房屋下水管道疏通、门窗更换、餐厅及卫生间的修缮工程施工组织设计

房屋下水管道疏通、门窗更换、餐厅及卫生间的修缮工程施工组织设计内容摘要：

备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 （ 3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 （ 4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 22 （ 5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 （ 6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 （ 7）此外应满足成套性、 节能性、环保性、灵活性等要求。 根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入本工程的主要施工设备表》（附表一）、《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》（附表二）。 表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。 从定性和定量方面考虑施工机械的经济性，按工程规模的大小进度、施工方法选择施工机械，以达到以下目的： （ 1）使其能高效地完成既定的工程量； （ 2）提高机械使用率、配置合理性，降低施工成本； （ 3）提高机械化程度并节省劳动力； 考虑施工机械的通用性，同一作 业尽量使用同一型号的机械， 以便于维修管理。 考虑机械组合施工方面的合理性，并编制施工机械组合作业计划，选好既定工程的主导机械，其他机械围绕主导机械配套，使各种机械均能充分发挥其工作效率。 选择施工机械时，除应该满足施工需要外，还要着重考察施工机械设备的节能减排，施工机械应该性能良好、行走平稳、能耗低、维修率低、排放符合国家的环保标准。 第二节 主要施工机械办公检测设备进场计划保证措施 23 首先，我们公司在后附的《拟投入的主要施工机械设备一览表》、 《办公和检测设备一览表》所有的设备完好保养到位，到场 齐全，这是个物资基础，是公司实力的体现。 本次我公司很荣幸参与本工程的投标，这也是建设单位和上级单位对我单位的信任，所以我们做到了提前对《拟投入的主要施工机械设备一览表》和《办公和检测设备一览表》表中的设备进行了全面的检查及维修。 作到了如果我们中标，就会有一套性能完整使用正常的设备进入现场投入施工作业。 从而有把握的保证工程质量、保证工期，高质有效完成该项目的施工任务。 第三节 主要施工机械、设备使用的保证措施 施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。 因此为保证本项工程可顺利进 行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施： 贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。 有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。 根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努 力降低施工成本。 24 第六章 施工工艺及方法 第一节 门窗拆除 一、拆除准备工作 门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。 使每一 位 施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我公司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 二、人员布置 人员准备：拆除人员预计在 20 人左右。 拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。 拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 三、 安全防护 施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 四、拆除流程 准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 25 门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下， 门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。 在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。 并设安全指示标志。 所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。 在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。 五、拆除清运 在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公的影响及居民的影响。 所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。 受交通管制影响，本工程外运旧门窗采用中小型货车外运，直接送至回收旧门窗公司进行处理。 第二节 门窗更新 一、 施工准备 材料准备 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标 26 准的规 定，且应有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50cm水平线。 外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 检查核对 型号，验收合格后才能安装。 二、 施工工艺 工艺流程弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 装五金配件 → 安装门窗密封毛条 → 质量检查 ； 操作工艺 ： 门窗口的水平位置应以楼层 +50cm 的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。 保持窗下皮标高一致。 洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，标高误差不超过 177。 ，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过 177。 5mm ，进出基准面偏差不超过177。 周边安装缝隙应满足 塞缝施工和装饰要求。 一般不小于 25mm，如预留塞缝部位尺寸大于 40mm 或小于 15mm 时，总包单位应先行对门窗洞口进行处理。 窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽 27 口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。 墙厚方向的安装位置：根据外墙和窗台的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入窗的窗下 5mm 为宜。 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要 求执行。 如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。 门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗。 第三节 内墙、天棚装饰改造 内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层。 一、墙面抹灰层、天棚油皮铲除 铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。 每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。 二、墙面抹 灰 材料要求：水泥采用普通 级硅酸盐水泥，黄中砂。 石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。 工艺流程： 28 墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。 操作要点 （ 1）墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。 （ 2）墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。 （ 3）吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用 2m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼 地面向上返 20cm冲横筋一道，从楼屋顶向下返 20cm 冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度 5cm，阴阳角两侧 20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。 （ 4）底子灰：打底子灰采用 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度不超过 15mm。 打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包20mm 水泥砂浆护角。 （ 5）抹面层：面层灰采用 1： ： 3 水泥石灰砂浆。 待找平层 6至 7 成干时，浇水湿润， 抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于 5mm。 粘贴面砖 （ 1）按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖使用前在清水中浸泡 2到 3 小时后阴干备用。 （ 2）根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与镟脸 29 或窗台一平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。 （ 3）外墙面砖粘贴排缝种类很多，原则上要按设计要求进行。 （ 4）整个工程完工后，应加强养护，同时可用稀酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。 施工注意事项 （ 1）当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用留缝粘贴。 （ 2）施工前应按规格、颜色挑选 分类。 （ 3）一般来说，规格较大的面砖宜采用砂浆粘贴：有的虽小，但外形较差或厚度不均时，亦可采用纯水泥浆胶粘。 （ 4）当基层偏差较大时，必须按照规定分层找平，每层厚度一般为 5 ㎜。 （ 5）在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在收水之后。 （ 6）要注意养护和表面酸洗处理。 第四节 轻钢龙骨吊顶 一、吊顶龙骨安装工程 施工准备 （ 1）检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。 （ 2）检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交 叉施工，并在以后的施工中妥善安排和 30 配合，避免不必要的返工和浪费。 （ 3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 做完墙地湿作业工程项目。 （ 4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。 施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 施工工艺流程 : 放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。 （ 1）放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 （ 2）吊顶标高线 :弹到墙面和柱面上。 （ 3）龙骨布置线 :弹到楼板下底面上。 （ 4）吊筋位置线 :吊筋间距根据施工图纸要求为 800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。 （ 5）固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ 8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。 一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶Φ 12 的檀子木上。 主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其 安装一般都较牢靠，套住即可。 31 龙骨安装 （ 1）根据设计要求主龙骨采用 UC75/08 系列，带栓吊杆，中距 800 800，次龙骨采用 U50 系列，中距 600 600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。 （ 2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。 （ 3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ 8 圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。 （ 4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。 安装好主龙骨后 ，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。 其安装顺序 :可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。 至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 （ 5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。 如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。 对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨。