毕业设计：基于at89s52单片机的温度控制系统设计

毕业设计：基于at89s52单片机的温度控制系统设计内容摘要：

是噪音。 ADC 转换器 A/D 转换器件的选择主要取决于温度的控制精度。 本系统要求温度控制误差≤177。 2℃，采用 8位 A/D 转换器，其最大量化误差为 +℃，完全能够满足精度要求。 这里我们采用 ADC0809 作为 A/D 转换器。 电路设计好后，调整变送器的输出，使 0℃～500℃ 的温度变化对应于 0～ V 的输出，则 A/D 转换对应的数字量为 00H～ FAH，即 0～ 250，则转换结果乘以 2 正好是温度值。 用这种方法一方面可以减少标度转换的工作量，另一方面还可以避免标度转换带来的计算误差。 ADC0809 是美国国家半导体公司生产的 CMOS 工艺 8 通道， 8 位逐次逼近式 A/D 转换器。 其内部有一个 8 通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通 8 路模拟输入信号中的一个进行 A/D 转换。 是目前国内应用最广泛的 8 位通用 A/D芯片。 主要特性为 8 路输入通道， 8 位 A/D 转换器，即分辨率为8 位 ； 具有 转换起停控制端 ； 转换时间为 100μs(时钟为 640kHz 时 )， 130μs（时钟为 500kHz时） ； 模拟输入电压范围 0～ +5V，不需零点和满刻度校准 ； 工作温度范围为 40～ +85 摄氏度 ； 单个 +5V 电源供电 ； 低功耗，约 15mW。 ADC0809 是 CMOS 单片型逐次逼近式 A/D 转换器，内部结构如图 32 所示，它由 8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、 8 位开关树型 A/D 转换器、逐次逼近寄存器、逻辑控制和定时电路组成。 图 32 ADC0809 内部结构图和外部引脚图 温度控制 电烤箱控制采用可控硅来实现，双向可控硅和电炉电阻丝串接在交流 220 V 市电 回路中。 单片机的 口通过光电隔离器 MOC3011 和驱动电路送到可控硅的控制端，由 口的高低电平来控制可控硅的导通与断开，从而控制电阻丝的通电加热时间。 光电隔离器 MOC3011 对输入、输出电信号起隔离作用，光耦合器一般由三部分组 成：光的发射、光的接收及信号放大。 输入的电信号驱动发光二极管（ LED），使之发出一定波长的光，被光探测器接收而产生光电流，再经过进一步放大后输出。 这就完成了电 — 光 — 电的转换，从而起到输入、输出、隔离的作用。 由于光耦合器输入输出间互相隔离，电信号传输具有单向性等特点，因而具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力。 又由于光耦合器的输入端属于电流型工作的低阻元件，因而具有很强的共模抑制能力。 其他可扩展电路 对于要求更高的系统，在现有电路的基础上，还 可以视需要自行扩展以下接口电路：实时时钟电路：连接实时时钟芯片 DS12887 可以获得长的采样周期，显示年、月、日、时、分、秒，而其片内带有的 114 B 非易失性 RAM，可用来存入需长期保存但有时也需变更的数据。 如采样周期、 PID 控制算法的系数 KP、 KI、 KD 等； “看门狗 ”电路：连接集成监控芯片 MAX705 可实现对主电源 VCC 的监控，提高系统的可靠性。 4 软件设计 单片机资源分配情况。 数据存储器的分配与定义见表。 表 地址 功能 初始化值 40H 当前检测温度，高位在前 00H 41H 预置温 度 OOH 42H~44H BCD 码显示缓冲区 百位、十位、个位 OOH 45H 二进制显示缓冲区，高位在前 00H 50H 以后 堆栈 报警允许标志 F0=0 时禁止 0 程序存储器： EPROM2764 的地址范围为 0000H~1FFFH I/O口： ~—— 键盘输入； 、 —— 报警控制和电炉控制。 A/D转换器 0809：通道 0~通道 7 的地址为 7FF8H~7FFFH，使用通道 0。 主程序 流程图 主程序采用中断嵌套方式设计，各功能模块可直接调用。 主程序完成系统的初 始化，温度预置及其合法性检测，预置温度的显示及定时器 0设置 ,流程图如图 41所示。 程序为程序一。 图 41 主程序流程图 中断 服务程序 中断由 T0 产生 ，每隔 5 秒中断一次。 功能：温度检测； A/D 转换；读入采样数据；数字滤波；朝鲜温度报警；温度控制；显示。 流程图如图 42 所示。 程序为程序二。 开始 定时器 0 初始化 设置堆栈 置 5s循环次数 数据存储器 RAM 初始化 定时器 0 中断 调用按 键子程序 图 42 中断程序流程图 键盘管理 模块 上电或复位后系统处于键盘管理状态，其功能是监测键盘输入，接收温度预置和置 5s循环次数 R51 R5 调用显示子程序 ADC 转换后的温度值送显示缓冲区 调用温度监测子程序 5s 到了吗。 N Y 重设 T0值 调用报警子程序 保护现场 恢复现场 中断返回 调用温度控制子程序 启动键。 程序设有预置温度合法检测报警，当预置温度超过 500℃时会报警并将温度设定在 500℃。 键盘管理子程序流程如如图 43 所示 ，程序为程序三。 图 43 按键管理子程序流程图 温度检测模块 A/D 转换采用查询方式。 为提高数据采样的可靠性，对采样温度进行数字滤 波。 数字滤波的算法很多，这里采用 4 次采样取平均值的方法。 如前所述，本系统 A/D转换结果乘 2正好是温度值，因此， 4 次采样的数字量之和除以 2 就是检测的当前温度。 检测结果 存入 40H。 温度检测子程序流程图 如图 44 所示。 程序为程序四。 A预 置 温 度合 法 检 查预置温度 → 显 示 缓 冲区调 用 显 示子 程 序有键闭合调 用 显 示子 程 序延时去抖有键闭合P 1 . 1 ＝ 0P 1 . 2 ＝ 0P 1 . 3 ＝ 0P 1 . 0 ＝ 0返回启动加热1 0 0 →A1 0 →A1 →AA ＋预置温度 →预 置 温 度数 据 区键释放AYNYNNYYYNNNYNY 图 44 温度检测子程序流程图 温度控制模块 将当前温度与预置温度比较，当前温度小于预置温度时，继电器闭合，接通电阻丝加热；当前温度大于预置温度时，继电器断开，停止加热；当二者相等时电炉保持原来状态；当前温度降低到比预置温度低 2℃时 ，再重新启动加热；当前温度超出报警上下限时将启动报警，并停止加热。 由于电炉开始加热时，当前温度可能低于。