带及检查井砌筑等各工序的施工是防止密闭性不好的关键环节。 必须制定相应的质量管理措施和质量技术措施。 建立健全以总工程师、专业工程师、技术员和质量检查员为主体的工程质量保证体系。 建立质量管理责任制，把工程质量要求落实到施工队、现场、班组和个人。 要做到工程质量项项有人管，人人有专责，工作有 标准，样样有检查。 把质量保证作为工程的核心工作来抓，抓紧、抓细、抓实、奖罚分明。 为此采取以下措施： ①进行质量培训教育。 加强教育，提高项目全员的综合素质。 进场前，上岗前前培训。 培训内容：主要技术交底、施工规范及操作规范、安全施工规范，质量验收标准。 目的：让参加施工的每个成员，明确自己的工作岗位应遵循的标准，以规范施工行为。 进行全项目成员的质量教育，强化质量意识，提高质量觉悟。 使参加施工的每个成员都知道自己的工作直接影响工序质量和施工成本。 对项目全员进行技术培训。 特别是没施工经验的项目或者新工艺，必须 经过技术培训，持证上岗。 ②认真落实施工准备工作。 在每项工程开工前，要求项目部和施工队认真做好物资准备 、 技术准备 、 组织准备 、 现场准备。 保证“四落实”。 ③针对单项工程控制重点及质量目标，事先对要进行施工的重点项目，分析可能或容易出现的质量问题，提出相应的对策，采取有效的质量预控措施，提前预防。 ④实施工序控制。 工程质量是在施工工序中形成的，而不 是 最后检验出来的，为了确保分项工程的质量目标，提高施工质量，必须加强工。