包装工艺课程设计说明书内容摘要:

,对食品可能有潜在的危害。 通用级聚苯乙烯,可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件(如三棱镜、透镜)透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件,电频电容器薄膜,高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管,化工容器等。 悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料,用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料,软木代用品,预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土,低发泡塑料可制成合成木材做家具等。 高抗冲击级聚苯乙烯(HIS可注塑或挤塑成各种制品,适合家电产品外壳,电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。 (ps)的成型加工聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。 可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。 特别适用于注塑成型,注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。 但为了提高制品质量,可在55℃一70℃鼓风烘箱内预干燥12h。 具体加工条件大致为:料筒温度200℃左右,模具温度60℃80℃,注塑温度170℃至220℃。 成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内,于70℃恒温处理24h。 (3) 两箱比较综上所述,结合环保及诸多生产因素,瓦楞纸板是比较合理的包装箱材料。 2 内部缓冲材料的选择 (1) 聚乙烯 聚乙烯pE是世界上产量最大的塑料品种,也是用量最大的塑料包装材料,其消耗量约占塑料包装材料总消耗量的30%。 发泡聚乙烯EPE又名珍珠棉,是以高压低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料通过挤片生成的高泡沫聚乙烯制品几乎没有吸水吸湿性,能防油、防潮,还能抵御许多化合物的侵蚀,对机械油、润滑脂等具有耐久性质量轻,缓冲性能好,各项指标均非常适合于作为包装材料使用,根据不同的需求,满足不同的包装要求。 聚乙烯泡沫塑料属弹性缓冲材料,从应力一应变曲线分析,属于双曲正切型弹性体,主要特点如下: 承载范围宽,吸收能量大。 其防振缓冲性能明显地优越于聚苯乙烯泡沫塑料。 ‚有较好的复原性。 把负荷长时间加于泡沫塑料体而产生变形,当把负荷去掉后,变形部分会慢慢复原。 对于不能复原的变形部分,称为永久变形。 聚乙烯泡沫塑料的永久变形随密度大小而变化,一般为5%左右。 ƒ吸水性小,聚乙烯塑料本身的吸水性很小,经发泡后由于气泡的结构不同和密度大小的差异,对吸水性有较大的影响。 我国目前采用的聚乙烯泡沫塑料一都是闭孔型的,因此吸收有少量的水分。 ④聚乙烯泡沫塑料重量轻,且具有良好的耐低温性能和杭化学腐蚀性能,并有一定的强度,它广泛应用于日用工业品、精密仪器、仪表的缓冲包装。 发泡聚乙烯有很多的品种和牌号,随着牌号的不同,性能也有些差异,所以要根据不同的用途选择所需要的牌号。 市场价格为:980014000元/吨。 (2) 聚苯乙烯 聚苯乙烯PS是最早实现工业化生产(1939)的塑料品种之一,目前成为仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三人塑料。 它具有成型工艺简单,价格便宜等优点。 这种材料的主要性能特点如下: 有较好的防振缓冲性能,适用范围广。 ‚有较高耐压强度,当压缩5%时,;~,压缩强度大于2OOKPa;~。 ƒ吸水性小,在相对湿度为外95%%的水分,%的水分,%%的水分。 ④复原性差,压缩后很容易产生塑性变形,不能重复使用。 ⑤耐候性差,易起尘、破碎。 聚苯乙烯树脂经过预发泡、熟化成型,就制成了聚苯乙烯泡沫塑料。 聚苯乙烯泡沫塑料其有不同密度的板材及模制发泡而成的各种形状的泡沫塑料衬垫。 它具有成型工艺简单、价格便宜等优点,所以较好的防震缓冲性能,具有较高的耐压强度,吸水性小。 聚苯乙烯泡沫塑料的主要物理性能密度(g/cm2)吸水率(﹪)≤压缩强度(KPa)弯曲强度(KPa)≥回弹性(﹪)~150~320296~57628~30 (3) 蜂窝纸板蜂窝纸板是一种新型的环保包装缓,由纸质蜂窝夹层板组成,具有较高的耐压和较好的缓冲性能,以及保温、隔热及隔声性能甲而且重量轻,强度高,承重大,成本低,易回收处理等优点,应用前景广阔。 主要用作包装纸箱、包装缓冲垫,以及托盘等等,应用于电子电工产品、精密仪器、家用电器等产品的包装,可以代替木质包装材料。 经过特殊处理后能够阻燃、防潮、防水、防霉以及防静电作用。 缺点是蜂窝纸箱不可折叠,生产自动化程度低。 某公司蜂窝纸板的市场价格规格面纸g/平方米芯纸g/平方米孔径mm售价HKD(外销)HKD(外销)1000100010mm50014015/平方米/平方米1000100020mm50014015/平方米/平方米1000100030mm50014015/平方米/平方米1000100040mm50017015/平方米/平方米1000100050mm50017015/平方米/平方米 质轻、用料少、成本低。 蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比,具有最大的强度/质量比,因而其制成品的。
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