(精选文档)某特大桥(405640)m悬臂灌注连续梁施工方案

(精选文档)某特大桥(405640)m悬臂灌注连续梁施工方案内容摘要：

都采用主尺、辅尺观测，测量时间安排在一天温度变化较小的时间里观测。 箱梁悬灌段高程控制程序 见 “箱梁悬灌段高程控制程序图”图 46 所示。 悬臂施工中的中线控制 在 0段施工完后，用全站仪将箱梁的中心点放置 0段上，并在箱梁段未施工前将两墩 0段上放置的箱梁中心点进行联测，确认各个箱梁中心点在误差精度范围内，才进行下一步的箱梁施工测 量。 测量仪器采用 2”级全站仪。 箱梁中心线的施工测量，首先是将仪器安置在 0块的中心点，后视 18 另一墩 0段中心点，测量采用正倒镜分中法。 距离采用全站仪三次测量的平均值。 图 46 箱梁悬灌段高程控制程序图 边跨现浇段施工 施工工艺流程 见“ 边跨现浇段施工工艺框图 图 47”。 施工方法 地基处理：先将边跨等高度现浇段处场地推平挖除软弱地层采用换填 砂砾， 夯实，然后 根据设计 采用混凝土 条形基础支撑刚柱 ，以减小沉降量，同时做好地基的排水，防止雨 水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。 支架设计 进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后进行支架搭设。 进入下一个悬灌段施工 定模板高程 签立模通知单 挂篮定位、立模 监理复测 已浇各梁段观测 浇注前高程观测 混凝土浇注 浇注后高程观测 已浇各梁段观测 张拉前高程观测 已浇各梁段观测 预应力束张拉 张拉后高程观测 已浇各梁段观测 19 见“边跨现浇段支架设计图 图 48” 图 47 边跨现浇段施工工艺框图 搭设刚柱型钢支架 墩顶支座安装 铺设底模 堆载预压（持荷 2天卸载） 根据预压结果调整底模标高 留设预拱度 绑扎底、腹板钢筋、安装底、腹板预应力管道 支立内、外模 搭设架子，支立顶板、翼缘和端头模板 绑扎顶板钢筋、安装 顶板预应力管道 预设合拢段施工预埋件及预留设施 混凝土浇注、养护 预应力张拉、压浆 拆除侧模和内模 20 边跨现浇段支架设计图 图 48 连续梁边跨现浇段支架设计图 支架搭设：支架 组合钢结构钢架 ，支架搭设后， 加 设纵、横向斜撑 ，以确保支架结构稳定。 铺设底模时在底模与分配 梁间设置圆钢管作为滑动层，以确保边跨合拢临时束张拉时梁体与支架之间的相对滑动，但在边跨合拢锁定前，采取临时措施限制底模的纵向移动。 支架预压： 见“墩顶现浇段（ 0段）施工”中支架预压。 模板：底模采用 20mm 竹胶板 ， 外模 采用 整体钢模板 、外侧模板拼装后用Φ 18 的对拉螺杆对拉；内模采用组合钢模，箱梁内顶板采用钢管支架支模，钢管支架直接支撑在底模板上，脚手架底垫同标号的混凝土垫块，其调模、拆模采用木楔调整完成。 混凝土灌注： 采用泵送砼浇注，砼施工顺序由支架中间向支点和悬 浇端扩散，以减少1 2 0 0梁缝中心线墩身中心线81 5 01 1 7 5 0905 0 0 m m 钢管3 根 40 b 工字钢25 b 工字钢 @ 1 0 0 c m305030501 2 5 02 1 0 04 8 09 0 01 9 7 01 9 7 09 0 04 8 02 1 0 01 2 5 04004003 1 0 0 3 1 0 0 3 1 0 0 3 1 0 024002104001 0 0 0 300C25 混凝土侧面图 正面图1 3 4 0 05003 根 40 b 工字钢 21 支架沉降的影响。 合拢段施工及结构体系的转换 连续箱梁合拢施工时先合拢边跨，再合拢中跨。 合拢温度应符合设计要求，合拢段两端悬臂标高及轴线允许偏差应符合设计或规范要求。 合拢段施工工艺流程见 “合拢段施工工艺框图 图 49”。 边跨合拢施工 施工准备 ① 悬臂梁段浇注完毕，拆除悬臂挂篮； ② 清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶； ③ 在“ T 构”两悬臂端预备配重水箱； ④ 近期气温变化规律测量记录。 边跨合拢段支架 及模板 边跨合拢段与边跨等高度现浇段一样，采用 型钢 支架支模施工。 悬臂梁段浇注完毕，拆除挂篮，接长边跨等高度现浇段支架， 拼装 合拢段支架，支架的搭设与现浇段要求一样。 外模采用挂篮模板 ， 底模 采用 200mm 竹胶板 ，内模采用组合钢模。 设平衡重 采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重 吨位由施工平衡设计确定。 配重及合拢步骤见下图。 边跨合拢施工步骤图 （ 1）“ T构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段施工完毕。 搭设合拢段支架。 （ 2）加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨合拢段锁定。 （ 3） 选择当天最低温度时间 浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。 （ 4）边跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢段支架。 拆除边跨模板、支架 22 图 49 合拢段施工工艺框图 连续梁悬灌梁段施工完毕 边跨合拢段 预应力张拉及锚固，拆除支架 边跨挂蓝后移 合拢段吊架安装，加水箱配重 钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定 边浇注中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 中跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架 边跨合拢段支架搭设 铺底模，加载预压 边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，加水箱配重 边浇注边跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 边跨现浇段浇注完毕 23 普通钢筋及预应力管道 安装 普通钢筋在地面集中加工成型，运至合拢段绑扎安装，绑扎时将劲性骨架安装位置预留，等劲性骨架锁定后补充绑扎。 底板束管道安装前，应试穿所有底板束，发现问题及时处理。 合拢段底板束管道采用钢管，或者用双层波纹管替代，管道内穿入钢绞线芯模，以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的畅通。 其余预应力束及管道安装同箱梁悬灌梁段。 合拢锁定 合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的 关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。 支撑劲性骨架采用“预埋槽钢 +连接槽钢 +预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。 临时预应力束按设计布置，临时预应力张拉吨位按锁定设计确定，劲性骨架顶紧后进行张拉，临时束张拉锚固后不压浆，合拢完毕后将拆除。 合拢锁定布置见下“合拢段合拢锁定布置示意图”。 合拢段合拢锁定布置示意图 临时预应力束 合拢段 预埋件 焊接 劲性骨架 24 解除三跨连续梁 两边 T 构墩梁临时支座固结 ,同时锁定一侧墩顶永久支座（三跨连续梁有固定支座的 T 构与边跨现浇段合拢时，不存在锁定永久支座）。 浇注合拢段混凝土 合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。 合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时 10m3 左右， 34 小时浇完。 预应力施工 合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂 的日照温差。 底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后，先张拉边跨顶板预应力束 ,再张拉底板第一批预应力束 ,按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。 横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。 直线段支架下落 ,拆除模板及支架。 中跨合拢 施工 吊架及模板安装 中跨合拢梁段采用合拢吊架施工，合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统组装施工。 安装步骤为： 篮整体前移至合拢段另一悬臂端； 端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；； ，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定； 统退至 0＃梁段后拆除。 25 设平衡重 采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。 配重及合拢步骤见“中跨合拢段施工过程示意图”。 普通钢筋及预应力管道安装与边跨合拢段相同。 合拢锁定 合拢前使合拢段两共轭悬臂端临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变。 合拢前除“ T 构”悬臂端按平衡要求设置平衡重外，如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。 合拢段支撑劲性钢骨架施工及临时预应力束张拉施工同边跨合拢段施工。 解除连续梁墩顶的临时锁定 ,并切断该墩临时支座锚固钢筋 ,完成体系转换。