年产3亿贝诺酯片剂车间工艺设计内容摘要:
每班次都应严格按照该班次所需达到的产量生产,以保证后一班次的工作能够顺利进行。 包装材料的消耗 单剂量包装主要分为泡罩式(亦称水泡眼)包 装和窄条式包装两种形式,均将片剂单个包装,使每个药片均处于密封状态,提高对产品的保护作用,也可杜绝交叉污染。 本次设计采用泡罩式包装。 泡罩式包装的底层材料(背衬材料)为无毒铝箔与聚氯乙烯的复合薄膜,形成水泡眼的材料为硬质 PVC 经红外加热器后在成形滚筒上形成水泡眼,片剂进入水泡眼后,即可热封成泡罩式的包装。 包装规格为 12 片 /板, 2板 /小盒 , 1000 盒 /箱 铝塑包装用量 铝塑包装涉及到的包装材料包括:铝箔与聚氯乙烯的复合薄膜、 PVC塑料硬片。 冲裁后药板尺寸为 55mm 76mm。 铝 箔与聚氯乙烯的复合薄膜及 PVC 塑料硬片 年用量: 3*108/12*55*76/99%/106=*105m2 年损耗量: 3*108/12*55*76/99%*1%/106=1056m2 中包装及外包装用量 a)中包装为小纸盒,则: 年用量: 3*108/12/2/% =*107个 年损耗: *107 % =*104个 b)外包装为纸箱, 1000 小盒 /箱,则: 纸箱年用量: *107/%/1000=*104个 年损耗: *107/%/1000 % = 每班次包材的用量与损耗量见包材消耗一览表 包材消耗一览表 名称 年用量 年损耗量 每班次用量 每班次损耗量 PVC、铝箔( m2) 小纸盒(个) 纸箱(个) *105 *107 *104 1056 *104 *104 工艺设备选型说明 工艺设备设计与选型的步骤 [10] 工艺设备设计与选型分两个阶段,第一阶段包括以下内容: ①定型机械设备和制药机械设备的选型;②计量贮存容器的计算:③定型化工设备的选型;④确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。 第一阶段是解决工艺过程中的技术问题,例如过滤面积、传热面积、干燥面积以及各种设备的主要规格等。 设备选型应该以下步骤:首 先了解所需设备的大致情况.国产还是引进,使用厂家的使用情况,生产厂家的技术水平等;其次是搜集所需资料,目前国内外生产制剂设备的厂家很多,技术水平和先进程度也各不一样,要做全面比较;再次,核实与本设计所要求的是否一致;最后到设备制造厂家了解其生产条件和技术水平及售 后服务等。 总之,首先要考虑设备的适用 性,使用能达到药品生产质量的预期要求。 先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证, GMP 也要求使用符合其标准的设备。 设备是根据我们的生产认为和设备的生产能力的对比而选定的。 一般情况下,所选设备的生产能力应大于生产任务。 但是不能超过很大,以免造成浪费。 各工段设备选型分述如下: 先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证, GMP 也要求使用符合其标准的设备。 设备是根据我们的生产任务和设备的生产能力的对比而选定的。 一般情况下,所选设备的生产能力应大于生产任务。 但是不要相差很大, 以免造成浪费。 本设计所选设备大部分是从网上搜索、比较得出的,没有把所有参数都列出,以免增加篇幅。 主要设备选择如下: 粉碎、筛分设备 粉碎 ( 1) 粉碎的目的、意义 目的主要在于减小粒度,增加比表面积,其意义如下: a) 有利于提高难溶性药物的溶出度和生物利用度。 b) 有利于提高制剂质量,如提高药物稳定性。 c) 有利于制剂中各成分的混合均匀等。 ( 2) 粉碎方式 粉碎的方式根据被粉碎物料的性质、产品粒度的要求、粉碎设备的形式等不同条件有多种粉碎方式,即 a) 自由粉碎与闭塞粉碎; b) 循环粉碎与开路粉碎; c) 干法粉碎与湿法粉碎; d) 低温粉碎; e) 混合粉碎。 [7] 在盐酸度洛西汀分散片的生产中,根据上述粉碎的原则,原辅料的粉碎采用连续、开路、干法粉碎。 ( 3)粉碎机 粉碎机类型很多,根据对粉碎产物的粒度要求和其它目的选择适宜的粉碎机。 常用的典型粉碎机有球磨机、冲击式粉碎机、流能磨。 其中的冲击式粉碎机对物料的作用力以冲击力为主,适用于脆性、韧性物料以及中 碎、细碎、超细碎等应用广泛,具有“万能粉碎机”之称。 本设计采用的即为万能粉碎机。 先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证, GMP也要求应用符合其标准的设备。 综合考虑生产能力,功率消耗,参考设备价格及主要材质,粉碎设备我们选用江苏常州市强生药机厂生产的 WF— 30 型万能粉碎机(图 51),主要简介如下: 主要用途 : 本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。 工作原理: 本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。 且按 “GMP” 标准设计,整机全部用不锈钢 材料制造 ,该机已达到国际先进水平。 技术参数 : WF30型万能粉碎机技术参数 型号 生产能力( kg/h) 主轴转速(r/min) 进料粒度 (mm) 粉碎细度 (目 ) 电机功率 (kw) 外形尺寸(长宽高 mm) 重量(kg) 30 型 30300 5800 6 12120目 4504501000 320 图 5- 1 WF30型万能粉碎机 [8] 因为粉碎机的粉碎细度可通过筛网调节,所以,没有必要使用专门的筛分设备,如使用,可选用该厂生产的 XZS800 型振动筛。 工作原理:利用机械或电磁作用使筛产生振动将物料进行分离 技术参数:生产能力 250350kg/h,功率 ,外形尺寸 900 900 1200mm。 筛分 [11] 筛分是将不同粒度的混合物料按粒度大小进行分离的操作。 筛分法是借助筛网将物料进行分离的方法。 筛分法操作简单,经济而且分级精度较高,是在医药工业中应用最广泛的。年产3亿贝诺酯片剂车间工艺设计
相关推荐
..........................69 地面清洗 .....................................................69 反应器管道材料 ..............................................69 生长反应器藻液过滤器布置 ....................................69
随着由甲醇生产二甲醚和烯烃( MTO 和 MTP)工艺技术的发展,提出了进一步降低甲醇生产成本的必要性,同时随着相关工业技术水平的不断进步,促进了甲醇装置大型和超大型化的可能性,因此,近年来那些集中向全球供应甲醇的地区,或者与甲醇制二甲醚和烯烃( MTO 和 MTP)装置联合建设的项目,有建设大型和超大型甲醇装置的趋势,国外 170 万吨 /年的单系列甲醇生产装置正在建设当中。
工序 在中和工序中采用氢氧化钠完全中和的丙烯酸中和度为 100设 1吨产品需丙烯酸的质量为 W 由方程式可以推算如下 反应需丙烯酸的质量为 W 需氢氧化钠的质量 407206 W 生成的丙烯酸钠的质量 94067206 W 生成的水分质量为 l87206 W 则可得 94067206 W 102 944 W 78866 kg 生成水的质量 187206 78866 19700 kg
根据上述文件,事故池计算按下式计算。 V=( V1+ V2 V3) + V4+ V5 V1:最大罐组或工艺装置物料量,本工程仅考虑事故状态下需进入系统的中间物料量,为 18000 m3. V2: 最大消防水量,消防 设计流量 200L/s,根据相关文件,事故缓冲池按火灾延续时间 3h设计,则 V2=2160m3。 V3: 事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量 ,罐区围堤可以储存泄漏甲醇量
能源消耗。 据测我国年 需各种能源共 17亿吨标准煤,但生产的能源仅有 亿吨标准煤,远远低于世界平均水平,所以能源生产的增长速度长期滞后于经济发展速度,能源的短缺是制约经济发展的根本因素,因此节约能源是发展经济客观需求。 在传统能源不能满足经济发展的情况下,寻找替代能源,发展新能源和可再生能源就成了必然选择。 我国目前建筑采暖能源以煤炭为主,约占采暖能源总量的 75%,每年采暖煤排放二氧化碳
开展了面向在校中小学生、广大育龄群众及流动人口的普法教育宣传活动。 一是督促协调全县 21 个镇聘请当地人民法庭庭长、派出所长担任各中小学法制副校长,在中小学挂牌设立“青少年法制教育基地”,并由各镇计生办主任和妇联组织负责人牵头,每年定期组织到各中、小学校开展 12 次青少年法制教育讲座,教育引导全县青少年从小树立知法守法意识。 二是充分运用镇村“人口文化书屋”和人口文化公共场所