毕业设计论文-离合器齿轮的加工工艺规程及夹具设计

毕业设计论文-离合器齿轮的加工工艺规程及夹具设计内容摘要：

走刀〉 rmmf  刀具为  039。 ,4515 rr kkYT t=3600s=60min 理论切削速度 :   vx Yvm v fat Cvsmm i 177  确定机床主轴转速 : )m i n215( rsrd vn ww   选择机床转速 srrn s in200  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： 0, 321  lll mml  mml  m i    snf lllllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 5) 半精车 0  至 0  余量 Z= pa 一次走刀 ,进给量 f=,用 YT15 材料外圆车刀。 — 40— 理论切削速度 :   vYvm v kfat Cv vxsmm i 292  机床主轴转速 : )m i n473( rsrd vn ww   选择机床转速 srrn s in500  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    mmkalrp )3~2(tan1  mml 02 mml 53 mml 18    snf llllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 6) 半精车槽 0  至 110 用 YT15 材料切槽刀。 45rk 车槽刀宽 6mm.刀头长度 16mm 刀杆截面 10 16。 余量 =，单边余量 Z/2=。 取rmmfmma p ,  理论切削速度 :  vx Yvm v fat Cvsmm i   机床主轴转速 : )m i n318( rsrd vn ww   选择机床转速 srrn s in400  — 40— 实际切削速度 )m i ( msmdnv c    mml  mml  mml 02  mml 03 mml 166224  m i    snf lllllT j 7) 半精车外圆从 0  至 0  用 YT15  039。 ,45 rr kk 余量 =，单边余量 Z/2=。 取 rmmfmma p ,  理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx i   机床主轴转速 : )m i n425( rsrd vn ww   为了方便，仍选择机床转速 srrn s in500  实际切削速度 )m i n204( msmdnv c    mml 12 mmkal rp )3~2(tan1  mml 22 mml 53 m i   snfnf llllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 8) 半精车右端外圆从 0  至 0  余量 Z==，单边余量 Z/2=。 取 rmmfmma p ,  理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx i   — 40— 机床主轴转速 : )m i n419( rsrd vn ww   为了方便，仍选择机床转速 srrn s in500  实际切削速度 )m i n207( msmdnv c    切削工时： mml 56 mmkal rp )3~2(tan1  mml 22 mml 53 m i   snfnf llllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 9) 粗镗  至  2Z= rmmfmma p ,  用 YT15  45rk 镗刀伸出的长度 100mm 理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx 2m i 273  机床主轴转速 : )m i n419( rsrd vn ww   为了方便，仍选择机床转速 srrn s in500  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： mml 110 mmkal rp )3~2(tan1  mml 32 mml 53 — 40— m i   snfnf llllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 半精镗时 ,从  至  2Z= rmmfmma p ,  为了方便，仍选择机床转速 srrn s in500  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： mml 110 mml  mml 32 mml 53   snfnf llllT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 10) 粗镗  2Z= Z= 两次走刀 rmmfmma p ,  理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx i 273  机床主轴转速 : )m i n355( rsrd vn ww   取 srrn s in400  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： — 40— mml  mml  mml 02 mml 53 m i   st m  tT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 半精镗时 ,从  至  2Z= Z= 一次走刀 rmmfmma p ,  smmkfat Cv vYvm v vx 273  机床主轴 转速 : )m i n387( rsrd vn ww   取 min400 rns  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： mml 11 mml  mml 02 mml 53 m i   sT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 11) 粗镗  2Z= Z= 两次走刀 rmmfmma p ,  理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx i 273  — 40— 机床主轴转速 : )m i ( 0010 00 rsrd vn ww   取 srrn s in400  实际切削速度 )m i ( msmdnv c    切削工时： mml  mml  mml 02 mml 53 m i  snfT j m i  DCzxf TTT m i )100 )((  gjd TTT 半精镗时 ,从  至 96 2Z= Z= rmmfmma p ,  smmkfat Cv vYvm v vx i 273  机床主轴转速 : )m i n412( rsrd vn ww   取 srrn s in400  实际切削速度 )m i n119( msmdnv c    切削工时： mml 33 mml  mml 02 mml 53 m i   sT j m i  DCzxf TTT — 40— m i )100 )((  gjd TTT 12) 粗镗  2Z= Z= 两次走刀 rmmfmma p ,  理论切削速度 : smmkfat Cv vYvm v vx 273  机床主轴转速 : )m i ( 0010 00 rsrd vn ww   取 srrn s in400  实际切削速度 )m i n120(2601000 msmdnv c    切削工时： mml  mml  mml 02 mml 53 m i  。