xxxxx小净距隧道施工方案

xxxxx小净距隧道施工方案内容摘要：

砼面直泵。 砼浇筑时的自由倾落高度不超过 2 米，当超过时，通过模板上预留的孔口加串桶或梭槽浇筑。 ②封顶工艺 当混凝土浇筑面已接近顶部（以高于模板台车顶部为界限），进入封顶阶段，为了保证空气能够顺利排除，在堵头的最上端预留两个圆孔，安装排气管（采用φ 50mm 焊管），要避免其沉入混凝土之中。 将排气管一端伸入仓内，且尽量靠上。 随着浇筑继续进行，当 发现有水（实为混凝土表层的离析水、稀浆）自排气管中流出时，即说明仓内已完全充满了混凝土，停止浇筑混凝土，疏通排气管和撤出泵送软管，并将挡板的圆孔堵死。 ③浇筑过程中派专人负责振捣，保证砼的密实，台车就位前准确安装拱顶排气管，确保封顶时不出现空洞，并在后期利用此管进行压浆，使衬砌背后充填密实。 采用 单面 自粘性防水板。 在顶板的衬垫上标出结构纵向中心线，卷材由中间向两侧铺设。 防水层的接头处应干净，保持干燥。 防水层纵横向一次铺设长度可根据结构断面大小、结构节段长度等因素确定，铺设前，先行试铺 ，并加以调整。 防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护。 分段铺设的卷材的边缘部位预留至少 500mm 的搭接余量。 施工现场严禁抽烟。 有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。 现场设灭火设备，一旦发现火情立即灭火。 15 一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。 绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，防止刮破防水板。 在电焊操作时，除用石棉水泥板进行遮挡外，还要用水淋洒受热区，降低温度以防止温度过高使防水板焦化； 钢筋连接采用冷挤压技术，避免烧伤、刮破防水板； 1）施工缝、变形缝防水 施工缝、变形缝防水见图 59。 施工缝防水 结构分段分层施工留有施工缝，纵向施工缝和环向施工缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将直接影响到结构防水的质量。 (1).保证施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、干净，施工缝凿毛时不被破坏。 (2).止水条的安装确保“居中、平顺、密贴、牢固、混凝土浇注前没膨胀失效”，使用氯丁胶粘贴并固定，接头用氯丁胶斜面粘贴紧密。 浇注混凝土的过程中注意随时检查，防止止水带移位、卷曲。 施工缝dd/2 d/2dd/2沥青木丝板d/22015176。 E 型橡胶止水带注浆孔带注浆管膨胀止水条沉降缝防水设计 施工缝防水设计 图 59 施工缝、变形缝防水设计 (3).各种贯通的施工缝的止水条的安装确 保形成全封闭的防水网。 (4).灌注混凝土前，先将混凝土基面充分凿毛、清洗干净，采用手工凿毛，对施工缝的清洗必须彻底，必要时还要用钢刷刷干净； (5).混凝土浇注时，确保新老混凝土结合良好，使混凝土结合处有 20～ 30mm 厚的水泥砂浆。 水平施工缝可先铺设 20～ 30mm 厚的与混凝土同标号的防水砂浆。 变形缝防水 变形缝防水施工方法见图 510。 (1).变形缝处理施工方法及步骤 16 ① .按照设计要求确定止水带的准确位置及尺寸规格。 ② .模板与钢筋卡组合固定橡胶止水带。 先安装一端，浇筑混凝土，同时另一端注意保护，待混 凝土达到一定强度拆除模板。 dd/2钢筋卡挡头模板待浇二次衬砌止水带止水带钢筋卡待浇二次衬砌已浇二次衬砌 图 510 变形缝防水施工示意图 ③ .在混凝土基面上涂刷粘结剂以固定沥青木丝板。 ④ .在混凝土结构变形缝处，沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央。 (2).施工注意事项 ① .安装止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定位置，在顶底板水平安装时使止水带形成盆式，以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出，形成孔隙。 ② .止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。 ③ .在混凝土浇筑前应避免止 水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。 ④ .接触止水带的混凝土不应出现粗集料集中和漏振现象。 ⑤ .止水带应就位准确、安装牢固，在浇注一侧混凝土时保护橡胶止水带的另一侧翼不受到破坏。 止水带的端头离周围钢筋的距离不小于 20mm，纵向固定间距不大于 250mm。 ⑥ .止水带的接头部位采用现场连接的方法，接头处选在结构应力较小的部位。 ⑦ .中置式止水带转弯处做成圆弧形。 转角半径不小于 200mm。 隧道衬砌背后回填注浆 为了充填二次衬砌和初支、初支和围岩之间的空隙，防止 渗漏水，需要对支护背后进行压注水泥浆或水泥砂浆防水。 混凝土强度达到设计强度的 70％时，方可进行压浆。 压浆孔的排列按梅花形布置，孔间距不大于 2m，径向孔应穿过衬砌进入岩层。 压浆顺序从下到上，从无水、少水 17 地段到有水或多水地段，从下坡方向往上坡方向，从两端洞口向洞身中间压浆。 每段压浆长度不小于 20m。 拱部水以堵为主，起拱线附近和墙部水可集中引至边沟排出。 采用强度等级为 的普通水泥浆或水泥－水玻璃浆作为堵水材料，施工前根据地质通过试验取得注浆参数。 见 详细的 施工通风方案。 由于从斜井口进洞后施工是 顺 坡排水， 隧道 在 YK8＋ 170 处设置有永久性排水竖井及集水井仓 （距离本标段 20m） ，隧道内排水采用 水沟顺坡排水至竖井集水仓，然后通过排水竖井排出。 及监控量测 见详细的暗挖隧道超前地质预报及监控量测施工方案 进度安排 ．劳动力组织 根据工程特点及施工要求，施工人员按左线作业分队、右线作业分队和机械分队 3个分队进行配备。 配备经验丰富的管理人员、技术人员，开挖、初支、衬砌作业采用混岗的劳动力组织方式， 根据现场施工情况对人员实时进行调整。 人员配备见表 71，机械分队人员配备见表 72。 表 71开挖分队人员配备表 班 组 作业内容 人数（人） 合计 备注 作业分队 分队长、领工员 现场值班 3 3 其中包括每班 1名工班长；分队设队长 1 名、领工员 2名。 衬砌班包括钢筋工 8 名负责仰拱和 衬砌 钢筋 绑扎，木工 3 名，砼修补工 2名。 开挖出碴班 开挖 1班 超前支护、开挖、出碴 20 40 开挖 2班 20 支护班 立拱 1班 立拱、打锚杆、挂网 10 20 立拱 2班 10 喷 浆 1班 喷浆 5 10 喷浆 2班 5 铺底 1班 仰拱及填充 10 10 铺底 2班 10 10 衬 防水板班 二次衬砌 8 8 18 砌班 钢筋班 8 8 衬砌班 12 12 合计 121人 表 72 机械分队人员配备表 班 组 工种 /工作内容 人数（人） 合计 备注 机械分队 机械队长 1 15 内燃班 空压司机 3 三班倒 内燃工 1 电焊工 4 机钳工 1 液压钳工 1 管子工 2 高压风 水管、通风管安装、接长 电工班 电工 2 配备的施工机械，满足施工的需要。 施工所需要的挖掘机、铣挖机、劈石机、装载机、自卸汽车、空压机、喷浆机、砼拌和机、配料机等大型施工机械已进场。 机械配备设备见表 73。 表 73 小净距隧道施工工程机械设备配备表 序号 机械设备名称 型号 单位 数量 性能 新旧状况 1 装载机 XG953C 台 2 良好 新 2 挖掘机 PC200 台 2 良好 新 3 挖掘机 PC400 台 2 良好 新 4 内燃发电机 250KW 台 2 良好 新 5 自卸汽车 15T 台 10 良好 新 6 铣挖机 ER2020 台 1 良好 新 7 劈石机 QL30A 台 12 良好 新 8 混凝土拌合站 JS750 座 1 良好 新 9 车床 CW6140 台 1 良好 85％ 10 钻床 ZX3032 台 1 良好 85％ 11 电动 移动 空压机 XG825E 台 2 良好 90％ 12 通风机 2*110KW 台 2 良好 90％ 13 锻钎机 PYZ 台 1 良好 80％ 14 混凝土输送泵 HT60B 台 2 良好 90％ 19 15 混凝土振捣棒 台 10 良好 新 16 注浆机 KBY50/70 台 4 良好 90％ 17 地质钻机 台 1 良好 90％ 18 箱式 变压器 630 台 1 良好 新 19 钢筋调直机 台 1 良好 85％ 20 钢筋切断机 40 台 1 良好 80% 21 钢筋弯曲机 40 台 1 良好 85％ 22 拱架弯曲机 台 1 良好 80％ 23 电焊机 BX315 台 8 良好 新 24 抽水机 台 10 良好 新 25 喷浆机 台 4 良好 新 合计 73 1）施工便道 施工便道利用 JC4 标已经建好的便道进行，从 JC4 标的斜井进洞进行施工，施工时需和 JC4 标进行协调。 2）材料供。