公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)内容摘要：

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等) ×××××有限公司安 全 检 查 表编 制：安全标准化小组 审 核： ××× 批 准： ××× 受控状态：受控编号：发布日期： 实施日期： 目 录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、工段（班组）级安全检查表4、岗位工人日常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备（专业）安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表9、危险化学品安全检查表10、危险化学品储罐区防火安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表公司级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危 险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危 险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为 事故的条件，以制定整改措施，消除或控制 隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企 业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。 对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目计划 每年不少于四次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。 摘除、恢复 连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场查记录2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度 计等完好。 无 杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在 检测期内，并运行良好，档案及安全 检查记录齐全，应急预案按期演练。 查现场及记录4 电气管理严 格 执 行 各 项 规 程 ，落 实 防 火 、防 水 、防 小 动 物 措 施 ，室 内 通 风 良 好 ，照 明 良 好。 变 、配 电 间 清 洁 卫生 、无 渗 漏 油 现 象 ，变 压 油 位 、油 温 正 常 ，无 杂 音 ，各 接 地 良 好 ，附 属 设 备 完 好。 按 要 求 配 备 绝 缘 工具 ，定 期 检 查 ，有 测 试 报 告 和 记 录。 防 爆 区 电 气 设 施 符 合 防 爆 要 求。 查现场及记录5 消防管理供 水 消 防 泵 一 切 设 施 完 好 ，随 时 处 于 备 用 状 态。 厂 区 内 消 防 栓 开 启 灵 活 ，出 水 正 常 ，排 水 良 好 ，出水 口 扪 盖 、橡 胶 垫 圈 齐 全 完 好。 消 防 枪 消 防 水 带 等 完 好。 消 防 水 管 管 径 及 消 防 栓 的 配 备 数 量 和 地点 应 符 合 国 家 标 准。 消 防 柜 内 器 材 放 置 在 干 燥 、清 洁 处 ，附 件 完 好 无 损。 消 防 通 道 畅 通 无 阻 ，消 防水 管 保 温 良 好。 查看现场6 化学品 管理化 学 品 原 料 是 否 有 一 书 一 签 ，储 存 地 点 和 储 存 方 式 是 否 符 合 有 关 规 定 ，使 用 过 程 中 ，防 中 毒 、防飞 溅 、防 火 防 爆 、防 静 电 、防 泄 漏 等 防 护 措 施 是 否 落 实 到 位 ，废 弃 的 危 险 化 学 品 包 装 物 是 否 进 行了 无 害 化 处 理。 查现场及记录7 安全设施避 雷 设 施 完 好 且 冲 击 接 地 电 阻 小 于 10。 各 安 全 阀 、液 位 计 、压 力 表 完 好 且 均 在 检 验 期 内 ，远 传 信号 良 好 ，上 下 限 报 警 正 常。 各 联 锁 装 置 运 行 正 常 ，且 定 期 试 验。 各 储 罐 区 防 火 堤 、防 护 堤 完 好 ，各 部位 易 燃 气 体 、有 毒 气 体 泄 漏 报 警 装 置 运 行 良 好 ，且 定 其 标 定。 单 体 泄 漏 后 ，喷 淋 等 安 全 装 置 时 刻 处于 备 用 状 态。 各 有 毒 有 害 岗 位 的 过 滤 式 防 毒 面 具 、空 气 呼 吸 器 、防 化 服 等 设 备 完 好 有 效 ，且 定 期 维护。 查现场及记录8 厂房建筑各 建 筑 构 筑 物 的 墙 体 无 、倾 斜 、裂 纹 ，基 础 无 塌 陷 、房 顶 及 框 架 无 腐 蚀 、开 裂 、倾 斜 、漏 雨 等 现 象。 建 、构筑 物 的 防 火 间 距 符 合 国 家 有 关 标 准 ，间 距 不 够 的 采 取 了 防 范 措 施。 防 雷 设 施 完 好 ，防 腐 处 理 完 好 ，通 风 、防 汛 设 施 完 好。 地 沟 及 地 沟 盖 完 好 无 损。 查现场及记录检查与责任制挂钩记 录车间级安全检查表检查人： 检查时间：目的 对 生 产 过 程 及 安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 保 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 车 间 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。 对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。 内容 见检查项目计划 每月至少检查一次检查评价序号 检查项目 检查标准检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安全生产责任制检查。 2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。 检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐 蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐 蚀、堵塞等情况。 依据安全操作法检查现场和记录3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运 转及润滑情况，各运 转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管 线是否有震动， 润滑油的油 质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4 电气检查电器设备的工作状态、电 机声音是否增大、振 动是否增 强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。 检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场5 仪表检查仪表的工作状态，检查仪 表的指示是否准确，反 应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。 在外在和内在条件 变化的情况下仪表有什么变 化，有无 锈蚀、松动等潜在危险。 检查现场6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否 畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期 维护保养， 时刻 处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。 确保使用有毒物品作 业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场 所其他作业场所隔离。 可能 发 生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警 设施、冲洗 设施及防护急救器具 专柜，柜内设施齐全。 设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录7 安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班 组安全活 动应有内容、有 记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员 持证上岗情况， 对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。 查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设 施的运行情况，及 应急预案的合理及可操作性。 查现场查记录9 作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可证10 警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害 场所的警示标志和告知牌的完好情况； 检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场11 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。 检查现场检查与责任制挂记 录工段（班组）级安全检查表检查人： 检查时间：目的 对 生 产 过 程 及 安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 保 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 班 组 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。 内容 见检查项目计划 每周检查一次检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 劳动纪律 检查有无违章指挥、违章作业 、违反劳动纪律的现象。 查现场。 2 工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。 检查工 艺管线有无震动、松 动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操作法检查现场和记录3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运 转及润滑情况，各运 转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否 齐全可靠， 辅机及管线是否有震 动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4 电气检查电器设备的工作状态、电 机声音是否增大、振 动是否增 强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。 检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场5 仪表检查仪表的工作状态，检查仪 表的指示是否准确，反 应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。 在外在和内在条件 变化的情况下 仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 依据公司有关要求、安全操作规程检查现场6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养， 时刻处于备用状态等， 查各种安全、消防设施是否处于正常状态。 查现场查记录7 安全教育查开展班组安全活动情况，班 组安全活动应有内容、有 记录 ；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员 持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。 查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报 告报车间。 查现场查记录9 其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。 检查现场检查与责任制挂钩记 录管理人员巡回安全检查表检查人： 检查时间：目的对 生 产 过 程 及 安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处或公司 领导报告。 内容 见检查项目计划 每日检查检查评价序号 检查项目 检查标准检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 工艺检查工艺管线有无震动、松动 、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操作法检查现场和记录2 设备检查运转设备的基础牢固情况、运 转及润滑情况，各运 转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否 齐全可靠， 辅机及管线是否有震 动，检查静止设备的运转状态是否良好。 依据安全操作规程检查现场3 电气检查电气设备的工作状态、电 机声音是否增大、震 动是否增 强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防 护措施是否齐全。 依据安全操作规程检查现场4 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状 态等。 安全 设施是否处于正常状 态。 可能发生急查现场性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、 报 警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。 5 安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培 训教育工作。 查现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全 监控设施运行情况是否符合要求。 查现场查记录7 作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作 业，作 业证的申办工作。 查作业许可证8 警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场 所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示 标志的情况进行 检查。 查现场9 其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企 业 的有关要求规定进行施工。 查现场查记录检查与责任制挂钩 记 录电气设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对变、配电安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处或公司 领导报告。 内容 见检查项目计划 每年不少于两次检查检查评价序号 检查项目 检查标准检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、 电缆走向图。 认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期 检修、定期 试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。 做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密 闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配 备齐全；查现场管理4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行 设置和安装。 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要 设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。 查现场管理及设施4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘 鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘 靴、 绝缘手套及其它安全防 护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录防火防爆及消防安全检查表检查人： 检查时间：目的 对生产过程中 可 能 存 在 的 火 灾 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处、保 卫处 或公司领导报告。 内容 见检查项目计划 每年不少于两次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 厂区及建 筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机 动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2 生产工艺 过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规 程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查操作规程及记录3 消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。 查现场4 作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与 设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与 紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系 统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面是否有效防 护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 查作业证票5 生产装置 与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备 ，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无 应急处理措施，如安全泄 压设 施等。 查现场管理6 安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职 安全管理人员，履行 职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违 章指挥行为。 查材料及现场检查与责任制 挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中 使 用 的 压 力 容 器 和 压 力 管 道 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处、生 产技 术部或公司领导报告。 内容 见检查项目计划 每年不少于两次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 严格 压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用 许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验 一次检测（查检测报告）4、类管道每 36 年至少进行一次检测查看安全阀台账和 检验资料，现场查看外观和标识2 压力容器周期检验1、安全状况等级为 12 级的，每隔 6 年至少检验一次；安全状况等 级为34 级的，每隔 3 年至少检验 一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全查记录台账、档案3 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录，现场查看4 压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压 力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技 术培训查检查记录，现场查看检查与责任制挂钩记录危险化学品安全检查表检查人： 检查时间：目的 对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处、生 产技 术部或公司领导报告。 内容 见检查项目计划 每年不少于两次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据）符合 不符合及主要问题1 一书一签 1、按照规定对属于危险化学品的 产品进行登记， 编写安全技 术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。 查档案2 购买 1、不购买和使用没有安全技术说 明书与安全标签的危险化学品。 查现场查供应3 使用1、 车间根据需要，规定危险 化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必 须分隔清楚，不准存放在一起；3、 爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防 护措施等；5、 压缩气体和液化气体使用时，气瓶内 应留有余压，且不低于 、 有防止互为禁忌物品接触的措施；7、 生产、使用危险化学品的 场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 查现场查记录4 储存1、 应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、 库存物品应当分类、分垛 、分 库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互 发生化学反应或者 灭火方法不同的物品，分 间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性 质和灭火方法；5、 甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、 库房工作人员在每日工作结束后， 应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。 8、 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配 备必要的防 护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设 置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关 压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设 施或降温设施， 现场电器设 施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与 贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤 时，洞口 应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。 查现场查记录5 装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员 ，应对所装卸的危险化学品的理化性 质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相 应的防护用具；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。 查现场检查与责任制挂钩记 录危险化学品储罐区防火安全检查表检查人： 检查时间：目的 对危险化学品储罐区可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处、生 产技 术部或公司领导报告。 内容 见检查项目计划 每月不少于一次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合 规定要求；2、储罐位置是否接近点火源 查现场2 防护措施1、泵的转动及传动部分有无防 护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施； 查现场3 现场管理1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放位置是否会对 人员或相邻储罐及其他可燃物构成威 胁；3、计量设施是否处于良好状态 ；4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险 ；查现场及有关资料4 消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“ 整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统 ；5、是否按规定要求布置消防栓；6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。 查现场及有关资料检查与责任制挂钩 记录机械设备安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中 使 用 机 械 设 备 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处、生 产技 术部或公司领导报告。 内容 见检查项目计划 每年不少于两次检查检查评价序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施 齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作 时， 严谨朝着他人或自己进 行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者 强制进行停止，防止 发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场2 电、气 焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中， 导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好， 焊钳绝缘可靠，隔 热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备 等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的 连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊 、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、 严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场3 起重机械1、主要受力构件不得有明显可 见的连接缺陷和腐蚀、 变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应 接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。 开闭灵活，制动平衡可靠。 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场查记录检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表检查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点， 对生产装置季节性可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以 及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 企 业 符 合危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求。 要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理的应督促有关单位采。