机械原理课程设计-医用棉签卷棉机设计方案与分析内容摘要:

杆长约 70mm,卷棉部分约 2025mm。 3)生产率。 每分钟卷 60 支,每支卷取棉块长约 2025mm。 4)卷棉签机体积要小,重量轻,工作可靠,外形美观,成本低,卷出的棉签松紧适度。 6 医用棉签卷棉机系统 定量送棉 压 (夹) 棉 、 楸 棉 送签 卷棉 将棉的原料压紧在固定面上,在另一端既压紧,又实现拉扯动作 持定量棉花,以直线、间隙、定长送进 完成 压棉动作的机构,其压头对条棉有一定的压力,并且将压力保持一定的时间,使楸棉时,压头下的条棉不致滑移。 完成楸棉动作的机构,其压头一方面有压紧条棉的功能,又要使压力在保持压紧力的状态下有向某个方向运动的可能,以完成楸棉动作。 采用适当的压头形式,使棉条容易楸断,楸断后自行落入导棉槽中。 机构能调整压紧力。 使一堆签杆分成一根一根送至确定位置,与楸下的棉块会合 签杆与棉块相遇,签杆作自转,将棉块卷上签杆。 7 拟定 为达到其工艺动作要求,采用的分解动作机构及其工作原理如下 : 将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。 输送的对象是柔软的棉花,如果采用直线送进方式,则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。 持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进,走非直线段时从棉条中退出;也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。 前者在带刺构件脱出时,要把棉条压住;后者要实现间歇送进,需与间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接。 用机器实现这个动作时,可将条状棉的原料端压紧在固定面上,然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作,前者称压棉动作,后者称揪棉动作。 实现这些动作的机构必须有以下几个功能: ( 1)完成压棉动作的机构,其压头对条棉有一定的压力,并且要将压力保持一定的时间,使楸棉时,压头下的条棉不致滑移 ; ( 2)采用适当的压头形式,使条棉容易揪断。 在揪下的棉块落入导棉槽后,将签杆送至导棉槽与棉块接触。 要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置,采用一漏斗均匀送出签杆,为防止漏斗内签杆相互挤卡住,所以可适当使漏斗振动,或用其 它方法使漏斗内签杆获得松动的机会,从而使签杆能顺利地漏出漏斗口。 8 将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时,签杆随即作自转,将棉块卷上签杆;或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。 此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触,使签杆产生自转并移动而产生卷棉,此时签杆外露在卷轮外的头部(约 25mm)与导棉槽中的棉花相遇,且有一定的压紧力,从而完成卷棉动作。 或是用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转及移动的卷棉动作。 9 应包括以下部分 (一 ) 凸轮送棉 (二 ) 推杆压棉 (三 ) 对滚揪棉 (四 ) 漏斗送签 (五 ) 卷轮卷棉 10 送棉方案 1 通过滚轮 1和滚轮 2的相互摩擦将棉条 3 压紧并送入导棉槽。 缺点:要实现定时定量送入,必须将滚轮与间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接。 图 送棉方案 1 送棉方案 2 通过主动轮上固接的槽轮构成间歇运动机构,从而可以 有规律的传送所需的条棉。 缺点:结构较复杂,所用构件较多。 11 图 送棉方案 2 送棉方案 3。
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