行业标准jb-t8319-1996轻小型起重机电控设备(编辑修改稿)

行业标准jb-t8319-1996轻小型起重机电控设备(编辑修改稿)内容摘要：

的要求。 表 5 额定绝缘电压 Ui 爬电距离 mm 电 气 间 隙 mm Ui≤ 300 300＜ Ui≤ 660 10 14 6 8 电控设备中与外部连接的导线均应经过接线端子（按钮站除外），导线端部应有铜制裸压接头，还应有与电路图（或接线图）一致的牢固标志。 JB/T 8319－ 1996 5 控制电路导线应采用铜芯多股软线，导线截面一般不应小于 ，特殊情况不小于。 接地导线应采用截面不小于。 主电路导线截面选用应合理。 控制电路应采用板前配线方式。 主电路应尽量采用板前配线方式，亦可 采用板前接线，板后走线的方式。 配线应正确、合理、整齐、美观，主电路应有相序标志。 接至降压起动电阻的导线应剥去不小于 40mm长的绝缘层，换套耐热瓷球。 必要时应在箱体内的适当位置加隔热挡板，以防影响其它元件的正常工作。 电控设备外壳进出线口应有保护电线、电缆的护套，按钮站还应有压紧电缆线的装置。 电控设备的壳体或可能带电的金属件（包括因绝缘损坏可能带电的金属件）与接地螺钉（螺母）之间的保护电路应具有连续性，其连接电阻应不大于。 性能指标 温升 当电控设备的主电路通以额定工作电流时，各部位温升不得超过表 6的规定。 表 6 部 位 温 升 K 内部安装的元、器件 符合元、器件各自标准的规定 与外部绝缘导线相连接的接线端子 702） 与一般低压电器相连接的铜母线接头 接触处无防蚀被覆层 接触处搪锡 接触处镀银或镀镍 60 65 70 与半导体器件相连接的铜母线接头 接触处无被覆层 接触处搪锡 接触处镀银或镀镍 45 55 70 操作手柄 2） 金属制成 绝缘材料制成 15 25 可触及的外壳 3） 金属表面 绝缘表面 30 40 注： 1） 70K 的温升限制是按 JB4315规定的试验条件制定的。 当电控设备在实际安装条件下使用和试验时，由于 连接形式、种类和布置情况与规定的试验情况有区别，允许有不同的温升限制。 注： 2）装在箱（柜）内，需打开箱（柜）门才能触及且不经常操作的手柄，其温升值可略高于表列数据。 注： 3）正常工作时无须触及的外壳，其温升值可高于表列数据 10K。 绝缘电阻 电控设备中各电路的绝缘电阻应不低于 1MΩ，该数据只作介电试验时参考。 JB/T 8319－ 1996 6 介电性能 电控设备的主电路及允许与主电路相连接的控制电路应能承受表 7的介电试验电压 1 min无击穿或闪络现象。 表 7 V 额定绝缘电压 Ui 介电试验电压（有效值） Ui≤ 60 60＜ Ui≤ 300 300＜ Ui≤ 660 1000 20xx 2500 不直接与主电路相连接的控制电路，应能承受表 8规定的介电试验电压 1 min无击穿或闪络现象。 表 8 V 额定绝缘电压 Ui 介电试验电压（有效值） Ui≤ 12 12＜ Ui≤ 60 Ui≤ 60 250 500 2Ui+1000，最低 1500 按钮站应进行耐冲击和跌落坚固性试验。 试验后应能正常使用。 5 试验方法 一般检查 电控设备制成后，在进行其他项目检查前应先按产品图样和本标准 ～ 查。 主要内容有： a) 结构选用、零件规格及安装是否正确； b) 电器示件选用、布置、导线和电缆的规格尺寸、色标、相序和连接是否正确，安装是否牢固； c) 保护电路是否符合要求，其螺栓连接处是否可靠接触； d) 机械联锁是否可靠、灵活； e) 产品标志、随带资料是否与产品相符并齐全。 电气间隙和爬电距离验证 对电气间隙 和爬电距离进行验证，应符合。 绝缘电阻验证 在产品不通电的情况下测量绝缘电阻。 对其中某些贮能元件应先作放电处理；不能承受兆欧表电压冲击的元、器件（如半导体器件、电容等）应预先短路或拆除。 测量所用兆欧表的电压等级应按各电路工作电压从表 9中选定。 表 9。