板厚为6mm的0cr18ni9钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定拉伸毕业论文

板厚为6mm的0cr18ni9钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定拉伸毕业论文内容摘要：

Y型 焊接参数是电流： 90120A，电压 2024V，速度 1520cm/min 斜 Y 型坡口裂纹试验图如下： 7 焊完的试件需要经过 48H 时效后再作裂纹的检测和解剖。 裂纹可以分为表面裂纹、跟部裂纹、断面裂纹三种形式。 首先用放大镜目测或莹光粉检查焊缝表面裂纹 ，然后用机械方法切开六个等长度横向试片，检查五个片面上 的裂纹情况。 一般用裂纹率作为评定标准。 根部裂纹率 =∑ LR/L 100％ 表面裂纹率 =∑ Lf/L 100％ 端面裂纹率 =∑ h/5H 100％ 试验焊缝的总长度是 80mm 而我们焊接裂纹的总长度通过试验测得为 试件的裂纹率小于 20﹪因此在实际生产中 如果按要求来做的话是不会产生裂纹的，此种钢的焊接性能还是可以的。 综上所述 0cr18ni9 钢是具有良好的焊接性能的，在生产中按标准来做的话是应该可以生产出合格的产品，它的使用性能还是可以的。 0Cr18Ni9 的焊接工艺 表Ⅰ 1 焊接工艺评定指导书 （任务书） 编 制 指导书编号 HJ051129 审 核 评定理由 批 准 完成日期 评 定 标 准 JB47082020 验收机关 母 材 厚度 , mm 尺寸 ,mm 接头形式简图 0Cr18Ni9 6mm 6*150*300 0Cr18Ni9 6mm 6*150*300 焊 接 位 置 1G 焊接方向 右焊法 保 护 气 体 / 层间温度 / 预 热 / 机械化程度 手工焊 8 焊后热处理 / 后 热 处 理 / 衬垫材料 /规格 / 清 根 方 法 / 层道 焊接 方法 焊材型号 /牌号 焊材 规格 电流种类 及极性 电流 (A) 电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 热输 入（ kJ/cm） 钨极 直径 喷嘴 直径 1 SMAW A102 反接 90110 ~20 15~18 / / 2 SMAW A102 反接 100120 20~22 18~20 / / 检验项目、评定指标及试样数量 检 验 项 目 检验标 准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量 外观检查 GB150 JB4708 拉伸试验 GB/T228 JB4708 2 无 损 检 测 射线 (RT) JB4730 JB4708 弯曲试验 面弯 GB/T 232 JB4708 2 超声 (UT) / / 背弯 JB4708 2 渗透 (PT) / / 侧弯 / / 磁粉 (MT) / / 冲击 试验 焊缝 GB/T 229 JB4708 / 焊缝化学成分 / / 热影响区 JB4708 / 金 相 宏观 / / 腐蚀试验 / / / 微观 / / 硬度检验 / / / 焊接工艺评定指导书 9 编号： HJ051129 名称： 板厚为 6mm 的 0Cr18Ni9 钢 板手工电弧焊的焊接工艺评定 （拉伸） 编制： 审核： 批准： 表Ⅰ 2 焊 接 工 艺 评 定 指 导 书 单位名称 常州博朗低温有限公司 焊接工艺指导书编号 HJ051129 日期 焊接工艺评定报告编号 HJ0511291 焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手动 焊接接头： 坡口形式 带钝边的 V型 衬垫（材料及规格） / 其它 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸焊条、焊道布置及顺序） 母材：类别号 VII 组别号 VII1 与类别号 VII 组别号 VII1 相焊及 标准号 / 钢 号 / 与标准号 / 钢 号 / 相焊 10 厚度范围： 母材：对接焊缝 ~12 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 ~12 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 《 12 角焊缝 不限 其它： 焊接材料： 焊材类别 焊条 焊材标准 GB/T983 填充金属尺寸 焊材型号 E30716 焊材牌号 A132 其 他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 焊接位置：对接焊缝位置 1G 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理： 温度范围（℃） / 保温时间（ h） / 续表Ⅰ 2 预热： 预热（℃）（允许最低值） 室温 层间温度（℃）（允许最高值） 80℃ 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（ L/min） 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特 性：电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围（ A）： 90~120 电弧电压（ V）： 18~20 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道 /焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（ V） 焊接速度 （ cm/min） 线能量 （ kJ/cm） 牌号 直径 极性 电流（ A） 11 1 SMAW A102 m 反 90~110 ~20 15~18 2 SMAW A102 m 反 100~120 20~22 18~20 钨极类型及直径 / 喷嘴直径（ mm） / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（ cm/min）： / 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 焊前磨削清理 背面清根方法： 碳弧气刨 单道焊或多道焊（每面） ： 多道焊 单丝焊或多丝焊： 单 导电嘴至工件距离（ mm / 锤击： / 其他： 编制 日期 审核 日期 批准 日期 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 表Ⅰ 3 焊接工艺评定报告 编号 ： HJ0511291 名称： 板厚为 6mm 的 0Cr18Ni9 钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定 （拉伸） 12 编制： 审核： 批准： 续表Ⅰ 3 焊 接 工 艺 评 定 报 告 单位名称： 常州博朗低温设备有限公司 焊接工艺评定报告编号 HJ051129 焊接工艺指导书编号 HJ0511291 焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手动 覆盖焊件厚度： ~12mm 接头简图： 母材： 焊后热处理：热处理温度（℃）： / 保温时间（ h）： / 13 材料标准： GB/T3280 钢号： 0Cr18Ni9 类、组别号 : VII1 与类、组别号 ： VII1 相焊 厚度： 6mm 直径： / 其他： / 保护气体： 气体种类 混合比 气体流量 （ L/min） 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属： 焊材标准： GB/T3280 焊材牌号： A102 焊材规格。