李炜斌年产750片预应力混凝土桥梁厂毕业设计修改后

李炜斌年产750片预应力混凝土桥梁厂毕业设计修改后内容摘要：

形天然屏障，形成山前山后气候的天然分界线。 由于这种地形的影响，北京的气候具有明显的地域差异。 山前石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 3 一带为多雨区，年降水量为 650 一 750 毫米；山后和平原南部地区为少雨区，年降水量为 400－ 500 毫米。 夏季降水量占年降水量的 74％。 平原地区年平均 气温 11－ 13℃ ；年无霜冻期 190－ 200 天； ≥10℃ 积温在 4200℃ 左右；气侯资源较为丰富。 其主导风向可由风向玫瑰图得知。 北京市地震等级为 7 级，建筑抗震设防等级为 8 级。 地下水位较低。 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 4 第二章 原材料 和混凝土配合比 原材料的选择 水泥： 北京水泥厂生产的 普通硅酸盐水泥 级 ， 密度为 kg/L，容重为 1300kg/m179。 石子： 北京市房山区峰钢石子厂 生产的 最大粒径为 20mm碎石，密度为 kg/L，容量为 1650 kg/m179。 砂：天然河沙 来自河北省新乐 ， 中砂，密度为 kg/L，容量为 1550 kg/m179。 粉煤灰： 北京市电力粉煤灰工业公司生产的 Ⅱ级磨细 粉煤灰 ，掺量为 15%，密度为 kg/L，容量为 700 kg/m179。 外加剂： 北京建恺外加剂有限公司生产的 聚羧酸减水剂，掺量为 1%，碱水率 为15%。 水：自来水。 混凝土配合比 参考文献 [2]， 根据混凝土要求强度为 C55[1]，混凝土机械拌合，成型时用振动器震动，辅以振捣棒，施工坍落度为 68cm。 ： tff kcucu  ,0, 由表 416 当 p=95%时， t= 由表 418 σ = m p af ocu 4 ,  ：水泥采用 525 用碎石，所以 A=,B=. cef （ 21） 查表最大水灰比规定为 ，所以此水灰比能够满足要求。 )( cecuce fBAf fAcw  0,石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 5 选取坍落度为 60—— 80mm 碎石的最大粒径为 20mm,表观密度为 179。 ,堆积密度为 1650kg/m179。 由表 412 得 W。 =205kg 掺用减水剂的目的是为了节省水泥 减水剂采用 北京建恺外加剂有限公司生产的聚羧酸减水剂 ，掺量为水泥的 %，减水率为 20%。 W/C 不变 （ 22） （ 23） Sp=34% G。 ， S。 . 砂采用中砂，表观密度为 179。 ,堆积密度为 1550kg/m179。 （ 24） （ 25） ++Mg+Ms=2450 Ms/(Ms+Mg)=34% ∴ Ms= Mg= ∴ 1m179。 C55 混凝土各种原材料的用量为： 水泥：砂：石子：粉煤灰：水：外加剂 ： ： ： ： ： 每种梁耗用混凝土量 PSGSS  0002 4 5 0 sgwc MMMMkgww 1 7 4%)151(2 0 5%)151(0 kgwcwc 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 6 表 21每种梁耗用混凝土量 混凝土总用量 由上表知每片 32m梁用 混凝土 m179。 ，每片 16m 梁用混凝土 m179。 ，则 200 片 16m 梁用混凝土总量为 31 3 5 5 mV  550 片 32m 梁用混凝土总量为 32 2 3 9 3 15 5 mV  共计混凝土用量为 V=27489 m179。 日用混凝土用量计算 日产 （ 26） 取 4片 若全天只生产 32m梁， 31 mkQ j  若全天只生产 16m梁， 32 mkQ j  生产过程中这两种情况均有可能，为满足最大限度生产，应取 Qj1= m179。 各种原材料的日用量 生产过程中会有损耗，故应考虑材料的损耗系数，如表所示 表 22 生产损耗 水泥 砂 石子 粉煤灰 外加剂 水 损耗系数 1% 4% 5% 1% 2% 5% 水泥日用量 KgQ c 84155)(  石子日用量 KgQ g 2 1 7 5 2 1)( 1 8 7  砂日用量 KgQ s 1 1 0 8 8 9)(  水日用量 KgQ w 3 1 9 2 3)(  粉煤灰日用量 KgQ f 8451)(  外加剂日用量 KgQ 515)( 外 计算跨长（ m） 全长 L。 （ m） 每孔梁组成片数 每孔梁自重（ t） 每孔梁混凝土用量（ m179。 ） 16 2 32 2 224  tQkQ j石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 7   ni Rii Tr tG第 三 章 砂石堆场的设计 设计要求。 料堆占地面积应满足一定的贮存周期。 ，防止砂石在堆场卸料，堆料及上料过程中出现混料、污染或离析而破坏级配。 材料应严格按不同 品种、粒径、规格分别堆放，连续堆垛时，应用一定高度的间隔墙。 ，合理选用工艺设备。 ，运输线应尽可能避免与厂区主干道交叉，在总平面布置上应设在下风向。 避免与锅炉房煤堆或其他粉尘车间靠近。 堆场设计 20天 选用火车来料，由抓斗从火车内抓取卸料兼完成堆垛作业；上料时，由抓斗向受料斗内装料，然后由倾斜胶带输送机向搅拌楼的贮料仓上料。 （ 31） 式中 Q—— 堆场总贮存量（ m3） ； Qi—— 某 一 种 沙石材料的 贮存量（ m3） ； Gi—— 某一种材料的全年用量（ t）； ri—— 某一种材料的密度（ t/m3）； Tn—— 全年作业天数（日）； tR—— 贮存周期（日）； 3868202501550 mTr tGQnsRgs 31583202501650 mTr tGQrgRgg 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 8 料堆的计算 查看参考文献 【 1】 表 336，由于该堆场的堆料工艺采用门式起重机，可选 H=2m，a=14m， g=179。 /㎡ 料堆占地面积为： （ 32） 其中 Q— 料堆贮存量 (㎡ ) g— 单位 米 3 面积内贮存定额参考指标 (m179。 /㎡ ) 则 Fs =868/= ㎡ FG =1583/= ㎡ 堆料的形状为矩形，故其面积 F=ab b砂 =b石 =料堆尺寸 表 31 料堆尺寸 则料堆总长为 +=103m 总面积为 2144214103 m 胶带输送机的设计及选型 TD75 型固定式胶带输送机 其托辊选用槽形，胶带宽度为 500mm,输送速度为 由参考书 【 2】 表 347 查得 碎石允许的最大倾角 β =18176。 干砂允许的最大倾角 β =15176。 所以选择胶带输送机的倾角为 14176。 输送能力的计算 : （ 33） 式中 G:输送散状物料时的输送能力（ t/n） B:带宽（ m） H(m) a(m) b(m) g(m179。 /㎡ ) 砂堆 2 14 石子堆 2 14 gqF212 CvCWKBG 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 9 W:带速（ m/s） γ v:物料容重（ t/m179。 ） C1:倾角系数 由参考书 2表 3410 取为 C1s=, C1g= C2:速度系数 取为 K:断面系数 由表 349 取为 K=390 ∴ HtG s 2  每小时耗砂 tm 3  sG 每小时耗石子  gG ∴选用胶带输送机的输送能力满足要求。 砂石堆场的工艺布置 当铁路运输 来料时，铁路专用线应布置在起重机跨度内的一侧或中间，铁路路基需加高 ～ m. 中间受料斗设置要求如下： (1).中间受料斗应布置在起重机悬架工作范围内，靠近堆场长度方向的中间，以缩短起重机上料运输 距离。 (2).中间受料斗的数量少设 1个或按材料品种、规格分设多个。 当设一个受料斗时，容积不宜过大，以便及时清料和更换上料品种与规格。 (3).当设置多个受料斗时，其排列方向宜与起重机大车运行方向一致，其中心线距离轨道中心线不小于 3m. 在堆场中为避免混料，应设置分料隔墙，料堆堆底之间距离大于 3m 时可不设置。 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 10 1QnGQ第 四 章 水泥筒仓的设计 概述 贮存周期 混凝土 制品厂贮存周期，应根据运输条件并保持连续生产。 参照下表选取。 水泥贮存周期（天） 表 41 水泥贮存周期 运输方式 铁路 水路 公路 ＞ 50Km ＜ 50Km 贮存周期 20— 30 10— 20 7— 10 5— 7 根据运输条件并保证连续生产，该厂采用铁路运输方式，贮存周期选择 20 天。 水泥贮存量的计算 (41) 式中 Q—— 水泥贮存量（ t）； q—— 生产中可能出现的产品品种最不利的组合时，平均配合比中的水泥用量（ t/m3）； n—— 贮存周期（天） G—— 混凝土日产量（ m3/d）； η —— 水泥损耗率（ %），散装水泥为 1% 则 tQ %99  水泥筒仓 筒仓的容积和几何尺寸的确定 遵循所用的输送设备是最少的原则来进行筒仓的平面布置，可将筒仓不知成石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 11   rtgDtgDhDV  664 2单列式形式。 筒仓的容积理论计算公式为： (42) 其中： D— 筒仓内径 (m)； Ψ r – 水泥自然安息角 (度 )。 常取 30； α — 锥斗倾角 (度 )； 单位有效容积： (43) 其中： Q— 睡你的最大贮存量 (t)； n— 水泥筒仓的个数； y— 水泥的容重 (t/ m179。 )。 选用 2个水泥筒仓，则单仓有效容积为 7 6)( 0 1 9 mV  查参考文献，可选用筒径为 D=8m。 筒体高 H=20m。 有效容积为 V=850 m179。 ，贮存量为 1100 吨的筒仓 2 个。 根据水泥的自然安息角、锥斗内表面材料及光滑程度、锥斗部分的流态化及破拱方法等因素，锥斗倾角选择 45 度。 由于仓底供了间内供料器选用φ 1600 下行式仓式泵，可选卸料口标高为 ，卸料口尺寸为 mm300300。 仓顶房位于筒仓顶部，其中主要布置水泥入料设备及 收尘设备。 水泥入料设备选用输灰管道，输灰管道入料采用卸料弯头。 仓顶房在工艺设计中主要考虑以下问题： 确定水泥入料设备的类型。 确定收尘设备系统，选用袋式除尘器。 在仓顶开设入孔和观察孔，入孔一般为 mm700700 ,观察孔一般为 200mm. ： 1)支承结构形式：筒壁支承 2)仓底：采用钢锥斗 3)筒壁采用钢环箍的砖砌筒壁 nyQV石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 12 气力输送装置 （以 32米梁设计） （ 1）一片 32米梁的水泥用量：  （ 2）水泥使用速度 httQV c  1600 下行式单仓泵。 其输送能力为 ht30 ，足够使用。 水泥输送管道选用内径为 100 的钢质管，与仓式泵的出料口内径恰好匹配。 石家庄铁道大学 四方学院毕业设计 13 第 五 章 搅拌车间的设计 选用单阶式搅拌车间， 其自上而下大致分层如下：仓顶层（包括贮料仓），称量层，搅拌层，下料层。 单阶式搅拌车间的优点：易于实。