反渗透膜法海水淡化工艺的设计

反渗透膜法海水淡化工艺的设计内容摘要：

m/h，直径选 2800mm，直边长度为 1800mm，滤料高度为 1200mm。 碳钢罐体内 7 衬有耐海水腐蚀的氯丁橡胶，采用石英砂和无烟煤双层滤料。 上层采用无烟煤，下层用石英砂，内部结构见图 53，滤料级配如表 52所示。 多介质 过滤装置的总处理量： hmdm s / 3 7 1 4 33  式中， sQ 为超滤系统的进水量。 单台多介质过滤器流量 hmRQ 323239。 1028    图 53 多介质过滤器内部 结构 表 52 多介质过滤器滤料情况表 滤料 粒径（ mm） 密度 高度（ mm） 石英砂 ～ 400 无烟煤 ～ ～ 800 经计算系统需配置四台多介质过滤器（三用一备），采用气水反冲洗的方式，根据经验值，反洗流量 250m3/h,气洗流量 14m3/h，气源由罗茨风机提供，本系统设置两台罗茨风机〔一用一备〕，风量 14m3/min，风压，功率 22 KW，反洗周期为 10～ 24h。 反冲洗泵两台型号为 ANSI 8611，流量 250 m3/h，扬程 MPa，功率 22KW，材质为 ALLOY 20。 反洗时 , 一次反洗一台 , 使反洗流量达到运行流量的三倍 , 保证反洗彻底。 8 5． 3． 3 活性炭过滤器 活性炭过滤器 是利用活性炭的吸附作用，去除 水中 对 反渗透系统敏感的胶体、悬浮物 、 有机物、细菌等， 同时进一步降低反渗透系统进水的 SDI值。 过滤器的底部可装填 ～ m高的卵石或石英砂作为吸附剂的支持层。 活性炭过滤器一般运行流速为 8～ 15m/h，直径约为 300～ 3200mm。 原水从上而下顺流进行。 为了提高过滤效果，可将两个或两个以上的过滤器串联使用。 活性炭过 滤器选用直径为 2800mm，直边长度为 1800mm，滤料高度1400mm，运行流速为 14m/h。 本系统活性炭过滤器采用石英砂作为承托层，碳钢罐体内衬有耐海水腐蚀的氯丁橡胶，内部结构图见图 54，滤料粒径及填装高度如表 53所示。 活性炭 过滤装置的总处理量： hmdm s / 3 1 7 4 33  式中， sQ 为超滤系统的进水量。 单台活性炭过滤器流量 hmRQ3232    经计算系统需配备两台活性炭过滤器。 图 54活性炭过滤器内部结构 表 53 活性炭过滤器滤料情况表 滤料 粒径（ mm） 高度（ mm） 石英砂 ～ 400 活性炭 0． 8～ 1000 9 由于活性炭过滤器内滤料的多孔结构以及活性炭吸附的有营养的有机物，为细菌提供了繁殖的环境，因此，活性炭过滤器需要定期冲洗。 反洗用水为多介质过滤器产水经反洗水箱收集所得，其它参数与多介质过滤器的相同。 5． 3． 4 防垢剂 结 垢是反渗透过程中最普遍的膜污染。 由于水不断透过膜，使膜的进水中的那些微溶盐在浓水中超过其溶度积而沉淀析出导致水垢的产生。 以海水为 水源时，通常只考虑碳酸钙的沉淀析出。 若微溶盐的浓度超过其溶度积时，可采取下列方法处理 [1]： ① 降低回收率，避免浓水中微溶盐的浓度超过其溶度积； ② 添加防垢剂，如六偏磷酸钠 ，抑制硫酸钙等微溶盐的沉淀； ③ 加酸除去进水中的碳酸根和重碳酸根。 在实际应用中，多采用添加防垢剂的方法。 本装置采用 Flowdose计算软件，在比较了 Flocon和酸后，推荐使用 Flocon135阻垢剂。 Flocon135是一种水溶性的磷基多元经酸聚合物，能有效的控制 CaCO CaSO BaSOSrSO CaF2等 结垢。 在 正常使用条件下，不受氯或其他氧化性杀生剂的影响，具有水解稳定性。 投药量约为 3～ 7 mg/L，准确的添加量需 要 根据装置的具体操作条件，如给水水质、膜 元件 种类、 S＆ DSI指数和系统回收率等通过计算确定 [6]。 5． 3． 5 中间水箱 其进水为活性炭过滤器的产水，最大水量。 设备选用： 容积： 150m3 尺寸：长 10m，宽 5m，高 3m 材质：钢混结构。 5． 3． 6 离心泵 离心泵用了 美国泵工业公司专为海水淡化工程研制的单级高速离心泵两台，单台流量 60m3/h, 扬程 ，功率 55KW。 5． 3． 7 超滤装置 根据系统的规模、进水水质和膜的适用条件 , 选用欧梅塞尔膜技术有限公司的超滤膜，型号为 SFP2660，其规格及参数见表 54，整个系统由欧梅塞尔膜技术有限公司负责设计并提供技术支持。 10 表 54 SFP2660的规格及参数 膜材料 PVDF(聚偏氟乙烯 ) 海水透水率 （ 25℃ ） 60L/() 壳体材料 UPVC（聚氯乙烯） 最大进水压力 ≤ 公称膜孔径 181。 m 外形尺寸。