吨每天线路板废水处理工程设计毕业论文

吨每天线路板废水处理工程设计毕业论文内容摘要：

滤液回流入调节池 反冲水去综合调节池 污泥饼 反冲洗泵 反冲洗泵 达标排放 图 废水处理工艺流程图 金属污泥池 综合调节池 活 性碳吸附器 清水池 斜管沉淀池 中间停留池 中和反应池 (pH自控 ) 板框压滤机 有机废水贮池 络合物废水均衡池 破络合物反应池 (pH自控 ) 斜管沉淀池 絮凝反应池 有机废水中和池 石英砂过滤 池 斜管沉淀池 镍沉淀池 有机污泥池 7 处理工艺流程说明： 含络合物的废水 含络合物的蚀板废水经排水管流入含络合物废水均衡池收集，当水位达到预定值时， 输水泵便定量连续地将污水输入置换反应池内进行金属置换工艺。 投加硫化钠溶液，在酸性条件下，约 PH=3 左右，硫化钠与络合物中之铜进行置换，将铜离子沉淀；再加入聚铁溶液，使得沉淀絮凝成大颗粒状，进入斜管沉淀池容易被除去。 破络合物后的污水流回综合调节池内贮存，等待随后处理。 有机废水 含有机物的显影废水和除油废水，含较高 CODCr 等污染指标。 经排水管流入有机废水贮存池，当达到预定水量时，用泵抽入有机废水酸化池，加酸调节 pH 值至 2～ 3左右，有机物沉淀下来，然后将污水流经有机废水沉淀池进行固液分离；固液分离后的污水 流入综合调节池，进入后续处理工艺。 污泥定期自动排入污泥浓缩池，经污泥泵至板框压滤机脱水干化，滤液回流入综合调节池，干泥定期交由有资质的单位处理。 含铜及其它重金属离子的重金属废水 重金属废水同其它污水一同流进综合调节池内，连同破络合物及有机废水处理后的污水一同贮存，当污水达到预设水位时，输水泵便定量连续地把该等废水输往中和絮凝池内进行处理，先加碱将 pH 值调至 ～ 时，使其中的重金属离子形成氢氧化物沉淀，酸碱调节处理后之污水随后流往中和絮凝池内第二格加入高分子絮凝剂加速沉淀，达到去除重金属离子的目 的；经絮凝反应后再进入斜管沉淀池进行水渣分离。 经固液分离后之污水流进中间水池，当污水达到一定水位时，再利用输水泵依次将污水注入石英砂过滤器和活性碳过滤器进行过滤和吸附，吸附后之清水在清水池停留后达标排放。 石英砂过滤器和活性碳过滤器定期反冲洗。 污泥定期自动排入污泥贮池，经污泥泵至板框压滤机脱水干化，滤液回流入综合调节池，干泥定期交由有资质的单位处理。 线路板废水处理 工艺 方案选择 线路板废水属于工业生产废水，根据上节水质、水量状况确定其处理工艺流程时候遵循以下几个原则。 （ 1）由于地处广州，所以应选择占 地面积小的工艺流程，从而减少污水厂的投资。 （ 2）由于污水的水量、水质变化大，所以应该选择一个对该特点废水能比较稳定运行的流程。 8 （ 3）选择工艺上尽量选择简单，容易管理和维护的工艺流程。 （ 4） 采用的机械设备尽量的少，使运行简单。 （ 5） 采用 目前比较好的线路板废水技术， 可以 使出水 严格的 达到广东省地表的一级 标准，降低对环境的危害。 （ 6）处理投资省，运行成本低。 根据以上原则并综合前面所列的处理工艺，本设计采用分类处理的物化沉淀法处理。 9 3 工程 设计 本设计分如下三部分进行： 1. 重金属废水 的预处理部分设计计算 设计流量： Q＝ 120m3/d，即 q＝ 5 m3/h 2. 含络合物的废水预处理部分设计计算 设计流量： Q＝ 75m3/d，即 q＝ m3/h，取 q＝ m3/h 3. 有机废水预处理部分设计计算 设计流量： Q＝ 180m3/d，即 q＝ 4. 综合废水处理设计计算 设计总污水日处理水量： 1500 m3 设计总污水时处理水量： m3 (按每天运行 24 小时计 ) 各构筑物、设备单元 设计 含镍重金属废水预处理部分设计计算 含镍重金属废水预处理部分的构筑物只有一个反应 池。 设计如下： （ 1）设计说明： 反应池主要是用于沉淀镍离子，在反应池中投加氢氧化钠，使镍离子转化成氢氧化镍沉淀下来。 （ 2）设计计算： 每天线路板厂含镍的重金属废水水量为 120m3/d，即 5 m3/h 池体总容积可按右式计算： 60/QTW  （ 1） 式中 W —— 反应池总容积（ m3） Q —— 设计流量 （ m3/h） T —— 反应时间 （ min） Q 为 5m3/h ； T 取 30min。 故 W m3 10 反应池各部分尺寸： 设反应池一个，有效水深 h=，超高为 ，则其有效  hWA m2 （ 2） W —— 反应池总容积（ m3） 取池长为 ，则宽为。 （ 3）在反应池中投加 NaOH 用以沉淀镍离子，使后续处理达到排放要求。 加药量：根据镍离子与 OH－ 的反应方程式， Ni2＋ ＋ 2 NaOH——→ Ni（ OH） 2↓＋ 2Na＋ 分子量 59 40 93 已知重金属废水中含镍 50mg/L， 则所需的 NaOH 的量为 50240/59＝ 生成的 Ni（ OH） 2沉淀为 5093/59＝ ，即 120＝ 9456g/d。 （ 4）反应池的建设 反应池采用地埋式，进水水面标高为 ，出水水面标高为 ，池底标高为 m。 出水用潜污泵送到综合调节池进行处理。 含络合物的废水预处理部分设计计算 含络合物的废水处理部分的构筑物包括络合物废水均衡池、破络合物反应池、以及斜管沉淀池。 ： （ 1）设计说明： 废水均衡池主要起到调节络合铜废水水质，达到均质均量的要求。 由于此设计的调节池较小，不设搅拌。 （ 2）设计计算： 每天线路板厂络合铜废水废水量为 75m3/d ，按 24 小时计算调节池， 用公式（ 1），则平均流量为：  TWQ m3 停留时间按 12 小时计算，则调节池有效容积为： 11 TQV  有效  m3 （ 3） 取有效水深 h1=3m，则有效面积 F 为： hVF / 1 143/42  m2 （ 4） 取池长 5m，池宽 3m。 超高 h2=，均衡池总高度 H=h1+h2=3+= （ 3）均衡池建设： ； 均衡池采用地埋式，池面标高为 ，池底标高为 ，进水水面标高为 ，出水水面标高为 3m。 废水经污水提升泵提升到破络合物反应池。 （ 1）设计说明： 破络合物反应池是使络合物先和聚铁在第一格进行置换反应，再在第二格中投加硫化钠沉淀铜离子，达到破络和沉淀部分铜离子的作用，以便于后续处理。 （ 2）设计计算： 池有效容积： 用公式（ 1）， 代入 Q 为 ； T 取 30min。 故 W m3 反应池各部分尺寸： 设反应池一个，有效水深 h=，超高为 ， 用公式（ 2） 则其有效表面积： hWA m2 取池长为 ，则宽为 1m。 沿长度方向将池分成两格，每格宽 ，在第一格中投加硫化钠，用以破含铜络合物，发生铜置换反应，在第二格中投加聚铁溶液，使沉淀絮凝成大颗粒沉淀下来。 聚铁为自动投加。 加药量：根据钠与铜的置换公式， Na2S ＋ Cu2＋ ——→ 2Na＋ ＋ CuS↓ 分子量 78 64 已知络合物废水中含铜 1000 mg/L～ 1500mg/L，取平均值 1250mg/L 来计算， 则所需的硫化钠的量为： 12578/64＝ mg/L 生成的 CuS 沉淀的量为： 12596/64＝ 1875mg/L 12 （ 3）破络合物反应池的建设 破络合物反应池 进水水面标高为 ，出水水面标高为 ，池底标高为 m。 斜管沉淀池是用于去除废水中的悬浮物，同时可去除部分 BOD5的构筑物，这里用于去除络合物废水中的悬浮物。 斜管沉淀池具有去除率高， 停留时间短，占地面积小等优点。 本设计采用升流式逆向流斜管沉淀池，斜管长为 ，斜管倾角为 60176。 ，水流方向与颗粒沉淀方向相反。 （ 1）沉淀池水表面积：  nqQA  ax （ 5） 式中 A ——水表面积； n ——池数，个，本设计取 1 个； q0 ——表面负荷，取 （ m2h ）； Qmax——最大设计流量， m3/h，本设计取 m3/h； ——斜管面积利用系数。 代入数据计算，得 A＝ 1＝ ， （ 2）沉淀池边长     mAa  ，取 式中 a——沉淀池边长 （ 3）池内停留时间  qhhT 6032  （ 6） 式中 T ——池内停留时间， min； 2h ——斜管区上部的清水层高度， m，一般用 ～ ，本设计取 ； 3h ——斜管的自身垂直高度， m， h3＝ 1msin60176。 ＝。 代入求得： T＝（ ＋ ） 60/＝ 〈 60min （ 4）污泥部分所需容积（ V） 13 进水悬浮物浓度为 300～ 500mg/L，取平均值 400mg/L 计算，出水悬浮物浓度为200mg/L，进水污泥还要加上 CuS 沉淀 1875mg/L，污泥含水率为 98％，污泥容重 γ 为， Q＝ ， T 取 4h，则   321242210024mTCCQV  （ 7） 式中 C1 ——进水总悬浮物浓度 ， mg/L C2 ——出水悬浮物浓度， mg/L γ——污泥容重， t/m3 （ 5）污泥斗容积（ V1） 设 r＝ ， α＝ 60176。 ， R＝ ， 则 h5＝（ a－ a1） tg60176。 /2＝（ － ） tg60176。 /2＝  32251 rrRRhV    ＝ （ ＋ ＋ ） /3 ＝ ＞ 污泥斗设一条排泥管，采用静水压重力排泥方式，每天排泥 8h，设排泥流速为,则排泥管径 d 为： mvQd    ，取 80mm （ 6）沉淀池的总高度，设超高 h1＝ ，斜管区底部缓冲层高度 h4＝ 54321 hhhhhH  ＝ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ 取。 （ 7）斜管沉淀池的建设 斜管沉淀池的 池面标高 ，池底标高 ，进水水面标高为 m，出水水面标高为。 污泥经泥污泵提升到污泥浓缩池进行处理。 14 有机废水预处理部分的设计计算 本部分包括有机废水贮池、有机废水中和池、斜管沉淀池以及有机污泥贮池的设计计算。 （ 1）设计说明： 有机废水贮池和调节池类似，主要起到调节水量的作用。 待贮水池中水量达到一定水位时，就用污水泵把有机废水送到有机废水中和池。 （ 2）设计计算： 每天线路板厂有机废水废水量为 180m3/d ，按 24 小时计算调节池 ， 用公式（ 1）则平均流量为：  TWQ m3/h 停留时间按 12 小时计算， 代入公式（ 3） 则调节池有效容积为： TQV  有效  m3 取有效水深 h1=3m， 代入公式（ 4） 则有效面积 F 为： hVF / 1 303/90  m2 取池长 6m，池宽 5m。 超高 h2=，调节池总高度 H=h1+h2=3+= （ 3）贮池建设： 贮池采用地埋式，池面标高为 ，池底标高为 ，进水水面标高为 ，出水水面标高为。 废水经污水提升泵提升到有机废水中。