管理信息化-面向21世纪的“先进制造与管理模式”-管理模式(编辑修改稿)

管理信息化-面向21世纪的“先进制造与管理模式”-管理模式(编辑修改稿)内容摘要：

丰田汽车公司早已在这方面作了大量的实践。 1． LP 的概念 LP 是在生产实践中总结出来的新的生产概念。 它的目的是要在一个企业里同时获得极高的生产效率，极佳的产品质量和很好的生产柔性。 在生产组织上强调各部门相互密切合作的综合集成。 这不仅限于生产过程本身，尤其重视产品 开发，生产准备和生产之间的合作和集成。 精良生产首先在产品质量上追求尽善美，保证用户产品整个生命周期内都感到满意。 在企业内部的生产组织上充分考虑人的因素，采用灵活的小组工作方式和强调相互合作的并行工作方式。 在物料管理方面，准时的物料后勤供应的零库存的目标，使再制品大大减少，节约流动资金。 在生产技术上，采用适度的自动化技术，明显提高了生产效率。 这一切，都使企业资源能够得到合理的配置和充分的利用。 LP 的主要特征有： 1）面向客户 企业重视客户的需求，与客户保持密切的联系，不仅向客户提供服务，还要洞悉客户的思 想和要求，以最快的速度和最适宜的价格向客户提供优质的适销新产品去占领市场。 2）以人为本 企业重视职工的作用，强调一专多能，以企业各部门的专业人员组成面向项目产品的工作小组，赋于每个职工有一定的独立自主权，充分发挥员工的积极性和创造性。 3）以精简为手段 要精简一切生产中不创造价值的工作，减少管理层次，精简组织机构，简化开发过程和生产过程，减少非生产费用，强调一体化质量保证。 4）精益求精 企业要持续不断地改进生产，降低成本，力求达到零废品，零库存和产品品种多样化。 2． LP 的关键技术 实现 LP 的关键 技术有成组技术 (GT)、准时生产 (JIT)、全面质量管理(TQM)三大支柱技术和网络环境支持下的并行工程技术。 1）成组技术 (GT) 应用 GT 技术可将原生产系统的老模式改变成流水型和单元型的新模式，可使企业工作简化和有序。 这是实现多品种、小批量、低成本、高柔性、按顾客定单组织生产的基础。 2）准时生产 (JIT) JIT 是实施 LP 的核心，它以市场需求为驱动，按质、按量、按时提供市场需求的产品，是缩短生产周期，加快资金周转和降低生产成本的主要方法。 3）全面质量管理 (TQM) LP 要求企业职工重视产品质量，采用 TQM是保证产品质量，树立企业形象和达到零缺陷的主要措施。 4）计算机网络及其网络环境下的并行技术 这是实现 LP 的基层支持技术。 在先进制造系统中网络技术 (包括硬件、软件技术 )都是不可缺少的。 并行技术在实施 LP 中，主要反映在产品的设计中。 四、敏捷制造 (AMAgile Manufacturing) 1988 年美国通用汽车公司和里海 (lehigh)大学一起提出了敏捷制造的概念。 1991年由里海大学的 和 Dove 为首的百余名专家，向美国国会提交了题为 《 21 世纪制造企业战略》的报告，报告提出了通过实施敏捷制造战略夺回美国在制造业的领先地位。 1992年，美国成立了敏捷制造企业协会 (AMEF)，该协会每年均要召开有关敏捷制造的国际会议。 目前，美国在该领域处于领先地位，美国已有上百个公司，企业在进行敏捷制造的实践。 我国也有一些单位在研究敏捷制造技术。 1993 年我国863/CIMS 主题专家组就开始跟踪研究敏捷制造技术，并结合我国制造企业的实际情况，布置了一系列的研究开发项目。 1． AM 的概念 敏捷制造是制造业发展战略的一个新的概念，目前世界有不少国家在研究 AM， 但尚无公认的定义。 美国敏捷制造的提出者认为： AM 被定义为能在不可预测的持续变化的竞争环境中使企业繁荣和成长，并且具有面对由顾客需求的产品和服务驱动的市场作出迅速响应的能力。 敏捷制造是作为替代大量生产的一种新型制造模式，是人们寻求的一种新的制造策略。 敏捷制造的目标是建立一种对用户需求作出灵敏快速反应的市场竞争力强的制造组织和活动。 敏捷制造有丰富的内涵： AM的出发点是多样化，个性化的市场需求和瞬息万变的经营机遇，是一种“订单式”的制造方式； AM反映的是制造企业驾驭变化，把握。