建筑装饰安装工程创优做法锦集

建筑装饰安装工程创优做法锦集内容摘要：

经纬仪，用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土 样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 表 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压买机具 分层厚度（ mm） 每层压实遍数 平碾 250～ 300 6～ 8 振动压实机 250～ 350 3～ 4 柴油打夯机 200～ 250 3～ 4 人工打夯 200 3～ 4 表 填土工程质量检验标准 (mm) 项目 序号 项目 允许偏差或允许值 检验方法 校基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 50 177。 30 177。 50 50 50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方 法 一般项目 1 回填涂料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水 量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或 水准仪 土方开挖 的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 基坑 (槽 )、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。 当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表 的规定执行。 表 基坑变形的监控值 (cm) 基坑类别 围护结构墙顶位移监 控值 围护结构墙体最大位 移监控值 地面最大沉降监控值 一级基坑 3 5 3 二级基坑 6 8 6 三级基坑 8 10 10 注： 1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2）开挖深度大于 10m； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2 三级基坑为开挖深度小于 7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 表 重复使用的钢板桩检验标准 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 桩垂直 度 % 1 用钢尺量 2 桩身弯曲度 2%l 用钢尺量， l为桩长 3 齿槽平直度及光滑度 无电焊渣或毛刺 用 1m长的桩段做通过试验 4 桩长度 不小于设计长度 用钢尺量 表 混凝土板桩制作标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 桩长度 mm +10 0 用钢尺量 2 桩身弯曲度 %l 用钢尺量， l为桩长 一般项目 1 保护层厚度 mm 177。 5 用钢尺量 2 模截面相对两面之差 mm 5 用钢尺量 3 桩尖对桩轴线的位移 mm 10 用钢尺量 4 桩厚度 mm +10 0 用钢尺量 5 凹凸槽尺寸 mm 177。 3 用钢尺量 表 加筋水泥土桩质量检验标准 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 号 单位 数值 1 型钢长度 mm 177。 10 用钢尺量 2 型钢垂直度 % 1 经纬仪 3 型钢插入标高 mm 177。 30 水准仪 4 型钢插入平面位置 mm 10 用钢尺量 表 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 锚杆土钉长度 mm 177。 30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 一般项目 1 锚杆或土钉位置 mm 177。 100 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 0 177。 1 测钻机倾角 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度 mm 177。 10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 试样送检 表 钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 支撑位置：标高 平面 ㎜ ㎜ 30 100 水准仪 用钢尺量 2 预加顶力 kN 177。 50 油泵读数或传感 器 一般项目 1 围囹标高 mm 30 水准仪 2 立柱桩 参见本规范第 5章 参见本规范第 5章 3 立柱位置：标高 平面 mm 30 50 水准仪 用钢尺量 4 开挖超深（开槽放支撑不 在此范围） mm 200 水准仪 5 支撑安装时间 设计要求 用钟表估测 表 地下墙质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或 允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 墙体强度 设计要求 查试件记录或取 芯试压 2 垂直度：永久结构 临时结构 1/300 1/150 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统 一般项目 1 导墙尺 寸 宽度 墙面平整度 导墙平面位置 mm ㎜ ㎜ W+40 5 177。 10 用钢尺量， W为地下墙设计厚度 用钢尺量 用钢尺量 2 沉渣厚度：永久结构 临时结构 ㎜ ㎜ ≤ 100 ≤ 200 重锤测或沉积物 测定仪测 3 槽深 mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度 mm 180～ 220 坍落度测定器 5 钢筋笼尺寸 见本规范表 见本规范表 6 地下墙表面平整度 永久结构 临时结构 插入式结构 ㎜ ㎜ ㎜ 100 150 20 此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定 7 永久结构时的预埋件位置 水平向 垂直向 ㎜ ㎜ ≤ 10 ≤ 20 用钢尺量 水准仪 表 沉井 (箱 )的质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 混凝土强度 满足设 计要求（下沉前必须达到 70%设计强度） 查试件记录或抽 样送检 2 封底前，沉井（箱）的下 沉稳定 mm/8h 10 水准仪 3 封底结束后的位置： 刃脚平均标高（与设计标高比） 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底面高差 ㎜ 100 1%H 1%l 水准仪 经纬仪， H为下沉总深度， H10m时，控制在 100mm之内 水准仪， l为两角的距离，但不超过300mm， l10m时，控制在 100mm之内 一般项目 1 钢材、对接钢筋、水泥、 骨料等原材料检查 符合设计要求 查出厂质保书或 抽样送检 2 结构体外观 无裂缝，无蜂窝、空洞，不漏筋 直观 3 平面尺寸：长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 % % % mm 177。 177。 20 用钢尺量，最大控制在 100mm之内 用钢尺量，最大控制在 50mm之内 用钢尺量 用钢尺量 4 下沉过程中的 高差 % ～ 水准仪，但最大不偏差 超过 1m 平面轴线 %H 经纬仪， H为下沉深度，最大应控制在 300mm之内，此数值不包括高差引起的中线位移 5 封底混凝土坍落度 cm 18～ 22 坍落度测定器 注：主控项目 3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差。 表 降水类型及适用条件 降水类型 适用条件 渗透系数（ cm/s） 可能降低的水位深度（ m） 轻型井点 多级轻型井点 102～ 105 3～ 6 6～ 12 喷射井点 103～ 106 8～ 20 电渗井点 106 宜配合其他形式降水使用 深井井管 ≥ 105 10 表 降水与排 水施工质量检验标准 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 排水沟坡度 % 1～ 2 目测：坑内不积水，沟内排 水顺畅 2 井管（点）垂直度 % 1 插管时目测 3 井管（点）间距（与设计相比） % ≤ 150 用钢尺量 4 井管（点）插入深度（与设计相比） mm ≤ 200 水准仪 5 过滤砂砾料填灌（与设计计算值相 比） mm ≤ 5 检查回填料用量 6 井点真空度：轻型井点 喷射井点 kPa kPa 60 93 真空度表 真空度表 7 电渗井 点阴阳极距离：轻型井点 喷神井点 ㎜ ㎜ 80～ 100 120～ 150 用钢尺量 用钢尺量 二、 施工工艺 灰土地基施工要点： （ 1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。 如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 （ 2）灰土配合比应符合设计规定，一般用 3： 7 或 2： 8（石灰：土，体积比）。 多用人工翻拌，不少于 3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为 14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。 （ 3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表 71，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于 4遍。 灰土最大虚铺厚度 表 71 夯实机具种类 重量（ t） 虚铺厚度（ mm） 备注 石夯、木夯 ~ 200~250 人力送夯，落距 400~500mm，一夯压半夯，夯实后约 80~100mm 厚 轻型夯实机械 ~ 200~250 蛙 式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm 厚 压路机 6~10 200~300 双轮 （ 4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于 500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。 当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于 500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸 500mm，夯实时应夯过接缝 300mm 以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 （ 5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑） 灰土不得隔日夯打。 夯实后的灰土30d 内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。 雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。 刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 （ 6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻 降低强度。 砂和砂石地基施工工艺方法要点： （ 1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。 （ 2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。 分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开 ~,并注意充分捣实。 （ 3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。 （ 4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。 如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土 层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。 先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。 （ 5）垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好 5m179。 5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。 每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见表 75。 振夯压要做到交叉重益 1/3，防止漏振、漏压。 夯实、碾压遍。