土木工程实习报告microsoftword文档(2)

土木工程实习报告microsoftword文档(2)内容摘要：

和池，并调制和储备足够的泥膏和泥浆，再开始进行钻孔作业。 四、钻孔作业 1．当采用螺旋锥钻孔作业时应灌入事先调制好的泥浆。 2．开钻时，若地表为软土应在护筒内填入片石：砂砾：粘土 =3： 2： 1的填料 50 ㎝；若地表为砂砾应在护筒内先填入小石子：粘土 =1： 1填料 50 ㎝，用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。 9 3．当进行钻孔作业时，应注意以下事项： （ 1）施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确，如各项均符合要求，即将钢丝绳一端裹绕在绞车轴上。 另一端 通过转向滑轮、起重滑轮与钻头连接、用卡头拧紧后，再将钻头落入井内。 （ 2）第一锥干钻的钻进是否正确、影响钻孔位置和垂直度甚大，必须认真注意，当锥头落入护筒开始下第一钻时，应小心细致使锥尖对准桩心，再盖上封口板，卡上推钳，正推和反推数圈后，提出锥头。 根据干钻痕迹实际丈量检查锥尖是否对中，若有偏斜应用粘土回填调正后再重钻，直到锥尖准确对准桩尖后，再开始往护筒内加泥浆，正式施钻。 （ 3）在钻进过程中，落锥出锥时速度应均匀，不得突然加快。 隋着钻孔加深，应逐节接长钻杆，不应使钻杆顶端落至扶钻平台下方，以免钻杆掉入井内。 （ 4）钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动，是否符合设孔径，钢丝绳结头和滑轮有无松动，钻杆的插头和插座是否密合，有无损坏歪扭、钻架有无移动偏斜，各部位特别是起重滑轮吊点是否牢靠，卡杆孔和定位板有无移动，护筒位置有无变动或漏水，水头高度和泥浆稠度是否合格，如有损坏和不当之处应即修正处理。 （ 5）钻孔通过不同土质地层，应选用造当形式锥头。 钻进中如遇卵石应掌握规律谨慎操作，如遇有大卵石，应先松动，后取出。 松动时先用锥头抵住石块用力猛推，不能后退、同时推动绞车使锥头上升将石块松动、并加入泥膏隔离，也可采 用松石锥将石块松动然后再取出。 （ 6）钻孔工作应一气呵成，中间停顿时间不得过长，如因工休或其他原因停止个钻进时，不得将钻头停放在孔底，以免泥浆吸住钻头。 继续开钻时应先进行清孔，待沉淀泥浆基本除净后才能下钻。 10 （ 7）若钻孔结束后，经过测量孔深已达设计要求（一般应较设计深度加深）即吊装钢筋骨架，如预计钻孔完成后不能紧接着进行吊装和灌注混凝土时，不得拆除钻孔设备。 （ 8）钻孔周围地面上下不得堆放重物，孔口附近应清除积水经常保持排水良好，场地干燥。 施钻过程中，并应隋时检查护筒四周填土变化，注意是否有沉陷坍塌 现象。 （ 9）每次钻进时，必须测记钻孔深度和通过的土层。 （ 10）钻孔过程中如发生下列事故，应立即停钻，待调查分析原因进行处理后再继续钻进： A．漏水 在钻孔中如产生漏水现象，不能保证孔内水头时，首先应集中力量加水，保护水位不下降，再迅速针对漏水原因采取相应措施： a．属于护筒漏水时，应用粘土在护筒周围填土加固，漏水严重时应返工重埋护筒。 b．井下漏水时，应用泥膏填到不漏水为止，并改用泥浆护壁。 B．坍孔 a．在钻孔中如发现孔内水位骤然下降，并有气泡上冒，出土量显著增加而不见进尺的现象，应仔细分析查明原因和 坍孔位置，立即组织人员加水，维持一定的水位。 然后回填碎石粘土，用钻头反复回填冲孔，以夯实周围的回填土壤增强护壁。 待井内水位基本稳定后再继续进钻。 b．如坍孔严重，则须将护筒拔出，清除孔内杂物，回填粘土及石子混合料边填边用锤夯实，再重新定位埋设护筒，用低锤勤打开孔，使坍孔部位形成坚实孔壁，通过坍孔部位后再恢复正常钻进。 11 C．钻孔偏移或歪斜 钻孔过程中遇有探头石，岩层倾斜，同一平面上地层软硬差别较大，或因操作时钻杆扒杆移位造成钻孔偏移或歪斜时，应立即停钻分析原因，并填片石，使高出斜孔位置 ～ 重钻。 D．卡钻 施钻过程中如发现钻头卡住提不上时，严禁猛拉，应仔细分析查明原因，若系孔壁坍落石块或探头石卡住钻头上刃部，则摇动大绳幌动钻头，使石块掉下，必要时可采用小钻头冲击所卡位置一方，后再起吊；若为下卡钻头时，亦可用小钻头冲击使钻头松动；若沉泥埋住钻头时，可放入高压风管，吹开埋住钻头的泥土后再缓缓上提钻头。 （ 11）钻孔作业完成后应立即进行清孔，清孔时可将高压胶管与空气 吹吸管接好吊进孔底，喷出口弯管应高出水面，必要时可插入吹气管直到孔底，用气流扰动渣浆和清扫孔底，在开动空压机吸取泥浆时，应开动水泵向孔内注入清水，以保持水头高度。 第三节 钢筋骨架制作与吊装 一．配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。 二．每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。 每段长度不宜超过 10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。 并应符合下列规定： 1．钢筋接头应顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台。 2．距每个接头 50 ㎝范围内的箍筋，可待两段钢筋骨架焊接后再做。 12 三．钢筋骨架除设计规定设置外，并每隔 2m 可增设直径 16 ㎜加劲箍筋一道，以增强吊装的刚度。 四．运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，如需作远距离运输时，可采用两辆特制平板四吊运。 在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀，以保持骨架平顺，试设专人指挥确保安全。 五．骨架吊装前应丈量孔深，检查淤泥沉积厚度和有无坍孔现象，经检查符合要求后，可将钻孔设备及脚手架折除，以便骨架就位。 六、为保证钢筋骨架在起吊过程中不弯曲、变形，起吊时在吊点处的骨架内部应有临时加固措施。 吊绳不得吊抬单根钢筋，通常可在吊点处绑设短杉杆以增加 骨架刚度，待骨架进入桩孔就位时由下而上逐个解去绑绳，取出杉杆。 七、保证骨架外围有一定厚度的混凝土保护层，骨架吊装下孔前，可沿孔壁四周挂设 216。 38 钢筋或钢管 6～ 12根（按钻孔直径大小决定根数，沿圆周均匀布置）作为导向杆，长度约为骨架的 1/2～ 2/3。 当灌注混凝土接近导向杆底部时即可拔出。 亦可顺骨架长向每隔 2m，在同一截面的加劲箍上对称设置混凝土环形垫块，以保证保护层厚度。 八、为了保证骨架在起吊过程中不发生弯曲，宜采用两点起吊，当骨架吊起达到垂直后将骨架移至孔口，此时应检查骨架是否顺直，若有弯曲，应经守调直后 再往下落。 九、骨架下落过程中，应始终保持骨架居中，不得碰撞井壁，骨架入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，就位后使骨架轴线与桩轴线吻合。 十、钢筋骨架吊装入孔达到设计标高后，将骨架调正在孔口中心。 在井口固定于小钢轨或井字形方木上，防止混凝土灌注过程中骨架浮起或位移。 植物防护 13 （ 1）采用植物防护，就是利用植被对边坡的覆盖作用、植物根系对边坡的加固作用，保护路基边坡免受大气降水与地表径流的冲刷。 （ 2）采用植物防护，增加植被面积，减少地表径流，可从根本上减少路基的水土流失。 植物覆盖对于地表径流和水土冲刷有极大的 减缓作用。 枝叶繁茂的树冠能够截留一部分降水量，庞大的根系能直接吸收和涵蓄一部分水分，还可以稳定地表土层。 而没有植被覆盖的地方，降水量全部落在地表面，形成径流，造成水土侵蚀和冲刷。 植被的根系能与土层密切结合，根系与根系的盘根错节，使地表层土壤形成不同。