建筑土木]干煤棚网壳滑移施工方案

建筑土木]干煤棚网壳滑移施工方案内容摘要：

177。 － 两端孔中心与钢管两端轴线同轴度 ０ .8 两端面与钢管轴线垂直度 ﹪ R(R 为钢管外半径 ) 过程控制 焊工必须经严格的技术培训，持证上岗。 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 20 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 杆件焊接质量达到设计要求，焊缝余高小于。 杆件施焊应按 GB502052020《钢结构工程施工质量验收规范》和JGJ812020《建筑钢结构焊接技术规程》规定执行。 焊接结束后，对最不利内力杆件逐件进行超声波探伤。 焊接结束后，杆件须清理焊接飞溅物，喷砂除锈后进行防腐底漆。 成品在入库前须经质检部门签字认可。 焊接环境 当焊接处于下述情况时，不应进行焊接： (1).室温低于 5℃时而又没有采取预热措施时，或环境温度低于 18℃时。 (2).被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。 (3).采用手工电弧焊作业（风力大于 5m/s）和 CO2 气保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。 (4).焊接操作人员处于恶劣条件下时。 螺栓球制作 螺栓球加工工艺流程 毛坯球→钻基准孔→基准孔攻丝→第二次装夹→加工螺栓孔（每个加工步骤相同即铣面→钻孔→攻丝 ） →检验→编号→喷砂除锈→孔涂防锈油→包装入库。 螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进 行：劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角 → 丝锥攻螺纹。 螺栓球质量检验 螺栓球加工应符合《钢网架》 和 JGJ － 91 的 要求，其检验应按《钢网架工程质量检验评定标准》（ JGJ7891）的要求进行。 螺栓球毛坯件应无裂纹和无过烧，其螺纹应符合 GB196普通螺纹的规定，螺纹公差带按照 GB197中规定的 6H级。 螺栓球质量检验分五个项目：孔端面距球中心尺寸；相邻两螺栓 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 21 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 孔夹角；螺纹偏差；螺纹有效长度；外观。 螺栓球 几何尺寸及形位极限偏差见下表： 项目 极限偏差 优质品 合格品 毛胚球直径 D≤ 120 ＋ ＋ － D≥ 120 ＋ ＋ － 球的圆度 D≤ 120 D≥ 120 同一轴线上两铣平面平行度 D≤ 120 D≥ 120 铣平面距球中心距离 177。 177。 相邻两螺纹孔夹角 177。 20′ 177。 30′ 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 %r（ r 为铣面半径 ） 过程控制 工装模具定期检查更换，以保 证螺栓球的加工精度。 操作人员严格按工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工。 每一只成品球都须经质检合格后，作防腐处理，然后方可装筐入库。 4 高强螺栓的验收 高强螺栓制造厂对高强螺栓原材料必须进行抽样试验，其性能应满足下表： 性能等级 抗拉强度 fs 最小屈服强度 伸长率 收缩率 冲击韧性 N/mm178。 N/mm178。 % % J/cm178。 公称 幅度 不小于 800 810/984 640 12 45 78 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 22 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 1000 1000/1124 900 10 42 59 高强度螺栓的硬度： 性能等级为 ，热处理后的硬度为 HRC2129； 性能等级为 ，热处理后的硬度为 HRC3236； 高强度螺栓螺纹应符合 GB196普通螺纹的规定，螺纹公差按照 GB197中规定的 6g级；高强度螺栓不允许存在任何淬火裂纹，且表面要进行发黑处理。 高强度螺栓极限偏差见下表： 项目 极限偏差 (mm) 优质品 合格品 螺头直径 dw +－ +－ 螺头厚度 k +－ +－ 螺纹长度 b +1P +2P 螺栓长度 +1P/－ +2P/－ 螺栓键槽深度 177。 177。 螺栓键槽直线度 ＜ ＜ 螺栓键槽位置度 ＜ ＜ 注： P为螺纹螺距。 5 支座板及支托加工 支座加工按下述工艺过程进行 :支座的肋板和底板下料→支座底板钻孔→支座肋板与底板 ,肋板与肋板焊接→防腐前处理 (除锈 )→防腐处理。 支座的肋板和底板的下料采用自动切割机下料。 采用割规割孔，孔径误差177。 ，孔壁垂直度误差177。 ，孔距误差。 肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用手工电弧焊焊接，焊接材料为焊条 E4303。 肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用 E5016 电焊条 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 23 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 焊接，焊接前小电流预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。 按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。 支托 支托加工按下述工艺过程进行： 支托管及支托板下料→支托组装→焊接→除锈涂装→编号。 支托管下料采用管子切割机下料。 支托管与支托板的连接采用 E4303 手工电弧焊接。 根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理。 6. 喷砂除锈 及 网架 防腐、防火 涂装工艺 施工前编制《涂装作业指导书》，严格按照作业指导书进行防腐防火涂料的涂装。 涂装前钢材表面进行抛丸除锈处理，应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色，表面质量达到 级质量标准。 然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。 抛丸除锈完成后，在不超过 46 小时内清理除尘，喷涂底漆二度。 除锈后的杆件、钢球等钢构件必须立即按要求喷涂底漆和中漆。 现场手工除锈的焊接部位，除锈后，立即高压喷涂或手工涂刷底漆。 高强度螺栓、螺钉、螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。 涂料选择：材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证。 材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。 工艺流程： 钢材表面清理 涂装检查 中间漆涂装 现场补刷 涂刷面 漆 检查验收 抛丸除锈 喷涂底漆 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 24 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 涂料的调制 配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。 将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用 80目以上钢丝网过滤后，方可使用 . 严格控制配料后熟化时间。 每次配料必须在 46 小时内用完，超过时间 禁止使用。 严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化 12 小时后，检查合格即可交付使用。 底漆涂装 将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。 喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。 涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。 涂层质量检查及过程验收 除锈按《涂装前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ GB89231988）中 级等级彩照检查，粗糙度在 4075um。 外观按《漆膜附着力测 定法》（ GB172079）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。 厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求， 用测厚仪检查。 执行《漆膜厚度测定法》（ GB176479）检查。 附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带， 提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（ GB172079）检查。 检查数量：每类钢梁抽查 10%，且不少于 3 件，每件测五个点。 喷涂时应注意： 调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。 喷涂 时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm 左右。 喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。 喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 25 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 均匀。 . 涂装的防污染措施 当网架杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。 在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。 根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。 根 据当时施工条件及气温的高低，利用稀释剂调整涂料的粘度，以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。 在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。 补漆及防火涂料的涂刷： 杆件运至现场后，进行检查按照要求补刷油漆，网架整体安装过程或安装完成后，按要求涂刷防火涂料。 钢结构涂装时应注意的问题： 1）不应用防火涂层代替补漆。 补漆质量应得到重视。 2）补漆时环境温度宜控制在 540℃ ，相对湿度小于 85%。 补漆后 4 小时内严防淋雨。 7 屋面板 彩钢板 正 面应加塑料保护薄膜，以避免在制造、运输和安装过程中对板面油漆的划伤和污染。 成品 装卸起吊和运输时应放置在木制专用托架上进行，以防止绳索勒坏板边； 堆放时应用方木支垫，用彩条布遮盖，不可大量集中 堆 放。 堆放场地应平整坚实、排水通畅。 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 26 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 第 五章 现场施工安装 网架施工采用高空积累滑移安装法。 拼装平台设在 1 轴～ 5 轴之间，两 台 75T 履带吊配合进行高空安装， 每拼装完成两个单元， 采用两台 10T电动倒链牵引滑移至设计位置。 施工顺序 网壳块体制作与单元拼装是从（ 26）轴向（ 1）轴方向按单元进行施工；滑移由（ 1）轴向（ 26）轴方向进行， 第一次拼装滑移三个单元， 第二次至第十一次，每次拼装两个单元后与已拼装完成的网架积累滑移。 最后两个 单元 在拼装平台上拼装完成 不再滑移。 详见施工顺序框图。 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 27 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 施工顺序框图： 图纸会审（交底） 承重架设计 现场放线 运 输 防腐涂装 喷砂除锈 加工厂制作 杆件下料 钢管采购 网架配件采购 螺栓球加工 网架单元安装 屋面檩条安装 屋面板安装 自检、自评、内部竣工验收 整 改 竣工报告 交工验收 滑移轨道安装 临时支点设置 支座焊接 防腐涂装 挠度测量 施工资料整理 网壳积累滑移 脚手架搭设 陕西建工集团机械施工有限公司 Page 28 SHANXI MECHANIZED CONSTRUCTION CORP. 1 承重 架 及网壳支座滑轨 搭设 网壳式承重 架 设计 宽度 16 米（沿 干煤棚 网 壳 纵方向），长度约 98 米（沿 干煤棚 网 壳 跨度方向），脚手架上顶部根据网架结构特点呈台阶型，最高部位约 38 米（相 对于现有地坪）；脚手架设计承载能力 270Kg/㎡。 脚手架图见附图 脚手架上部顶面同结构网架圆弧曲率相匹配，距结构网架约30cm (距离下弦 )。 脚手架顶部满铺 30cm 宽竹架排，竹架排用 12铁丝。