常州乐凯高性能材料有限公司新建车间大楼项目-建设项目环内容摘要:

测数据,监测结果见下表。 表 44 老京杭运河 地表水环境质量现状 单位: mg/L, pH 无量纲 河流 名称 调查断面 项目 pH CODCr CODMn NH3N TP 石油类 老京杭运河 老京杭运河 连江桥断面 均值 占标率( %) / 34 33 46 45 超标率( %) 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 调查数据表明 , 长江 排污口上游 500m、 桃花港 入 口、 利港水厂取水口监测断面水质除总磷超标外,其余监测 因子污染指数均小于 1。 TP 超标原因分析如下: 从长江常州段水质监测时间、监测点位及超标因子综合分析,可以认定为上游来水 TP 浓度过高所致。 我市地处长江下游,长江水流经数千公里之后来到我市,由于长江已逐渐成为上游部分省市的主要纳污河流,加之长江沿岸众多生活源、农业面源排水的 TP 贡献,使其水质 TP 浓度逐年攀升,这一事实已引起相关部门关注 ; 老京杭运河连江桥断面 各 项监测因子均能达到地表水Ⅳ类水质标准。 区域整合整治要求:加强附近河流上游居民及工业废水的收集率,将居民及未接管企业的废水收集、集中处理达标后排放。 19 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 项目主要 环境保护目标、环境功能区划情况一览表 环境要素 环境保 护对象 方位 距离 规模 环境保护目标 (环境功能要求) 环境功能区划 大气环境 周围大气 四周 / / 《环境空气质量标准》( GB30952020)表 1中二级标准 《常州市环境空气质量功能区划分规定》(常政办发〔 1997〕 172号) 水环境 老 京 杭运河 东北 270m 中河 《地表水环境质量标准》 ( GB38382020)中 Ⅳ 类水质标准 , 保持现状水质 《江苏省地表水 (环境 )功能区划》() 长江 (常州段) 东北 大河 《地表水环境质量标准》 ( GB38382020)中 Ⅱ 类水质标准 , 保持现状水质 声环境 厂界 四周 200m / 《 声环境质量 标准》( GB30962020) 3类标准要求 《常州市市区〈城市区域环境噪声标准GB309693〉适用区域划分规定》 20 五、建设项目工程分析 工艺流程简述并图示 生产工艺流程图: 一、 新 材料 生产工艺流程图 : 图 51 新 材料 生产工艺流程图 工艺流程简述: 原料切片(湿切片)称重后用电 动葫芦提起通过投料斗直接放入转鼓中,封闭转鼓后,启动转鼓。 在转鼓内,非结晶聚酯切片要完成排水干燥期、预结晶期、链增长期、降温期等工艺过程, 本装置设置了四台平行的转鼓增粘( 4 20 立方)反应器,切片由人工投料进入转鼓,转鼓夹套由液相热媒循环加热 至 200℃ ,内部有一个大的气相蒸发空间,使水得到较快的蒸发。 这些热能由一台热媒加热器提供。 反应器设置了内温温度变送器,能够准确的测量物料的温度,转鼓固相增粘是在真空条件下进行的,物料在转鼓的转动下,不断的翻腾,转鼓的内部设有特殊的加热部件,使切片加热均匀,同时有静态搅拌 的作用。 由于压力的变化,水较容易从物料中闪蒸逸出。 真空管道上设有压力指示,显示真空度,抽出的水蒸汽分离器中,以除掉水分,被机械真空泵抽出,降温至 140150 度,停止抽真空,下料、冷却、包装。 整个过程按设定的工作时间表,缓慢的升高转鼓温度,保证转鼓内真空度; 经过一定的停留时间,切片的结晶度发生变化,粘度增加到所需要的值(特性粘度可从 增粘到 ),终止反应 ,并取样检测达到工艺要求的粘度后,先通过降低循环热媒的温度将釜内温度降至 150160℃左右,再放至成品料仓,最后经过水冷却干燥后打包贮存。 此生产工 序在增粘过程中有废气非甲烷总烃产生。 聚酯切片 投料 增粘 抽真空 降温 冷却 包 装入库 G G 21 主要污染工序 废气 本项目生产过程中在 增粘、抽真空过程中有非甲烷总烃 产生 , 聚酯切片 总用量为10000t/a,根据 聚酯切片 的理化性质和生产加工的温度,预计 非甲烷总烃 年产生量为, 抽真空 排风量按 6000m179。 /h 计, 每天抽真空时间按 20 小时计, 产生 浓度为179。 废水 工艺废水:建设项目生产过程中无工艺废水产生和排放 ,冷却水循环使用,不外排,从原有项目循环水中调用,无需补充。 生活污水:建设项目建成运营后, 员工不新增,从原有 员工中调配,无新增生活污水产生。 固体废物 建设项目 生产过程中 固体废物 主要为不合格产品,根据企业提供资料不合格产品约 10t/a。 本项目原料包装袋用于产品包装,无废包装袋产生。 噪声 建设 项目 高噪声源主要 为 旋风分离器、 真空泵组 、循环水泵 等设备运行噪声,根据同类企业数据,生产车间综合噪声约 90dB(A),各噪声源情况见下 表。 表 51 建设项目主要噪声源一览表 序号 设备名称 所在车间 (工段 )名称 单台设备等效声级 dB(A) 距最近厂界位置 1 旋风分离器 生产车间 90 东厂界 25m; 南厂 界 25m; 西厂界 35m; 北厂界 35m 2 真空泵组 90 3 循环水泵 90 污染防治措施 废水 : 常州乐凯高性能材料有限公司 内实行“雨污分流”, 雨水排入市政雨水管网 ;建设项目 员工不新增,无新增生活污水产生,冷却水循环使用,不外排。 排放情况: 建设项目 员工不新增,无新增生活污水产生和排放 ;建设项目生产过程中无工艺废水产生和排放 ,冷却水循环使用,不外排 : 22 废气 防治措施: 本项目生产过程中在 增粘、抽真空过程中有非甲烷总烃 产生 ,聚酯切片总用量为 10000t/a,根据聚酯切片的理化性质和生产加工的温度,预计非甲烷总烃年产生量为 , 抽真空排风量按 6000m179。 /h计,每天抽真空时间按 20 小时计,产生浓度为 179。 ,真空泵组抽真空后经 15 米高排气筒高空排放。 排放情况: 非甲烷总烃 年排放量约 , 真空泵组抽真空后经 15 米高排气筒高空排放 ,排放浓度 179。 真空泵组在完全密闭的条件下抽真空, 无组织排放。 噪声 防治措施:建设项目采取选用低噪声设备,合理布局生产设备(设备安装在厂房内,高噪声设备安装在车间中部);对车间墙 体及门窗使用隔声材料处理,车间综合隔声能力可达到 20dB(A);设备安装采取有效的防振、降噪措施(高噪声设备应安装减震垫等),并加强生产管理和设备维护,以减少生产噪声对周围环境的影响。 排放情况:生产车间噪声经车间墙体隔声和距离衰减后,经预测, 各厂界昼间 噪声贡献值均小于 65dB(A) , 符合 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB123482020) 3 类 昼间标准值要求。 本项目夜间不进行生产,无夜间噪声产生。 固体废物 防治措施: 建设项目生产过程中固体废物主要为不合格产品,根据企业提供资料不合格 产品约 10t/a。 不合格产品由供货商回收;本项目原料包装袋用于产品包装,无废包装袋产生。 排放情况: 固体废物综合处置率 100%,不直接排放。 23 六、 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号 ) 污染物 名称 产生浓度 mg/m179。 产生量t/a 排放浓度 mg/m179。 排放速率 kg/h 排放量t/a 排放去向 大气污染物 抽真空、增粘工艺 非甲烷 总烃 15高空 排 气筒高 空排放 水污染物 排放源 (编号 ) 污染物 名称 废水量 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 排放浓度mg/L 排 放量 t/a 排放去向 生活 污水 CODCr 0 0 0 0 0 / SS 0 0 0 0 氨氮 0 0 0 0 总磷 0 0 0 0 固体废物 产生量 处理处置量 综合利用量 外排量 排放去向 不合格产品 10吨 /年 10吨 /年 0 0 供货商 回收利用 噪声 本项目生产过程中 使用低噪声设备,生产过程简单, 设备 噪声源强约 90dB(A)。 其他 / 生态保护措施及预期效果 无。 24 七、环境影响 分析 施工期环境影响简要分析: 废水 施工营地应 因地制宜, 保证施工人员的居住、生活供应、卫生和休息娱乐等条件具备。 施工人员的生活污水主要来自清洗设备、场地废水和施工人员日常生活污水,污染物主要为 COD、 NH3N 等 , 并且含有许多细菌和病原体,如不经处理直接排入河流,将对河流水质产生一定影响。 施工人员平均按 80 人计, 用水量按 100L/人 d测算,生活污水产生量按日用水量的 85%计,则生活污水排放量为。 废水中COD 浓度约为 350mg/L, SS 浓度约为 200mg/L。 预计本项目施工期 约 4个月, 施工期生活 污水 排放总量 约 为 1088t, COD 排放量为 , SS排放量为。 施工期生活污水委托环卫部门清运至污水厂处理。 土方工程施工机械保养冲洗将产生的一定量的含油废水。 含油废水如随意排放,会污染停放场附近水域或改变土壤理化性质,不利于施工迹地恢复。 因此, 含油废水必须集中处理 , 在施工区内机械设备停放处设置小型沉砂隔油池。 含油废水通过集水沟汇集后,经隔油池处理达标后 排放。 废气及扬尘 工程土方运输以及填筑、混凝土拌和等施工活动均会产生扬尘,对施工场地周围的大气环境产生污染。 根据有关施工工 程的调查资料,施工现场近地面粉尘浓度可达~ 30mg/m3;道路扬尘在下风向 80~ 120m 范围内超过《环境空气质量标准》( GB30952020)二级标准,通过采取洒水等措施后,道路扬尘 TSP 可减少 50%左右,施工场地 200m 处的 TSP可达到二级标准。 装修时有 喷涂油漆、涂料等装饰材料时产生含苯系物的废气, 其 挥发性有机化合物释放的速度比较快 ,一般在 7~ 45 天 ,废气具有临时性的特点,且通过植物绿化吸收功能,对周围环境影响较小。 施工过程中来往车辆较多,污染物 CO、 HC 排放量增多,汽车尾气浓度增大,从而会对局部 地区大气环境造成短期污染。 噪声 施工阶段的主要噪声设备有挖掘机、混凝土搅拌机、塔吊、混凝土振捣器、运输车辆等设备的噪声以及作业器具碰撞产生的噪声,源强一般在 80~ 105dB(A)之间。 装修时 刨平机、灰浆泵、电锤、喷射机等装饰工程机械产生噪声。 设备 噪声具有阶段性、临时性和不固定性的特点。 项目建设部门应对装修时间进行限定,规定装修 25 施工只能在昼间进行,夜间暂停,以保证选址周边的居民有安静的休息环境 ,对周围环境影响较小。 固体废物 本工程所产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾和建筑垃圾等。 施工人员 平均按 80 人 计, 依照我国生活污染物排放系数,垃圾排放系数取 d ,最大生活垃圾产生量为 64kg/d, 定点堆放,委托环卫部门处理。 施工期建筑垃圾(不包括回填土) 以 , 则建筑垃圾 的产生量为。 由市政部门负责 清运 与全市建筑垃圾一起统一处理利用。 营运期环境影响分析 大气环境影响分析 本项目生产过程中在 增粘、抽真空过程中有非甲烷总烃 产生 ,聚酯切片总用量为10000t/a,根据聚酯切片的理化性质和生产加工的温度,预计非甲烷总烃年产生量为, 抽真空排风量按 6000m179。 /h 计,每天抽真空时间按 20 小时计,产生浓度为179。 ,真空泵组抽真空后经 15米高排气筒高空排放。 为了保护人群健康,减小无组织废气对皱纹环境影响,本环评根据 《 环境影响评价技术导则 — 大气环境 》 ( — 2020)确定本项目大气环境防护距离,具体计算结果见表 72 表 72 大气环境防护距离计算结果表 面源名称 污染物名称 大气环境防护距离计算结果( m) 生产车间 非甲烷总烃 无超标点 由上表可知,采用导则推荐的 SCREEN3 模型计算后得到:本项目 15 米高空 排放。
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